技術(shù)文章
傳動用皮帶輪,對電機(jī)的性能有哪些影響?
閱讀:946 發(fā)布時間:2023-6-28傳動是電機(jī)產(chǎn)品能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵性環(huán)節(jié),常見的傳動方式有齒輪傳動、聯(lián)軸器傳動和皮帶傳動。采用聯(lián)軸器傳動時,被拖動的設(shè)備與電機(jī)有相同的轉(zhuǎn)速,即兩者的角速度相同;而采用齒輪或皮帶傳動的情況,兩者之間有變速關(guān)系。
皮帶傳動適用于電機(jī)與被拖動設(shè)備軸中心距離較遠(yuǎn)的場合,傳動過程相對平穩(wěn),也沒有太大的噪聲,有一定的緩沖和吸振特性,特別是在過載情況下,傳動皮帶會在皮帶輪上打滑,對電機(jī)起到一定的過載保護(hù)作用。
但是,皮帶傳動也有其性能的局限性,存在以下缺陷:皮帶的松緊程度直接影響傳動比,傳動的精度不高;傳動過程中,電機(jī)軸伸與設(shè)備軸伸都受到彎矩作用,對轉(zhuǎn)軸的機(jī)械強(qiáng)度要求較高,否則會出現(xiàn)軸伸斷裂的嚴(yán)重問題;電機(jī)與設(shè)備運(yùn)行過程中,皮帶會不同程度地發(fā)生老化,彈性性能發(fā)生改變,如果不及時檢查和維護(hù),皮帶的打滑問題會比較嚴(yán)重,直接影響電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行水平,特別是對于多條皮帶同時作用的情況,如果其中的一條或多條皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,將會導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行過程故障頻發(fā)。
從皮帶傳動的速度性能分析,可以實現(xiàn)兩者線速度大小的理論吻合,按照電機(jī)軸伸上安裝的主動輪與設(shè)備軸上安裝的從動輪直徑差別,可以實現(xiàn)角速度的等速、增速和減速傳遞:當(dāng)從動輪直徑大于主動輪直徑時為減速狀態(tài),否則為增速狀態(tài);而當(dāng)主動和從動輪直徑相等時,則為典型的等速拖動狀態(tài)。
就電機(jī)所帶的主動輪尺寸而言,當(dāng)輪徑較大時,同樣皮帶張力作用力下,電機(jī)軸伸會受到更大的扭矩。若皮帶足夠緊,可穩(wěn)定可靠地輸出所需求的機(jī)械功率;皮帶過松時,皮帶張力與帶輪直徑的乘積與電機(jī)額定扭矩不匹配,就會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。但是,皮帶漲緊力不能過大,否則電機(jī)輸出軸所承受的彎矩過大,軸截面內(nèi)應(yīng)力超過允許的極限應(yīng)力,導(dǎo)致軸彎曲變形或斷軸。
從一些皮帶傳動的實際案例發(fā)現(xiàn),在設(shè)備維護(hù)時,因為更換皮帶時只換掉破損皮帶,結(jié)果只有新皮帶起作用,其他皮帶處松弛狀態(tài),導(dǎo)致拖動時劇烈抖動現(xiàn)象,設(shè)備無法正常運(yùn)行。因此,涉及到皮帶更換問題的情況,切記要同時更換,確保所有皮帶張力相等的正常工作。
從理論上分析,皮帶輪傳動可以按照實際的運(yùn)行要求設(shè)定具體的傳動比,但從實際的應(yīng)用效果分析,相對匹配的傳動比,以及經(jīng)過大量應(yīng)用驗證過的傳動帶型及相對距離尺寸,皮帶壽命會更長、傳輸效率更高一些。