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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手1噸濃鹽蒸發(fā)器
系統(tǒng)組成
各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
適用范圍：強制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
系統(tǒng)組成：各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
主要特點：
1設(shè)備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。3．料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。
4．物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
6．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動擰制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。
型號規(guī)格：BNFCE-XX XX-水份蒸發(fā)量(L/h)
三效：8000、12000、15000、24000、36000、60000
雙效：2000、4000、8000
單效：1000
本設(shè)備為強制循環(huán)式逆流真空濃縮設(shè)備，由加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、真空泵、強制循環(huán)泵和操作臺等組成。適用于流動性較差的醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等的濃縮。二手1噸濃鹽蒸發(fā)器
1.MVR系統(tǒng)與單效運行費用對比
本次設(shè)計中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負荷為5噸/小時，現(xiàn)將之與同等蒸發(fā)負荷的二效蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶器運行費用進行對比。(蒸汽價格：200元/噸，電價：0.7元/度，冷卻水價格：0.4元/噸)———
二效蒸發(fā)器運行費用：（蒸汽能耗比按0.6計，冷卻水220m3/h）：
1）、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/噸×（24×300）小時/年=432萬元/年；
2）、循環(huán)水耗量（6）系統(tǒng)能在密閉條件下干燥
用于特殊設(shè)計的工程時，系統(tǒng)能在密閉條件下操作。干燥機能回收蒸發(fā)的液體（溶劑）；當而需要密閉系統(tǒng)為必要條件時；能用氮氣以防止制品氧化；
（7）干燥操作容易
當干燥溫度變化小時，即使處理量和含水率發(fā)生變化，也能保證充分的時間。故操作簡單，不需復雜的操作管理。
（8）其他
作為特殊用途，蒸汽以外的介質(zhì)，如導熱油用于高溫干燥，也可用熱水低溫干燥，以及用冷水冷卻。缺點是作為熱源，應使用蒸汽、導熱油，需要提供這類物質(zhì)的裝置和加熱裝置。以熱空氣加熱干燥機相比，設(shè)備費用高，特別在要求耐腐蝕材料的場合，裝置本身價格非常高，還需要運轉(zhuǎn)維護等。
本干燥機為管束接觸式干燥機，可用于干燥粉裝、顆粒狀、纖維及片狀類無粘性物料。如：玉米胚芽、玉米纖維（玉米渣）、薯類纖維、蛋白粉、飼料載體、發(fā)酵飼料、魚粉、酒清槽、白酒槽、木片、木屑、油菜籽、發(fā)酵粉、啤酒槽、肉骨粉及石墨等。管束旋轉(zhuǎn)干燥機是在與旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)部等長的同心圓內(nèi)藏式排列1－5列的加熱管。加熱列管間進行傳熱干燥，這種干燥設(shè)備稱為傳熱加熱干燥機，也可稱為蒸汽束管干燥機，這是間接加熱方式旋轉(zhuǎn)干燥機的代表。
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