2、自動(dòng)化程度高;下料、過(guò)濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)行成本,*減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。
3:過(guò)濾速度快;物料通過(guò)沉淀區(qū),大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結(jié)構(gòu)合理,濾液通透阻力小,可進(jìn)行薄層快速過(guò)濾。
參考價(jià) | ¥130000 |
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更新時(shí)間:2019-04-10 22:57:41瀏覽次數(shù):584
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二手污泥帶式過(guò)濾機(jī) 洗沙泥漿脫水機(jī)過(guò)濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級(jí)數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整,以達(dá)到過(guò)濾效果。
5:洗滌效果好;可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌,洗滌均勻*,母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。
6、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù),可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。
真空盒與升降裝置:
真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。
同時(shí)設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu),有利于更換摩擦帶。
糾偏裝置:
采用氣缸或氣囊推動(dòng)糾偏轉(zhuǎn)一定角度來(lái)自動(dòng)糾正濾布的偏移,保證濾布的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
張緊裝置通過(guò)絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度,以保證膠帶有足夠的摩擦力,并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
采用工藝水噴射,清洗濾布和膠帶,且配有真空吸管密封的箱體,這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場(chǎng)。噴頭采用美國(guó)噴霧公司的產(chǎn)品,可以充分保證清洗效果。
淋洗工藝:二手污泥帶式過(guò)濾機(jī) 洗沙泥漿脫水機(jī)
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置,同時(shí)可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法,對(duì)物料清洗的更*。
安裝調(diào)試編輯
1、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),可靈活組裝,便于運(yùn)輸和安裝。
2、自動(dòng)化程度高;下料、過(guò)濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)行成本,*減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。
3:過(guò)濾速度快;物料通過(guò)沉淀區(qū),大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結(jié)構(gòu)合理,濾液通透阻力小,可進(jìn)行薄層快速過(guò)濾。
4:過(guò)濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級(jí)數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整,以達(dá)到過(guò)濾效果。
5:洗滌效果好;可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌,洗滌均勻*,母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。
6、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù),可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對(duì)帶速的要求各不相同,即對(duì)任何一種特定的污泥都存在一個(gè)的帶速控制范圍,在該范圍內(nèi),脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力,又能得到高質(zhì)量的泥餅
工作原理編輯
含水污泥進(jìn)行分離,經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng),絮凝劑是一種高分子聚合物,淤泥漿混合時(shí)具有橋架.網(wǎng)捕.吸附電性中和的功能,而后流入帶式污泥壓濾機(jī)的布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng),迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng),從而達(dá)到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住,形成三明治式的夾角層,對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過(guò)濾,使泥層中的殘余游離水份減至低,隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn),兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過(guò)預(yù)壓脫水大直徑的過(guò)濾輥, 將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū),進(jìn)入“ S ”壓榨段,在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,后通過(guò)纖維刮板將干泥餅刮落,由皮帶輸送機(jī)或無(wú)軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。
錨點(diǎn)錨點(diǎn)錨點(diǎn)我國(guó)國(guó)內(nèi)的沙子烘干機(jī)的干燥介質(zhì)都是由熱風(fēng)爐換熱器加熱冷空氣得來(lái)的。而換熱器端板與膨脹節(jié)之間、換熱器端板與換熱管之間、換熱器與換熱器之間、換熱器膨脹節(jié)與耐火墻之間,由于長(zhǎng)時(shí)間的灼燒、腐蝕和老化容易出現(xiàn)孔洞和裂縫。在這時(shí)如果換熱管外干燥介質(zhì)的壓力小于換熱管內(nèi)煙氣的壓力,煙氣里的火種就會(huì)通過(guò)這些孔洞和裂縫被吸到干燥介質(zhì)之中,然后由于燥介質(zhì)帶到烘干機(jī)內(nèi)引起沙子著火。這類著火事故通常都是發(fā)生在烘干機(jī)筒體內(nèi)部的,操作人員一般不易發(fā)現(xiàn)及預(yù)防。起火后,筒體內(nèi)的沙子就會(huì)被燒焦,從而失去價(jià)值,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成烘干機(jī)的報(bào)廢,對(duì)于生產(chǎn)和投資都有*的影響。
沒(méi)有烘干產(chǎn)量記錄系統(tǒng)
烘干的產(chǎn)量記錄系統(tǒng)極其重要,而國(guó)內(nèi)的烘干機(jī)普遍不具備這一設(shè)備,都是在沙子堆起來(lái)后計(jì)算的產(chǎn)量,這樣無(wú)法區(qū)分每班生產(chǎn)的產(chǎn)量。長(zhǎng)此以往,就會(huì)嚴(yán)重影響工人的生產(chǎn)積極性,會(huì)造成生產(chǎn)時(shí)不認(rèn)真、設(shè)備檢修時(shí)不認(rèn)真檢修、經(jīng)常無(wú)計(jì)劃停機(jī)搶修設(shè)備,晚間司爐人員不認(rèn)真司爐、干燥介質(zhì)溫度遲遲上不去、為了不使烘后沙子超水偷偷降低排沙子機(jī)轉(zhuǎn)速、烘干機(jī)外網(wǎng)板上的雜物長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人清理,嚴(yán)重地阻礙沙子降水和廢氣的排出。在安裝烘干產(chǎn)量記錄系統(tǒng),才能提高工作效益、縮短烘干時(shí)間、降低烘干費(fèi)用。
烘干機(jī)烘干后的沙子夾生、丟量