螺條混合機是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;U形的長體筒體結(jié)構(gòu),保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內(nèi)的小阻力運動。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上,形成一個低動力高效的混合環(huán)境
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向*匯集,內(nèi)層螺旋將物料從*向兩側(cè)輸送,可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度,提高混合均勻度;
混合是現(xiàn)代工業(yè)*的生產(chǎn)工藝,隨著中國工業(yè)的不斷發(fā)展,混合系統(tǒng)及混合設(shè)備的發(fā)展將越來越強大?;旌细采w著整個工業(yè)領(lǐng)域,如化工、食品、建材、藥品、化肥,我們每天每時使用的產(chǎn)品在生產(chǎn)中至少有一步混合工藝?;旌蠙C又可稱攪拌機,作用可分為物理混合和化學(xué)輔助混合,物理混合純屬單一的攪拌作用,兩種或兩種以上的物料以攪拌的形式,生產(chǎn)出混合物?;瘜W(xué)輔助混合是指物理作用伴隨著化學(xué)反應(yīng),以做充分的化學(xué)反應(yīng)為主,物理混合使物料與物料之間接觸更加全面?;旌鲜侵笇煞N及兩種以上的物料物理的參合在一起,不發(fā)生任何化學(xué)變化。混合包括自流混合和機械混合。自流混合指物料間運動,通過自身摩擦達到后的均勻混合;機械混合指物料通過機械強制作用達到后的均勻混合。一般氣體混合為自流混合;三維混合設(shè)備混合為自流混合與機械混合的結(jié)合;所有混合中混合容器不運動的混合均為機械混合。
效果評估編輯
混合均勻度
分析物料參合好壞的物理量,通過概率論獲得,混合均勻度是由混合設(shè)備種類確定。
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指物料在混合容器中不能參與混合的物理現(xiàn)象,死角百分比是評價混合設(shè)備制造好壞的物理量。
混合時間
評價混合速度的物理量,指不同物料開始混合到混合達到均勻度要求內(nèi)的時間,混合時間是由混合設(shè)備種類及型號確定。
出料方式編輯
粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無殘余等優(yōu)點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥??膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式,結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠度高,維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動,皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。DSH-3
DSH-3
DSH-4
DSH-4
DSH-6
DSH-6
DSH-8
DSH-8
DSH-10 DSH-10
備注
全容積m3
0.3
0.5
1
1.5
2
3
4
6
8
10
具體
裝載系數(shù)
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
體積
產(chǎn)量(t/h)
0.3-1
0.5-1.5
2-2.5
2-4
2.5-5
3.5-8
5-10
7.5-15
10-12
12-25
可以
總功率(kw)
A
3.55
3.55
4.55
4.75
6.05
8.05
12.5
16.5
20
20
設(shè)計
B
2.2
3
4
5.5
5.5
7.5
11
15
18.5
18.5
22
物料粒度(目)本機混合筒多方向運動,物料無離心力作用,無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象各組可有懸殊的重量比,混合率達99%以上,是目前各種混合機中較理想產(chǎn)品。
詳細資料編輯
小型三維混合機俗稱"多向運動混合機"是一種廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機。該機能非常均勻地混合流動性較好的粉狀或顆粒狀的物料。該機在工作時,由于混合桶具有多方向運轉(zhuǎn)動作,使各種物料在混合過程中,加速了流動和擴散,同時避免了一般混合機因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象,因此可取得*的混合效果。
工作原理編輯
裝料的筒體在主動軸的帶動下,作周而復(fù)始的平移轉(zhuǎn)動和翻滾等復(fù)合運動,促使物料沿著筒體作環(huán)向、徑向和軸向的三向復(fù)合運動,從而實現(xiàn)多種物料的相互流動、擴散、積聚、摻雜,達到均勻混合的目的。
概述編輯
1.本機混合筒多方向運動,物料無離心力作用,無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象各組可有懸殊的重量比,混合率達99%以上,是目前各種混合機中較理想產(chǎn)品。
2.筒體裝料率大,高可達80~90%(普通混合機僅為40%),效率高,混合時間短。 筒體的各處為圓弧過度,經(jīng)過精密拋光處理。