二手雙效漿膜蒸發(fā)器*單層結(jié)構(gòu)是分離器的主要特點(diǎn)，二次蒸汽接口與冷凝器接口是相同的，其下部的接口則與蒸發(fā)器相通。
冷凝器
冷凝器與預(yù)熱器相同，都是臥式列管式換熱器，管程通冷卻水，殼程與預(yù)熱器的殼程相連接。
凝水罐二手雙效漿膜蒸發(fā)器*
凝水罐與分離器相同，都是單層結(jié)構(gòu)的罐，罐體結(jié)構(gòu)也相對(duì)單一，罐體上裝有能控制液位的液位開(kāi)關(guān)，能對(duì)液位進(jìn)行一對(duì)一的控制。其作用主要是通過(guò)連接泵(出口處的泵)，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)罐內(nèi)冷凝液的自動(dòng)排放。
多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理和特點(diǎn)編輯
工作原理
多效降膜式蒸發(fā)器的工作原理是：物料溶液從料泵進(jìn)入到循環(huán)泵的吸口處，泵在此時(shí)進(jìn)行升壓，溶液在預(yù)熱后進(jìn)入蒸發(fā)器的進(jìn)料室，接下來(lái)進(jìn)入到加熱管蒸發(fā)，蒸發(fā)后進(jìn)入分離室，將蒸汽與液體物料分離開(kāi)，溶液接下來(lái)會(huì)流入到泵的吸口處，進(jìn)行循環(huán)利用法，蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽與濃縮液進(jìn)行分離，二次蒸汽則被冷凝器回收再利用。在進(jìn)行逆流操作時(shí)，其操作大致相同，濃縮液的出料口應(yīng)放在*校，因?yàn)?校的溫度較高，會(huì)使溶液的粘度下降，便于得到更高濃度的濃縮液。
多效將模式蒸發(fā)器的特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊、布局也較為合理，并且占地面積小，便于安裝；生產(chǎn)效率之高是多效將模式蒸發(fā)器的特點(diǎn)，其蒸發(fā)量巨大；多效降膜式蒸發(fā)器的節(jié)能效果十分顯著，能耗為一般將模式蒸發(fā)器的三分之一左右。QMA小于等于0．44，QB/Q小于等于7．99，這里Q指的是清水的蒸發(fā)量，QA指的是蒸汽的消耗量，QB則是冷卻水的消耗量。
多效降膜式蒸發(fā)器的相關(guān)要點(diǎn)編輯可廣泛應(yīng)用于石油、化工、紡織、印染、電力、運(yùn)輸、石化制藥、食品釀造、人工合成、給排水、海水淡化、水利灌溉及*等行業(yè)。儲(chǔ)存各種腐蝕性介質(zhì)可以耐多種酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑，主要應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、釀造、給排水、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，適應(yīng)于鹽酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、雙氧水、污水、次氯酸鈉等多種產(chǎn)品的貯存、運(yùn)輸，也可作地下油槽、保溫儲(chǔ)槽、運(yùn)輸槽車(chē)等。
相應(yīng)數(shù)據(jù)表編輯
水處理玻璃鋼罐的的外纏繞層是玻璃纖維，內(nèi)襯PE/FRP，大的測(cè)試壓力是150PSI，大的工作壓力是100PSI，工作溫度是1-49℃，大抽真空度是5″Hg（127mm Hg）。
原料檢驗(yàn)編輯
選擇優(yōu)質(zhì)原料是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，玻璃鋼罐原輔材料，配件選優(yōu)資質(zhì)的供應(yīng)商定點(diǎn)采購(gòu)，無(wú)論是采取供貨方處進(jìn)行驗(yàn)證的措施，均要進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)收，玻璃鋼罐對(duì)玻璃纖維制品進(jìn)行面密度和線密度測(cè)試，含濕量及有機(jī)物含量測(cè)試，符合原輔材料、驗(yàn)收知識(shí)放可放行，玻璃鋼罐對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行粘度、固體含量及凝膠時(shí)間進(jìn)行抽檢，滿足要求，才可允許使用。
過(guò)程檢測(cè)編輯
該過(guò)程檢驗(yàn)是針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行檢驗(yàn)，過(guò)程檢驗(yàn)實(shí)行自互檢檢驗(yàn)的制度，產(chǎn)品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序，由操作工實(shí)行自檢，并且由下到工序?qū)焦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容主要是外觀、尺寸，檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)填寫(xiě)產(chǎn)品過(guò)程的檢驗(yàn)并記錄，每件制品一個(gè)記錄，制品編號(hào)和過(guò)程檢驗(yàn)記錄編號(hào)相互對(duì)應(yīng)。
成品驗(yàn)收編輯
后一道工序?yàn)槌善夫?yàn)收，主要應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是，玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無(wú)雜質(zhì)，無(wú)纖維外露，無(wú)目測(cè)可見(jiàn)裂紋，無(wú)明顯劃痕，白花及分層；外表面應(yīng)平整光滑，無(wú)纖維外露，無(wú)明顯氣泡及嚴(yán)重色澤不均等。