產(chǎn)品簡介
結(jié)構(gòu)
詳細介紹
大量閑置二手20立方不銹鋼儲罐目前我國使用范圍廣泛、制作安裝技術(shù)成熟的是拱頂儲罐、浮頂儲罐和臥式儲罐。
拱頂式
拱頂儲罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲罐制造簡單、造價低廉,所以在國內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用為廣泛,常用的容積為 1000 -10000m 3 ,國內(nèi)拱頂儲罐的大容積已經(jīng)達到 30000m 3 。
罐底:罐底由鋼板拼裝而成,罐底中部的鋼板為中幅板,周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板,也可采用弓形板。一般情況下,儲罐內(nèi)徑< 16.5m 時,宜采用條形邊緣板,儲罐內(nèi)徑≥ 16.5m 時,宜采用弓形邊緣板。
罐壁:罐壁由多圈鋼板組對焊接而成,分為套筒式和直線式。
套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接,縱向焊縫為對接。拱頂儲罐多采用該形式,其優(yōu)點是便于各圈壁板組對,采用倒裝法施工比較安全。
直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對接。優(yōu)點是罐壁整體自上而下直徑相同,特別適用于內(nèi)浮頂儲罐,但組對安裝要求較高、難度亦較大。
罐頂:罐頂有多塊扇形板組對焊接而成球冠狀,罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強筋,各個扇形板之間采用搭接焊縫,整個罐頂與罐壁板上部的角鋼圈(或稱鎖口)焊接成一體。
浮頂式
浮頂儲罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲量的增加或減少而升降,浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置,罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋,減少介質(zhì)揮發(fā)。
罐底:浮頂罐的容積一般都比較大,其底板均采用弓形邊緣板。
罐壁:采用直線式罐壁,對接焊縫宜打磨光滑,保證內(nèi)表面平整。浮頂儲罐上部為敞口,為增加壁板剛度,應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)的風(fēng)載大小,罐壁頂部需設(shè)置抗風(fēng)圈梁和加強圈。
浮頂:浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?br />單盤式浮頂:由若干個獨立艙室組成環(huán)形浮船,其環(huán)形內(nèi)側(cè)為單盤頂板。單盤頂板底部設(shè)有多道環(huán)形鋼圈加固。其優(yōu)點是造價低、好維修。
雙盤式浮頂:由上盤板、下盤板和船艙邊緣板所組成,由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨立的環(huán)形艙。其優(yōu)點是浮力大、排水效果好。
內(nèi)浮頂式
內(nèi)浮頂儲罐是在拱頂儲罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成,罐內(nèi)增設(shè)浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗,外部的拱頂又可以防止雨水、積雪及灰塵等進入罐內(nèi),保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔。這種儲罐主要用于儲存輕質(zhì)油,例如汽油、航空煤油等。內(nèi)浮頂儲罐采用直線式罐壁,壁板對接焊制,拱頂按拱頂儲罐的要求制作。目前國內(nèi)的內(nèi)浮頂有兩種結(jié)構(gòu):一種是與浮頂儲罐相同的鋼制浮頂;另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。
臥式
臥式儲罐的容積一般都小于 100m3 ,通常用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)或加油站。臥式儲罐環(huán)向焊縫采用搭接,縱向焊縫采用對接。圈板交互排列,取單數(shù),使端蓋直徑相同。臥式儲罐的端蓋分為平端蓋和碟形端蓋,平端蓋臥式儲罐可承受 40kPa 內(nèi)壓,碟形端蓋臥式儲罐可承受 0.2Mpa 內(nèi)壓。地下臥式儲罐必須設(shè)置加強環(huán),加強還用角鋼煨制而成。
設(shè)計編輯
1 大型原油儲罐工程危險性分析
1.1 原油危險性分析
原油為甲 B 類易燃液體,具有易燃性 ; 爆炸極限范圍較窄,但數(shù)值較低,具有一定的爆炸危險性,同時原油的易沸溢性,應(yīng)在救火工作時引起特別重視。
1.2 火災(zāi)爆炸事故原因分析
原油的特性決定了火災(zāi)爆炸危險性是大型原油儲罐主要也是重要的危險因素。發(fā)生著火事故的三個必要條件為 : 著火源、可燃物和空氣。
著火源的問題主要是通過加強管理來解決,可燃物泄漏問題則必須在儲罐設(shè)計過程中加以預(yù)防和控制。
泄漏的原油暴露在空氣中,即構(gòu)成可燃物。原油泄漏,在儲運中發(fā)生較為頻繁,主要有冒罐跑油,脫水跑油,設(shè)備、管線、閥件損壞跑油,以及密封不良造成油氣揮發(fā),另外還存在著罐底開焊破裂、浮盤沉底等特大型泄漏事故的可能性。
腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一。國內(nèi)外曾發(fā)生多起因油罐底部腐蝕造成的漏油事故。對原油儲罐內(nèi)腐蝕情況初步調(diào)查的結(jié)果表明[ 1 ],罐底腐蝕情況嚴重,大多為潰瘍狀的坑點腐蝕 , 主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹陷及變形處,罐頂腐蝕次之,為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕,罐壁腐蝕較輕,為均勻點蝕,主要發(fā)生在油水界面,油與空氣界面處。相對而言,儲罐底部的外腐蝕更為嚴重,主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎(chǔ)接觸的一面。
浮盤沉底事故是浮頂油罐生產(chǎn)作業(yè)時非常忌諱的嚴重惡性設(shè)備事故之一。該類事故的發(fā)生,一方面反映了設(shè)計、施工、管理等方面的嚴重缺陷,另一方面又將造成大量原油泄漏,嚴重影響生產(chǎn)、污染環(huán)境并構(gòu)成火災(zāi)隱患。
2 大型原油儲罐設(shè)計中的主要安全問題及其對策
2.1 儲罐地基和基礎(chǔ)
儲罐工程地基勘察和罐基礎(chǔ)設(shè)計是確保大型儲罐安全運營根本的保證。根據(jù)石化行業(yè)標準[ 2 ]規(guī)定,必須在工程選址過程中進行工程地質(zhì)勘察,針對一般地基、軟土地基、山區(qū)地基和特殊土地基,分別探明情況,提出相應(yīng)的地基處理方法,同時還應(yīng)作場地和地基的地震效應(yīng)評價,避免建在軟硬不一的地基上或活動性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi)。
常見的罐基礎(chǔ)形式有環(huán)墻(梁)式、外環(huán)墻(梁)式和護坡式。應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件進行選型。罐基礎(chǔ)必須具有足夠的整體穩(wěn)定性、均勻性和足夠的平面抗彎剛度,罐壁正下方基礎(chǔ)構(gòu)造的剛度應(yīng)予加強,支持底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形,宜設(shè)防水隔油層和漏油信號管,地下水位與基礎(chǔ)頂面之間的距離不得小于毛細水所能達到的高度(一般為2m)[ 3 ]。
加熱技術(shù)編輯
大量閑置二手20立方不銹鋼儲罐
傳統(tǒng)的儲罐加熱方式是這樣的:采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器,使罐內(nèi)粘稠液體通過與熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒體)的交換,實現(xiàn)對粘稠液體的升溫,降低液體粘度,改善其流動性,以便于泵的輸送。