所以,搪瓷反應釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產生粉末的物料(如各種燃料),以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥
產品簡介
詳細介紹
二手6立方不銹鋼反應釜醫(yī)藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產和科學研究中的反應、蒸發(fā)、
濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等,以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。
反應釜又稱反應罐、蒸餾罐、水洗釜、中和釜、溶解釜、縮合釜等很多名稱是根據(jù)自己產品的化學反應給命名的。
我公司生產的化工反應罐、搪瓷/搪玻璃反應釜全部用特定規(guī)格電爐燒成,搪瓷
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搪玻璃設備具有表面光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料、價格低廉、不易蹦瓷等特點。
搪瓷和搪玻璃只是在名稱上不同,實際上沒有本質區(qū)別
,專業(yè)一點講搪瓷是低溫搪燒(690—780℃),搪玻璃是高溫搪燒(880—1050 ℃ 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷轉動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,氣化的水分由真空泵及時抽走,該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式,傳熱面積更大,熱效率高,使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,從而有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運動,達到干燥目的。
特點編輯
(1) 適應性強,應用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質、不同狀態(tài)的物料都適應,特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
(2) 產品質量好 由于干燥過程中,耙齒不斷正反轉動,被干燥物料攪拌均勻,避免物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產品。由于產品粒度細,不需粉碎即可包裝。
(3) 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)按干燥物料的不同特性及要求,干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種,特殊的設計保證了密封性和使用壽命。
(5) 易于操作 真空耙式干燥機操作方便,定員少,勞動強度低。由于物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生。
真空耙式干燥主要的缺點是:結構復雜,造價較貴。由于是間歇操作,干燥時間長,股產量低;又由于不易出清物料,因此不適宜經常調換品種的生產。同時,為了保證真空度,必須經常維護檢修真空裝置。
主要部件編輯
1、殼體
)。鋼板熔化溫度是1300 ℃。
在內層放入反應溶媒可做攪拌反應,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內進行反應,并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便 反應設備:反應釜(不銹鋼反應釜 搪瓷反應釜 高壓反應釜 碳鋼反應釜 實驗室反應釜 電加熱反應釜 反應鍋 反應罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結晶罐 配料罐,濃縮罐 壓力罐等反應設備 )二手6立方不銹鋼反應釜 搪玻璃反應釜廠家專業(yè)生產耐腐蝕搪玻璃反應釜8000L搪瓷反應罐是將高含量的二氧化硅制成的搪瓷釉漿,噴涂在以金屬為基體的表面,經950度高溫燒灼而牢固地密著于金屬表面。因而,它具有玻璃的耐蝕性和金屬強度的雙重性,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。目前以廣泛地應用于化工,農藥,醫(yī)藥,食品,科研等領域。