產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手5立方搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,然后經(jīng)高溫灼燒而牢固得均勻得密著于金屬表面上的化工設備。
所以,搪瓷反應釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,
是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設備。搪瓷反應釜(搪瓷反應罐)
搪玻璃攪拌容器等產(chǎn)品已廣泛適用于化工、
醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學研究中的反應、蒸發(fā)、
濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等,以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。
反應釜又稱反應罐、蒸餾罐、水洗釜、中和釜、溶解釜、縮合釜等很多名稱是根據(jù)自己產(chǎn)品的化學反應給命名的。
我公司生產(chǎn)的化工反應罐、搪瓷/搪玻璃反應釜全部用特定規(guī)格電爐燒成,搪瓷
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搪玻璃設備具有表面光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料、價格低廉、不易蹦瓷等特點。
搪瓷和搪玻璃只是在名稱上不同,實際上沒有本質(zhì)區(qū)別
,專業(yè)一點講搪瓷是低溫搪燒(690—780℃),搪玻璃是高溫搪燒(880—1050 ℃
)。鋼板熔化溫度是1300 ℃。 三通道干燥機采用高溫快速干燥工藝,配備生物質(zhì)燃料熱風爐,自動化程度高,干燥產(chǎn)品質(zhì)量好,干燥系統(tǒng)內(nèi)設置安全防火裝置,熱風余熱利用等裝置,產(chǎn)量大、成本低,生產(chǎn)安全可靠。
干燥機由三層圓筒組成,物料與熱風在干燥機圓筒內(nèi)順流并行,流程是:內(nèi)筒----中筒----外筒。各層均裝有特殊形狀的導料板,物料在圓筒旋轉(zhuǎn)力及熱風引力作用下沿螺旋導流道運行,使物料在三層圓筒內(nèi)進行充分熱交換。
與傳統(tǒng)木屑烘干機相比的優(yōu)點
1.
傳熱系數(shù)可達300——500cal/m³h℃,采用高溫高濕干燥新工藝,傳熱系數(shù)大,產(chǎn)量每小時可生產(chǎn)15噸干物料。
2. 節(jié)省能源,烘干成本低
在內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內(nèi)進行反應,并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便 真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料),以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機中被干燥物料含水量或溶劑量達到90%,而低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%,甚至0.05%。
被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,氣化的水分由真空泵及時抽走,該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式,傳熱面積更大,熱效率高,使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運動,達到干燥目的。
特點編輯 反應設備:反應釜(不銹鋼反應釜 搪瓷反應釜 高壓反應釜 碳鋼反應釜 實驗室反應釜 電加熱反應釜 反應鍋 反應罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結(jié)晶罐 配料罐,濃縮罐 壓力罐等反應設備 )二手5立方搪瓷反應釜 搪玻璃反應釜廠家專業(yè)生產(chǎn)耐腐蝕搪玻璃反應釜8000L搪瓷反應罐是將高含量的二氧化硅制成的搪瓷釉漿,噴涂在以金屬為基體的表面,經(jīng)950度高溫燒灼而牢固地密著于金屬表面。因而,它具有玻璃的耐蝕性和金屬強度的雙重性,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。目前以廣泛地應用于化工,農(nóng)藥,醫(yī)藥,食品,科研等領域。
搪玻璃反應釜廠家專業(yè)生產(chǎn)耐腐蝕搪玻璃反應釜8000L搪瓷反應罐的耐腐蝕性:能耐各種濃度的無機酸,有機酸,有機溶劑及弱堿的腐蝕 (子的介質(zhì),濃度大于等于30%溫度大于等于180度的濃磷酸和強堿除外
PZG槳葉耙式干燥機 槳葉耙式干燥機的主要結(jié)構是由圓形筒體和裝在筒體中的一根轉(zhuǎn)動的空心軸組成,軸上排列著中空葉片,干燥水分所需的熱量由帶有夾套筒體和中空槳葉壁傳導給物料。物料在干燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌,從而進行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導加熱干燥機。
PZG槳葉耙式干燥機 流程圖:
產(chǎn)品詳情
工作原理
本機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。
性能特點
◎本機采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
◎本機設置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度。
◎本機設置攪拌,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
適應物料
◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥:
◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料;
◎要求低溫干燥的熱敏性物料;產(chǎn)品介紹
2 技術參數(shù)
? 機型性能參數(shù)
? 功能配置
? 進料方式
3 組成部分
? 機架
? 壓緊機構
? 過濾機構
4 分類
? 板框壓濾機
? 廂式壓濾機
? 立式壓濾機
? 帶式壓濾機
5 工作原理
6 脫水應用
7 安裝調(diào)試
8 保養(yǎng)事項
9 解決方案
產(chǎn)品介紹編輯
功能:使混合液中的固體提取出來,實現(xiàn)固、液分離的作用。
所屬學科:煤炭科技(一級學科);礦山機械工程(二級學科);選煤機械(三級學科)。
歷史:*臺壓濾機設備出現(xiàn)在18世紀初,是用于化工工業(yè)生產(chǎn)。
壓濾機使用范圍:
醫(yī)藥、化工、標準件、制藥、冶金、非標螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。 [1]
技術參數(shù)編輯
機型性能參數(shù)
過濾面積(m2)濾板外形尺寸(mm)濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個)濾室理論容積(L)、(m3)整機外形尺寸(長×寬×高)(mm)安裝基礎尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機功率(KW)整機重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構:板框式、廂式濾板。
濾板材質(zhì):不銹鋼、鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯(塑料)、高分子PE等。
其它性能:耐酸堿、過濾溫度(℃)、過濾壓力(MPa)。
功能配置
手動壓緊、電機壓緊、自動液壓壓緊、自動保壓、電氣控制/電腦程控、自動拉板、自動接液翻板等。
◎易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料;
◎要求回收有機溶劑的物料。壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì),對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。在18世紀初就應用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。
過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。
中文名 壓濾機 外文名 Filter Press 類 別 固液分離設備 用 途 化工、制藥、冶金 起 源 18世紀初