PFLITSCH鋼制導(dǎo)線槽PIK KS 100/ 60傳感器

PFLITSCH 導(dǎo)線槽 PIK150/60S
PFLITSCH 導(dǎo)線槽 PIK120/60S
PFLITSCH 導(dǎo)線槽 PIK80/60S
PFLITSCH 管接頭 M40/M32 80.240/232
PFLITSCH 管接頭 M32X1.5 bg232ms
PFLITSCH 工業(yè)線槽 PIK  15/ 15  S
PFLITSCH 工業(yè)線槽 PIK  30/ 30  S
PFLITSCH 導(dǎo)線槽 PIK80/60S
PFLITSCH 塞子 22554dlzp16
PFLITSCH 塞子 80.225/216
PFLITSCH 塞子 22553dpm2x8
PFLITSCH 塞子 E152P 8
PFLITSCH 塞子 22052dp9
PFLITSCH 塞子 E152P 7
PFLITSCH 塞子 28656  220/5
PFLITSCH 塞子 E152P11

鎖緊螺母，是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械等行業(yè)的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。
中文名 鎖緊螺母 其他名稱 根母、防松螺帽、納子 應(yīng)用于 機(jī)械等行業(yè) 用    途 鎖緊通絲外接頭或其他管件
基本概念編輯
1、其他名稱：根母、防松螺帽、納子。
2、用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結(jié)構(gòu)改良，尼龍螺母的尼龍?jiān)霾?，螺紋的表面處理等。 [1]
種類編輯
*種是用兩個(gè)一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個(gè)螺母之間附加一個(gè)擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。
第二種是的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個(gè)缺口既是擰緊工具的著力點(diǎn)，又是防松墊片卡口的卡入處。
第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個(gè)，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個(gè)向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋*的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。
第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓的螺母角度，這個(gè)組合便緊緊的咬合成一個(gè)整體，當(dāng)有振動發(fā)生時(shí)，防松螺母凸起部分相互錯(cuò)動，產(chǎn)生抬升張力，從而達(dá)到*的防松效果。
第五種為結(jié)構(gòu)防松，通過在螺紋結(jié)構(gòu)上進(jìn)行設(shè)計(jì)改良，不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能，因此其適用性比上述幾種方法廣泛，對環(huán)境的要求也比較低。防松螺母包括很多種類，比如說尼龍螺母就是，還有就是法蘭螺母也是，總之就這種防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲，螺桿，螺栓等上，能到不會松落下來。使它們能夠主動的聯(lián)接在一起，使之牢固，穩(wěn)定性能達(dá)到很高的程度。 [1]
國標(biāo)鎖緊螺母編輯
GB/T 6182-2000 2型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母-細(xì)牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 6186-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 9級。
GB/T 6187.1-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母 細(xì)牙。 [1]
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸編輯
1）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎖緊螺母（簡稱螺母）、鎖緊裝置的尺寸、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則和測量方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于錐形襯套用螺母和鎖緊裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收。
2）術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語符合GB/T 6930 的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機(jī)械和工作性能的標(biāo)記制度、指標(biāo)、試驗(yàn)方法及標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由碳鋼或合金鋼制造的、對邊寬度符合GB 3104規(guī)定的、公稱高度≥0.8D、需要規(guī)定保證載荷及有效力矩的、螺紋直徑為3～39mm的粗牙6H級螺母。除有效力矩部分外，其螺紋尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197規(guī)定。螺母的工作溫度范圍應(yīng)符合：不經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+300℃。
經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金屬元件的螺母：-50℃～+120℃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蝕性能）。對不銹鋼、有色金屬以碳鋼或合金鋼制造的細(xì)牙鎖緊螺母或薄螺母，經(jīng)雙方協(xié)議可采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效力矩的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法。 [1]
影響因素編輯
鎖緊螺母*擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片*彈性恢復(fù)力 FNmax和當(dāng)量摩擦角ρe在重復(fù)使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時(shí)*擰出力矩的變化規(guī)律進(jìn)行分析。
1、材料應(yīng)變硬化
材料在循環(huán)加載時(shí)，會出現(xiàn)“循環(huán)應(yīng)變硬化"或“循環(huán)應(yīng)變軟化"現(xiàn)象，即在等幅循環(huán)應(yīng)變情況下，應(yīng)力幅會隨循環(huán)次數(shù)的增加而出現(xiàn)增加或降低的現(xiàn)象。經(jīng)過若干循環(huán)后，應(yīng)力幅進(jìn)入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。鎖緊螺母的低周疲勞是在應(yīng)變?yōu)槌?shù)的情況下進(jìn)行的，螺紋片的應(yīng)變硬化或軟化將會影響其*擰出力矩的大小。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應(yīng)變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復(fù)力FN增加，擰出力矩升高。
2、低周疲勞
低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個(gè)應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應(yīng)力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小，應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。
3、摩擦系數(shù)
摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。鎖緊螺母工作時(shí)，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的*擰出力矩。
4、制造及裝配
由于制造技術(shù)限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào)，在初次裝配時(shí)，擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動，需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
5、收口值
材料和螺母的幾何參數(shù)確定后，收口值的改變對鎖緊螺母的重復(fù)使用特性有重要影響。收口值變大，螺紋片張開時(shí)的變形增大，螺紋片應(yīng)變增加，應(yīng)變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，且螺紋片壓力FN變大，具有使擰出力矩增加的趨勢；另一方面，螺紋片的寬度減少，螺紋片的總面積減小，與螺栓的摩擦力減小，螺紋片應(yīng)變增加，低周疲勞性能降低，具有使*擰出力矩降低的趨勢。在多種因素共同作用下，*擰出力矩隨重復(fù)使用次數(shù)的變化很難預(yù)測，只能通過試驗(yàn)對其進(jìn)行觀測
PFLITSCH 塞子 EK155P25
PFLITSCH 塞子 Ek154P20
PFLITSCH 塞子 E302110
PFLITSCH 壓接插銷 21650EZ0907
PFLITSCH 插座板 22554E-Z1814
PFLITSCH 安裝件 PIK40/40 S-2000MM LANG
PFLITSCH 電纜橋架 PIK60/60 S L=2M
PFLITSCH 安裝件 PIK40/40 S-2000MM LANG
PFLITSCH 電纜橋架 PIK60/60 S L=2M
PFLITSCH 鋼線制導(dǎo)槽 PIK K30/30 S
PFLITSCH  700-42678  CABLE GLAND  PFL.22554dm2x7
PFLITSCH  85056dp36 M50X1.5(32-36)
PFLITSCH 鋼線制導(dǎo)槽 PIK D60S
PFLITSCH  CPIKFS KS 40/40 TPE
PFLITSCH  700-42677 CABLE GLAND PFL.23255dm1x10/1x15
PFLITSCH  Kabelverschraubung 25056DPG
PFLITSCH 鋼線制導(dǎo)槽 PIK K40/40 S
PFLITSCH  CPIKFS KS 15/15 TPE
PFLITSCH  CPIKFS 15/15 S
PFLITSCH  CPIKFS 40/40 S
PFLITSCH  700-42418  CABLE GLAND CONNECTORS PFL.23255DPM2*11
PFLITSCH 排水塞 BREATHER DRAIN EX-E M20X1.5 LG15-(PFLITSCH-16.20STACD EX/15）/（REDAPT/DPE3004S3), INOX 316L
PFLITSCH 套管 |FLEXIBLETUBE|F2822
PFLITSCH g鋼線制導(dǎo)槽 PIK D30S
PFLITSCH 鋼線制導(dǎo)槽 PIK K60/60 S
PFLITSCH 鋼線制導(dǎo)槽 PIK D40S
PFLITSCH 電纜橋架 PIK60/60 S L=2M
PFLITSCH 安裝件 PIK40/40 S-2000MM LANG
PFLITSCH 導(dǎo)線槽 PIK80/60S
PFLITSCH 電纜橋架 PIK60/60 S L=2M
PFLITSCH 安裝件 PIK40/40 S-2000MM LANG
PFLITSCH 導(dǎo)線槽 PIK150/60S
PFLITSCH 導(dǎo)線槽 PIK120/60S
PFLITSCH  2532818S07
PFLITSCH  2543220S18
PFLITSCH  part number：E155M1X10,5/1X16；UNI MULTIPLE PROGRAMMING UNIT 29 AUCH FOR M40
PFLITSCH  1505107S01
PFLITSCH 電纜 21249E-Z0604 * UNI ENTST0ER SEAL * M 12 × 1,5 6,5-4,0
PFLITSCH  2522211S04
PFLITSCH  25057P40S20
PFLITSCH  2252809S05
PFLITSCH  2543218S10
PFLITSCH  2512209S04
PFLITSCH  2553823S11
PFLITSCH 鎖緊螺母 GMM263/7PA * M 63 × 1,5
PFLITSCH 電纜 21049E0404 * UNI ENTST0ER MS VERN * M 10 × 14,0-2,5
PFLITSCH  VK21650

鎖緊螺母，是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械等行業(yè)的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。
中文名 鎖緊螺母 其他名稱 根母、防松螺帽、納子 應(yīng)用于 機(jī)械等行業(yè) 用    途 鎖緊通絲外接頭或其他管件
基本概念編輯
1、其他名稱：根母、防松螺帽、納子。
2、用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結(jié)構(gòu)改良，尼龍螺母的尼龍?jiān)霾冢菁y的表面處理等。 [1]
種類編輯
*種是用兩個(gè)一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個(gè)螺母之間附加一個(gè)擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。
第二種是的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個(gè)缺口既是擰緊工具的著力點(diǎn)，又是防松墊片卡口的卡入處。
第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個(gè)，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個(gè)向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋*的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。
第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓的螺母角度，這個(gè)組合便緊緊的咬合成一個(gè)整體，當(dāng)有振動發(fā)生時(shí)，防松螺母凸起部分相互錯(cuò)動，產(chǎn)生抬升張力，從而達(dá)到*的防松效果。
第五種為結(jié)構(gòu)防松，通過在螺紋結(jié)構(gòu)上進(jìn)行設(shè)計(jì)改良，不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能，因此其適用性比上述幾種方法廣泛，對環(huán)境的要求也比較低。防松螺母包括很多種類，比如說尼龍螺母就是，還有就是法蘭螺母也是，總之就這種防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲，螺桿，螺栓等上，能到不會松落下來。使它們能夠主動的聯(lián)接在一起，使之牢固，穩(wěn)定性能達(dá)到很高的程度。 [1]
國標(biāo)鎖緊螺母編輯
GB/T 6182-2000 2型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母-細(xì)牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 6186-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 9級。
GB/T 6187.1-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母 細(xì)牙。 [1]
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸編輯
1）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎖緊螺母（簡稱螺母）、鎖緊裝置的尺寸、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則和測量方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于錐形襯套用螺母和鎖緊裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收。
2）術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語符合GB/T 6930 的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機(jī)械和工作性能的標(biāo)記制度、指標(biāo)、試驗(yàn)方法及標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由碳鋼或合金鋼制造的、對邊寬度符合GB 3104規(guī)定的、公稱高度≥0.8D、需要規(guī)定保證載荷及有效力矩的、螺紋直徑為3～39mm的粗牙6H級螺母。除有效力矩部分外，其螺紋尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197規(guī)定。螺母的工作溫度范圍應(yīng)符合：不經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+300℃。
經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金屬元件的螺母：-50℃～+120℃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蝕性能）。對不銹鋼、有色金屬以碳鋼或合金鋼制造的細(xì)牙鎖緊螺母或薄螺母，經(jīng)雙方協(xié)議可采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效力矩的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法。 [1]
影響因素編輯
鎖緊螺母*擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片*彈性恢復(fù)力 FNmax和當(dāng)量摩擦角ρe在重復(fù)使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時(shí)*擰出力矩的變化規(guī)律進(jìn)行分析。
1、材料應(yīng)變硬化
材料在循環(huán)加載時(shí)，會出現(xiàn)“循環(huán)應(yīng)變硬化"或“循環(huán)應(yīng)變軟化"現(xiàn)象，即在等幅循環(huán)應(yīng)變情況下，應(yīng)力幅會隨循環(huán)次數(shù)的增加而出現(xiàn)增加或降低的現(xiàn)象。經(jīng)過若干循環(huán)后，應(yīng)力幅進(jìn)入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。鎖緊螺母的低周疲勞是在應(yīng)變?yōu)槌?shù)的情況下進(jìn)行的，螺紋片的應(yīng)變硬化或軟化將會影響其*擰出力矩的大小。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應(yīng)變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復(fù)力FN增加，擰出力矩升高。
2、低周疲勞
低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個(gè)應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應(yīng)力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小，應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。
3、摩擦系數(shù)
摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。鎖緊螺母工作時(shí)，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的*擰出力矩。
4、制造及裝配
由于制造技術(shù)限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào)，在初次裝配時(shí)，擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動，需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
5、收口值
材料和螺母的幾何參數(shù)確定后，收口值的改變對鎖緊螺母的重復(fù)使用特性有重要影響。收口值變大，螺紋片張開時(shí)的變形增大，螺紋片應(yīng)變增加，應(yīng)變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，且螺紋片壓力FN變大，具有使擰出力矩增加的趨勢；另一方面，螺紋片的寬度減少，螺紋片的總面積減小，與螺栓的摩擦力減小，螺紋片應(yīng)變增加，低周疲勞性能降低，具有使*擰出力矩降低的趨勢。在多種因素共同作用下，*擰出力矩隨重復(fù)使用次數(shù)的變化很難預(yù)測，只能通過試驗(yàn)對其進(jìn)行觀測
PFLITSCH 鎖緊螺母 E150Z7
PFLITSCH 管接頭 2512211S04
PFLITSCH  2522209S03
PFLITSCH 管接頭 2512211S04
PFLITSCH  2522207S01
PFLITSCH  2512207S01
PFLITSCH  2532814S07
PFLITSCH 電纜 23254DP18
PFLITSCH 電纜 25057DP40
PFLITSCH 電纜 25056DP36
PFLITSCH 電纜 25057P38S20
PFLITSCH 電纜 21250E0907 * UNI ENTSTOER MS VERN * M 12 × 1,5 9,0-6,5
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK 30/30 S
PFLITSCH  PIK 60/60 S
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK 100/60 S
PFLITSCH  PIK KS 30/ 30
PFLITSCH  PIK KS 60/ 60
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK KS 100/ 60
PFLITSCH  PIK KSSV 30

鎖緊螺母，是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械等行業(yè)的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。
中文名 鎖緊螺母 其他名稱 根母、防松螺帽、納子 應(yīng)用于 機(jī)械等行業(yè) 用    途 鎖緊通絲外接頭或其他管件
基本概念編輯
1、其他名稱：根母、防松螺帽、納子。
2、用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結(jié)構(gòu)改良，尼龍螺母的尼龍?jiān)霾冢菁y的表面處理等。 [1]
種類編輯
*種是用兩個(gè)一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個(gè)螺母之間附加一個(gè)擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。
第二種是的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個(gè)缺口既是擰緊工具的著力點(diǎn)，又是防松墊片卡口的卡入處。
第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個(gè)，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個(gè)向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋*的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。
第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓的螺母角度，這個(gè)組合便緊緊的咬合成一個(gè)整體，當(dāng)有振動發(fā)生時(shí)，防松螺母凸起部分相互錯(cuò)動，產(chǎn)生抬升張力，從而達(dá)到*的防松效果。
第五種為結(jié)構(gòu)防松，通過在螺紋結(jié)構(gòu)上進(jìn)行設(shè)計(jì)改良，不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能，因此其適用性比上述幾種方法廣泛，對環(huán)境的要求也比較低。防松螺母包括很多種類，比如說尼龍螺母就是，還有就是法蘭螺母也是，總之就這種防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲，螺桿，螺栓等上，能到不會松落下來。使它們能夠主動的聯(lián)接在一起，使之牢固，穩(wěn)定性能達(dá)到很高的程度。 [1]
國標(biāo)鎖緊螺母編輯
GB/T 6182-2000 2型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母-細(xì)牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 6186-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 9級。
GB/T 6187.1-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母 細(xì)牙。 [1]
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸編輯
1）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎖緊螺母（簡稱螺母）、鎖緊裝置的尺寸、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則和測量方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于錐形襯套用螺母和鎖緊裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收。
2）術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語符合GB/T 6930 的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機(jī)械和工作性能的標(biāo)記制度、指標(biāo)、試驗(yàn)方法及標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由碳鋼或合金鋼制造的、對邊寬度符合GB 3104規(guī)定的、公稱高度≥0.8D、需要規(guī)定保證載荷及有效力矩的、螺紋直徑為3～39mm的粗牙6H級螺母。除有效力矩部分外，其螺紋尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197規(guī)定。螺母的工作溫度范圍應(yīng)符合：不經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+300℃。
經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金屬元件的螺母：-50℃～+120℃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蝕性能）。對不銹鋼、有色金屬以碳鋼或合金鋼制造的細(xì)牙鎖緊螺母或薄螺母，經(jīng)雙方協(xié)議可采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效力矩的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法。 [1]
影響因素編輯
鎖緊螺母*擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片*彈性恢復(fù)力 FNmax和當(dāng)量摩擦角ρe在重復(fù)使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時(shí)*擰出力矩的變化規(guī)律進(jìn)行分析。
1、材料應(yīng)變硬化
材料在循環(huán)加載時(shí)，會出現(xiàn)“循環(huán)應(yīng)變硬化"或“循環(huán)應(yīng)變軟化"現(xiàn)象，即在等幅循環(huán)應(yīng)變情況下，應(yīng)力幅會隨循環(huán)次數(shù)的增加而出現(xiàn)增加或降低的現(xiàn)象。經(jīng)過若干循環(huán)后，應(yīng)力幅進(jìn)入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。鎖緊螺母的低周疲勞是在應(yīng)變?yōu)槌?shù)的情況下進(jìn)行的，螺紋片的應(yīng)變硬化或軟化將會影響其*擰出力矩的大小。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應(yīng)變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復(fù)力FN增加，擰出力矩升高。
2、低周疲勞
低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個(gè)應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應(yīng)力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小，應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。
3、摩擦系數(shù)
摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。鎖緊螺母工作時(shí)，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的*擰出力矩。
4、制造及裝配
由于制造技術(shù)限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào)，在初次裝配時(shí)，擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動，需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
5、收口值
材料和螺母的幾何參數(shù)確定后，收口值的改變對鎖緊螺母的重復(fù)使用特性有重要影響。收口值變大，螺紋片張開時(shí)的變形增大，螺紋片應(yīng)變增加，應(yīng)變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，且螺紋片壓力FN變大，具有使擰出力矩增加的趨勢；另一方面，螺紋片的寬度減少，螺紋片的總面積減小，與螺栓的摩擦力減小，螺紋片應(yīng)變增加，低周疲勞性能降低，具有使*擰出力矩降低的趨勢。在多種因素共同作用下，*擰出力矩隨重復(fù)使用次數(shù)的變化很難預(yù)測，只能通過試驗(yàn)對其進(jìn)行觀測
PFLITSCH  PIK KSSV 60
PFLITSCH  Art.No UFLD3 54Zn
PFLITSCH  22053E*1612
PFLITSCH  pflitsch screw M25 METAL 2255311S04   ET-EL 13-01-05
PFLITSCH  pflitsch screw M16*1.5   8165211S04  ET-EL 13-01-05
PFLITSCH  pflitsch screw M20*1.5   8205413S06  ET-EL 13-01-05
PFLITSCH  E155M1X10,5/1X16 UNI MULTIPLE PROGRAMMING UNIT 29 AUCH FOR M40
PFLITSCH 電纜 21049E0404 * UNI ENTST0ER MS VERN * M 10 × 14,0-2,5
PFLITSCH 電纜 21250E0907 * UNI ENTSTOER MS VERN * M 12 × 1,5 9,0-6,5
PFLITSCH 鎖緊螺母 GMM263/7PA * M 63 × 1,5
PFLITSCH 電纜 21249E-Z0604 * UNI ENTST0ER SEAL * M 12 × 1,5 6,5-4,0
PFLITSCH 鎖緊螺母 E150Z7
PFLITSCH 附件 VK 21650d
PFLITSCH 接頭電纜 22053E1612
PFLITSCH  VA200/100
PFLITSCH  CPIKFS 40/ 40 S
PFLITSCH  CPIKFS 30/ 30 S
PFLITSCH  CPIKFS KS 40/ 40 TPE
PFLITSCH  CPIKFS TL 60 S
PFLITSCH 管接頭 21049dz?7/1mm?
PFLITSCH 安裝支架 CANTILEVER BRACKET 165X60    AK 165 S
PFLITSCH null KD10 200/100

鎖緊螺母，是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械等行業(yè)的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。
中文名 鎖緊螺母 其他名稱 根母、防松螺帽、納子 應(yīng)用于 機(jī)械等行業(yè) 用    途 鎖緊通絲外接頭或其他管件
基本概念編輯
1、其他名稱：根母、防松螺帽、納子。
2、用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結(jié)構(gòu)改良，尼龍螺母的尼龍?jiān)霾冢菁y的表面處理等。 [1]
種類編輯
*種是用兩個(gè)一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個(gè)螺母之間附加一個(gè)擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。
第二種是的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個(gè)缺口既是擰緊工具的著力點(diǎn)，又是防松墊片卡口的卡入處。
第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個(gè)，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個(gè)向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋*的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。
第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓的螺母角度，這個(gè)組合便緊緊的咬合成一個(gè)整體，當(dāng)有振動發(fā)生時(shí)，防松螺母凸起部分相互錯(cuò)動，產(chǎn)生抬升張力，從而達(dá)到*的防松效果。
第五種為結(jié)構(gòu)防松，通過在螺紋結(jié)構(gòu)上進(jìn)行設(shè)計(jì)改良，不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能，因此其適用性比上述幾種方法廣泛，對環(huán)境的要求也比較低。防松螺母包括很多種類，比如說尼龍螺母就是，還有就是法蘭螺母也是，總之就這種防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲，螺桿，螺栓等上，能到不會松落下來。使它們能夠主動的聯(lián)接在一起，使之牢固，穩(wěn)定性能達(dá)到很高的程度。 [1]
國標(biāo)鎖緊螺母編輯
GB/T 6182-2000 2型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母-細(xì)牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 6186-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 9級。
GB/T 6187.1-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母 細(xì)牙。 [1]
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸編輯
1）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎖緊螺母（簡稱螺母）、鎖緊裝置的尺寸、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則和測量方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于錐形襯套用螺母和鎖緊裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收。
2）術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語符合GB/T 6930 的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機(jī)械和工作性能的標(biāo)記制度、指標(biāo)、試驗(yàn)方法及標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由碳鋼或合金鋼制造的、對邊寬度符合GB 3104規(guī)定的、公稱高度≥0.8D、需要規(guī)定保證載荷及有效力矩的、螺紋直徑為3～39mm的粗牙6H級螺母。除有效力矩部分外，其螺紋尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197規(guī)定。螺母的工作溫度范圍應(yīng)符合：不經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+300℃。
經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金屬元件的螺母：-50℃～+120℃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蝕性能）。對不銹鋼、有色金屬以碳鋼或合金鋼制造的細(xì)牙鎖緊螺母或薄螺母，經(jīng)雙方協(xié)議可采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效力矩的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法。 [1]
影響因素編輯
鎖緊螺母*擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片*彈性恢復(fù)力 FNmax和當(dāng)量摩擦角ρe在重復(fù)使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時(shí)*擰出力矩的變化規(guī)律進(jìn)行分析。
1、材料應(yīng)變硬化
材料在循環(huán)加載時(shí)，會出現(xiàn)“循環(huán)應(yīng)變硬化"或“循環(huán)應(yīng)變軟化"現(xiàn)象，即在等幅循環(huán)應(yīng)變情況下，應(yīng)力幅會隨循環(huán)次數(shù)的增加而出現(xiàn)增加或降低的現(xiàn)象。經(jīng)過若干循環(huán)后，應(yīng)力幅進(jìn)入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。鎖緊螺母的低周疲勞是在應(yīng)變?yōu)槌?shù)的情況下進(jìn)行的，螺紋片的應(yīng)變硬化或軟化將會影響其*擰出力矩的大小。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應(yīng)變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復(fù)力FN增加，擰出力矩升高。
2、低周疲勞
低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個(gè)應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應(yīng)力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小，應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。
3、摩擦系數(shù)
摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。鎖緊螺母工作時(shí)，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的*擰出力矩。
4、制造及裝配
由于制造技術(shù)限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào)，在初次裝配時(shí)，擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動，需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
5、收口值
材料和螺母的幾何參數(shù)確定后，收口值的改變對鎖緊螺母的重復(fù)使用特性有重要影響。收口值變大，螺紋片張開時(shí)的變形增大，螺紋片應(yīng)變增加，應(yīng)變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，且螺紋片壓力FN變大，具有使擰出力矩增加的趨勢；另一方面，螺紋片的寬度減少，螺紋片的總面積減小，與螺栓的摩擦力減小，螺紋片應(yīng)變增加，低周疲勞性能降低，具有使*擰出力矩降低的趨勢。在多種因素共同作用下，*擰出力矩隨重復(fù)使用次數(shù)的變化很難預(yù)測，只能通過試驗(yàn)對其進(jìn)行觀測
PFLITSCH  KWL200/100
PFLITSCH 線槽 PARTITION WALL SHAPE L H60
PFLITSCH  （PG 7） 149st 7
PFLITSCH  KWR200/100
PFLITSCH  CWRDFS DH
PFLITSCH  CPIKFS 60/ 60 S
PFLITSCH  CPIKFS KS 30/ 30 TPE
PFLITSCH 安裝支架 PARTITION RETAINER    PIK HTW2 150 S
PFLITSCH 保護(hù)套 EDGE PROTECTION 150X60    PIK KS 150/60 TPE
PFLITSCH O KD5 200/100
PFLITSCH  BG 220PA，BLUEGLOBE PA，M 20 X 1,5; 5,0-14,0
PFLITSCH  KD15 75/75
PFLITSCH  CPIKFS BP 40 TPE
PFLITSCH  CPIKFS KS 60/ 60 TPE
PFLITSCH  CPIKFS BP 60 TPE
PFLITSCH O TVU 200/100
PFLITSCH O EKI200/100
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 SZSS M6X10 VA
PFLITSCH 螺絲刀 WRD DH-10
PFLITSCH 塑料保護(hù)套 PIK  KS 40/ 40 TPE
PFLITSCH 塑料保護(hù)套 PIK  KS 30/ 30 TPE
PFLITSCH 塑料保護(hù)套 PIK  KS 60/ 60 TPE
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK  TL 60 S
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK  30/ 30 S
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK  60/ 60 S
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK  40/ 40 S
PFLITSCH 塑料保護(hù)套 PIK  BP 60 TPE
PFLITSCH 塑料保護(hù)套 PIK  BP 40 TPE

鎖緊螺母，是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械等行業(yè)的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。
中文名 鎖緊螺母 其他名稱 根母、防松螺帽、納子 應(yīng)用于 機(jī)械等行業(yè) 用    途 鎖緊通絲外接頭或其他管件
基本概念編輯
1、其他名稱：根母、防松螺帽、納子。
2、用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結(jié)構(gòu)改良，尼龍螺母的尼龍?jiān)霾?，螺紋的表面處理等。 [1]
種類編輯
*種是用兩個(gè)一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個(gè)螺母之間附加一個(gè)擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。
第二種是的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個(gè)缺口既是擰緊工具的著力點(diǎn)，又是防松墊片卡口的卡入處。
第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個(gè)，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個(gè)向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋*的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。
第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓的螺母角度，這個(gè)組合便緊緊的咬合成一個(gè)整體，當(dāng)有振動發(fā)生時(shí)，防松螺母凸起部分相互錯(cuò)動，產(chǎn)生抬升張力，從而達(dá)到*的防松效果。
第五種為結(jié)構(gòu)防松，通過在螺紋結(jié)構(gòu)上進(jìn)行設(shè)計(jì)改良，不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能，因此其適用性比上述幾種方法廣泛，對環(huán)境的要求也比較低。防松螺母包括很多種類，比如說尼龍螺母就是，還有就是法蘭螺母也是，總之就這種防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲，螺桿，螺栓等上，能到不會松落下來。使它們能夠主動的聯(lián)接在一起，使之牢固，穩(wěn)定性能達(dá)到很高的程度。 [1]
國標(biāo)鎖緊螺母編輯
GB/T 6182-2000 2型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母-細(xì)牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 6186-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 9級。
GB/T 6187.1-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母 細(xì)牙。 [1]
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸編輯
1）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎖緊螺母（簡稱螺母）、鎖緊裝置的尺寸、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則和測量方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于錐形襯套用螺母和鎖緊裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收。
2）術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語符合GB/T 6930 的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機(jī)械和工作性能的標(biāo)記制度、指標(biāo)、試驗(yàn)方法及標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由碳鋼或合金鋼制造的、對邊寬度符合GB 3104規(guī)定的、公稱高度≥0.8D、需要規(guī)定保證載荷及有效力矩的、螺紋直徑為3～39mm的粗牙6H級螺母。除有效力矩部分外，其螺紋尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197規(guī)定。螺母的工作溫度范圍應(yīng)符合：不經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+300℃。
經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金屬元件的螺母：-50℃～+120℃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蝕性能）。對不銹鋼、有色金屬以碳鋼或合金鋼制造的細(xì)牙鎖緊螺母或薄螺母，經(jīng)雙方協(xié)議可采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效力矩的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法。 [1]
影響因素編輯
鎖緊螺母*擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片*彈性恢復(fù)力 FNmax和當(dāng)量摩擦角ρe在重復(fù)使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時(shí)*擰出力矩的變化規(guī)律進(jìn)行分析。
1、材料應(yīng)變硬化
材料在循環(huán)加載時(shí)，會出現(xiàn)“循環(huán)應(yīng)變硬化"或“循環(huán)應(yīng)變軟化"現(xiàn)象，即在等幅循環(huán)應(yīng)變情況下，應(yīng)力幅會隨循環(huán)次數(shù)的增加而出現(xiàn)增加或降低的現(xiàn)象。經(jīng)過若干循環(huán)后，應(yīng)力幅進(jìn)入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。鎖緊螺母的低周疲勞是在應(yīng)變?yōu)槌?shù)的情況下進(jìn)行的，螺紋片的應(yīng)變硬化或軟化將會影響其*擰出力矩的大小。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應(yīng)變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復(fù)力FN增加，擰出力矩升高。
2、低周疲勞
低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個(gè)應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應(yīng)力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小，應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。
3、摩擦系數(shù)
摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。鎖緊螺母工作時(shí)，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的*擰出力矩。
4、制造及裝配
由于制造技術(shù)限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào)，在初次裝配時(shí)，擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動，需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
5、收口值
材料和螺母的幾何參數(shù)確定后，收口值的改變對鎖緊螺母的重復(fù)使用特性有重要影響。收口值變大，螺紋片張開時(shí)的變形增大，螺紋片應(yīng)變增加，應(yīng)變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，且螺紋片壓力FN變大，具有使擰出力矩增加的趨勢；另一方面，螺紋片的寬度減少，螺紋片的總面積減小，與螺栓的摩擦力減小，螺紋片應(yīng)變增加，低周疲勞性能降低，具有使*擰出力矩降低的趨勢。在多種因素共同作用下，*擰出力矩隨重復(fù)使用次數(shù)的變化很難預(yù)測，只能通過試驗(yàn)對其進(jìn)行觀測
PFLITSCH 安裝件 PIK40/40 S-2000MM LANG
PFLITSCH 電纜橋架 PIK60/60 S L=2M
PFLITSCH 導(dǎo)軌 PIK 40/40 S
PFLITSCH 密封件 E 150/9
PFLITSCH  eki50/50
PFLITSCH  23254, 16s09
PFLITSCH  U 2 UNI dicht M6*0.75, 1 box
PFLITSCH  k250/50
PFLITSCH  E153M3*7
PFLITSCH  E153M4X6
PFLITSCH  23254um4x8
PFLITSCH  d250s
PFLITSCH  d2300s

鎖緊螺母，是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械等行業(yè)的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。
中文名 鎖緊螺母 其他名稱 根母、防松螺帽、納子 應(yīng)用于 機(jī)械等行業(yè) 用    途 鎖緊通絲外接頭或其他管件
基本概念編輯
1、其他名稱：根母、防松螺帽、納子。
2、用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結(jié)構(gòu)改良，尼龍螺母的尼龍?jiān)霾?，螺紋的表面處理等。 [1]
種類編輯
*種是用兩個(gè)一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個(gè)螺母之間附加一個(gè)擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。
第二種是的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個(gè)缺口既是擰緊工具的著力點(diǎn)，又是防松墊片卡口的卡入處。
第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個(gè)，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個(gè)向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋*的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。
第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓的螺母角度，這個(gè)組合便緊緊的咬合成一個(gè)整體，當(dāng)有振動發(fā)生時(shí)，防松螺母凸起部分相互錯(cuò)動，產(chǎn)生抬升張力，從而達(dá)到*的防松效果。
第五種為結(jié)構(gòu)防松，通過在螺紋結(jié)構(gòu)上進(jìn)行設(shè)計(jì)改良，不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能，因此其適用性比上述幾種方法廣泛，對環(huán)境的要求也比較低。防松螺母包括很多種類，比如說尼龍螺母就是，還有就是法蘭螺母也是，總之就這種防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲，螺桿，螺栓等上，能到不會松落下來。使它們能夠主動的聯(lián)接在一起，使之牢固，穩(wěn)定性能達(dá)到很高的程度。 [1]
國標(biāo)鎖緊螺母編輯
GB/T 6182-2000 2型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母-細(xì)牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 6186-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 9級。
GB/T 6187.1-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母 細(xì)牙。 [1]
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸編輯
1）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎖緊螺母（簡稱螺母）、鎖緊裝置的尺寸、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則和測量方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于錐形襯套用螺母和鎖緊裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收。
2）術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語符合GB/T 6930 的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機(jī)械和工作性能的標(biāo)記制度、指標(biāo)、試驗(yàn)方法及標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由碳鋼或合金鋼制造的、對邊寬度符合GB 3104規(guī)定的、公稱高度≥0.8D、需要規(guī)定保證載荷及有效力矩的、螺紋直徑為3～39mm的粗牙6H級螺母。除有效力矩部分外，其螺紋尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197規(guī)定。螺母的工作溫度范圍應(yīng)符合：不經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+300℃。
經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金屬元件的螺母：-50℃～+120℃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蝕性能）。對不銹鋼、有色金屬以碳鋼或合金鋼制造的細(xì)牙鎖緊螺母或薄螺母，經(jīng)雙方協(xié)議可采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效力矩的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法。 [1]
影響因素編輯
鎖緊螺母*擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片*彈性恢復(fù)力 FNmax和當(dāng)量摩擦角ρe在重復(fù)使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時(shí)*擰出力矩的變化規(guī)律進(jìn)行分析。
1、材料應(yīng)變硬化
材料在循環(huán)加載時(shí)，會出現(xiàn)“循環(huán)應(yīng)變硬化"或“循環(huán)應(yīng)變軟化"現(xiàn)象，即在等幅循環(huán)應(yīng)變情況下，應(yīng)力幅會隨循環(huán)次數(shù)的增加而出現(xiàn)增加或降低的現(xiàn)象。經(jīng)過若干循環(huán)后，應(yīng)力幅進(jìn)入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。鎖緊螺母的低周疲勞是在應(yīng)變?yōu)槌?shù)的情況下進(jìn)行的，螺紋片的應(yīng)變硬化或軟化將會影響其*擰出力矩的大小。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應(yīng)變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復(fù)力FN增加，擰出力矩升高。
2、低周疲勞
低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個(gè)應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應(yīng)力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小，應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。
3、摩擦系數(shù)
摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。鎖緊螺母工作時(shí)，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的*擰出力矩。
4、制造及裝配
由于制造技術(shù)限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào)，在初次裝配時(shí)，擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動，需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
5、收口值
材料和螺母的幾何參數(shù)確定后，收口值的改變對鎖緊螺母的重復(fù)使用特性有重要影響。收口值變大，螺紋片張開時(shí)的變形增大，螺紋片應(yīng)變增加，應(yīng)變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，且螺紋片壓力FN變大，具有使擰出力矩增加的趨勢；另一方面，螺紋片的寬度減少，螺紋片的總面積減小，與螺栓的摩擦力減小，螺紋片應(yīng)變增加，低周疲勞性能降低，具有使*擰出力矩降低的趨勢。在多種因素共同作用下，*擰出力矩隨重復(fù)使用次數(shù)的變化很難預(yù)測，只能通過試驗(yàn)對其進(jìn)行觀測
PFLITSCH  MESSING/TPE-V   22052DP13
PFLITSCH  M32X1.5BG232MS
PFLITSCH  M40/M3280.240/232
PFLITSCH 保護(hù)套 PIK KS 15/ 15 TPE
PFLITSCH 導(dǎo)線槽 PIK 15/ 15 S
PFLITSCH 保護(hù)套 PIK KS 30/ 30 TPE
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK 30/30 S
PFLITSCH 塑料保護(hù)套 PIK  KS 40/ 40 TPE
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK  TL 60 S
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK  60/ 60 S
PFLITSCH 塑料保護(hù)套 PIK  KS 60/ 60 TPE
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK  40/ 40 S
PFLITSCH 塑料保護(hù)套 PIK  BP 40 TPE
PFLITSCH 螺絲刀 WRD DH-10
PFLITSCH 塑料保護(hù)套 PIK  BP 60 TPE
PFLITSCH  M20*1.5 WNM-0 20
PFLITSCH  24055D-M3*12 M40*1,5UNIMULTPLE
PFLITSCH  PIK KSSV 40 TPE
PFLITSCH  E154M3X9 PROGRAMMING UNIT 21; UNI MULTIPLE AUCH FOR M32
PFLITSCH 密封套件 E155G VOLLEINSATZ PROGRAMMING UNIT 29 AUCH FOR M40
PFLITSCH  923254Cupm1x7get.
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK KSSV 60 TPE
PFLITSCH  PG29 155M3*12
PFLITSCH  WNM-G 40, M40*1.5
PFLITSCH  PIK   D60S

鎖緊螺母，是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械等行業(yè)的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。
中文名 鎖緊螺母 其他名稱 根母、防松螺帽、納子 應(yīng)用于 機(jī)械等行業(yè) 用    途 鎖緊通絲外接頭或其他管件
基本概念編輯
1、其他名稱：根母、防松螺帽、納子。
2、用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結(jié)構(gòu)改良，尼龍螺母的尼龍?jiān)霾?，螺紋的表面處理等。 [1]
種類編輯
*種是用兩個(gè)一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個(gè)螺母之間附加一個(gè)擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。
第二種是的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個(gè)缺口既是擰緊工具的著力點(diǎn)，又是防松墊片卡口的卡入處。
第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個(gè)，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個(gè)向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋*的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。
第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓的螺母角度，這個(gè)組合便緊緊的咬合成一個(gè)整體，當(dāng)有振動發(fā)生時(shí)，防松螺母凸起部分相互錯(cuò)動，產(chǎn)生抬升張力，從而達(dá)到*的防松效果。
第五種為結(jié)構(gòu)防松，通過在螺紋結(jié)構(gòu)上進(jìn)行設(shè)計(jì)改良，不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能，因此其適用性比上述幾種方法廣泛，對環(huán)境的要求也比較低。防松螺母包括很多種類，比如說尼龍螺母就是，還有就是法蘭螺母也是，總之就這種防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲，螺桿，螺栓等上，能到不會松落下來。使它們能夠主動的聯(lián)接在一起，使之牢固，穩(wěn)定性能達(dá)到很高的程度。 [1]
國標(biāo)鎖緊螺母編輯
GB/T 6182-2000 2型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母-細(xì)牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 6186-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 9級。
GB/T 6187.1-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母 細(xì)牙。 [1]
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸編輯
1）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎖緊螺母（簡稱螺母）、鎖緊裝置的尺寸、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則和測量方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于錐形襯套用螺母和鎖緊裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收。
2）術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語符合GB/T 6930 的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機(jī)械和工作性能的標(biāo)記制度、指標(biāo)、試驗(yàn)方法及標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由碳鋼或合金鋼制造的、對邊寬度符合GB 3104規(guī)定的、公稱高度≥0.8D、需要規(guī)定保證載荷及有效力矩的、螺紋直徑為3～39mm的粗牙6H級螺母。除有效力矩部分外，其螺紋尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197規(guī)定。螺母的工作溫度范圍應(yīng)符合：不經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+300℃。
經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金屬元件的螺母：-50℃～+120℃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蝕性能）。對不銹鋼、有色金屬以碳鋼或合金鋼制造的細(xì)牙鎖緊螺母或薄螺母，經(jīng)雙方協(xié)議可采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效力矩的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法。 [1]
影響因素編輯
鎖緊螺母*擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片*彈性恢復(fù)力 FNmax和當(dāng)量摩擦角ρe在重復(fù)使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時(shí)*擰出力矩的變化規(guī)律進(jìn)行分析。
1、材料應(yīng)變硬化
材料在循環(huán)加載時(shí)，會出現(xiàn)“循環(huán)應(yīng)變硬化"或“循環(huán)應(yīng)變軟化"現(xiàn)象，即在等幅循環(huán)應(yīng)變情況下，應(yīng)力幅會隨循環(huán)次數(shù)的增加而出現(xiàn)增加或降低的現(xiàn)象。經(jīng)過若干循環(huán)后，應(yīng)力幅進(jìn)入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。鎖緊螺母的低周疲勞是在應(yīng)變?yōu)槌?shù)的情況下進(jìn)行的，螺紋片的應(yīng)變硬化或軟化將會影響其*擰出力矩的大小。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應(yīng)變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復(fù)力FN增加，擰出力矩升高。
2、低周疲勞
低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個(gè)應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應(yīng)力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小，應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。
3、摩擦系數(shù)
摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。鎖緊螺母工作時(shí)，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的*擰出力矩。
4、制造及裝配
由于制造技術(shù)限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào)，在初次裝配時(shí)，擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動，需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
5、收口值
材料和螺母的幾何參數(shù)確定后，收口值的改變對鎖緊螺母的重復(fù)使用特性有重要影響。收口值變大，螺紋片張開時(shí)的變形增大，螺紋片應(yīng)變增加，應(yīng)變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，且螺紋片壓力FN變大，具有使擰出力矩增加的趨勢；另一方面，螺紋片的寬度減少，螺紋片的總面積減小，與螺栓的摩擦力減小，螺紋片應(yīng)變增加，低周疲勞性能降低，具有使*擰出力矩降低的趨勢。在多種因素共同作用下，*擰出力矩隨重復(fù)使用次數(shù)的變化很難預(yù)測，只能通過試驗(yàn)對其進(jìn)行觀測
PFLITSCH  VK24055U UNI SEAL PA M40X1,5
PFLITSCH 接頭電纜 2253218S10
PFLITSCH  922022C09S04
PFLITSCH  922051Cupm2x6
PFLITSCH  915253Cum1x5geschl.
PFLITSCH  PIK K30/30S
PFLITSCH  BO9.0*20
PFLITSCH  M25*1.5 WNM-0 25
PFLITSCH  M32*1.5 WNM-0 32
PFLITSCH  E153M4X6 MEHRFACHEINSATZ PROGRAMMING UNIT 16 SEAL PVC AUCH FOR M25

鎖緊螺母，是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械等行業(yè)的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。
中文名 鎖緊螺母 其他名稱 根母、防松螺帽、納子 應(yīng)用于 機(jī)械等行業(yè) 用    途 鎖緊通絲外接頭或其他管件
基本概念編輯
1、其他名稱：根母、防松螺帽、納子。
2、用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結(jié)構(gòu)改良，尼龍螺母的尼龍?jiān)霾?，螺紋的表面處理等。 [1]
種類編輯
*種是用兩個(gè)一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個(gè)螺母之間附加一個(gè)擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。
第二種是的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個(gè)缺口既是擰緊工具的著力點(diǎn)，又是防松墊片卡口的卡入處。
第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個(gè)，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個(gè)向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋*的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。
第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓的螺母角度，這個(gè)組合便緊緊的咬合成一個(gè)整體，當(dāng)有振動發(fā)生時(shí)，防松螺母凸起部分相互錯(cuò)動，產(chǎn)生抬升張力，從而達(dá)到*的防松效果。
第五種為結(jié)構(gòu)防松，通過在螺紋結(jié)構(gòu)上進(jìn)行設(shè)計(jì)改良，不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能，因此其適用性比上述幾種方法廣泛，對環(huán)境的要求也比較低。防松螺母包括很多種類，比如說尼龍螺母就是，還有就是法蘭螺母也是，總之就這種防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲，螺桿，螺栓等上，能到不會松落下來。使它們能夠主動的聯(lián)接在一起，使之牢固，穩(wěn)定性能達(dá)到很高的程度。 [1]
國標(biāo)鎖緊螺母編輯
GB/T 6182-2000 2型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母-細(xì)牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 6186-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 9級。
GB/T 6187.1-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母 細(xì)牙。 [1]
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸編輯
1）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎖緊螺母（簡稱螺母）、鎖緊裝置的尺寸、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則和測量方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于錐形襯套用螺母和鎖緊裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收。
2）術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語符合GB/T 6930 的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機(jī)械和工作性能的標(biāo)記制度、指標(biāo)、試驗(yàn)方法及標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由碳鋼或合金鋼制造的、對邊寬度符合GB 3104規(guī)定的、公稱高度≥0.8D、需要規(guī)定保證載荷及有效力矩的、螺紋直徑為3～39mm的粗牙6H級螺母。除有效力矩部分外，其螺紋尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197規(guī)定。螺母的工作溫度范圍應(yīng)符合：不經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+300℃。
經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金屬元件的螺母：-50℃～+120℃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蝕性能）。對不銹鋼、有色金屬以碳鋼或合金鋼制造的細(xì)牙鎖緊螺母或薄螺母，經(jīng)雙方協(xié)議可采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效力矩的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法。 [1]
影響因素編輯
鎖緊螺母*擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片*彈性恢復(fù)力 FNmax和當(dāng)量摩擦角ρe在重復(fù)使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時(shí)*擰出力矩的變化規(guī)律進(jìn)行分析。
1、材料應(yīng)變硬化
材料在循環(huán)加載時(shí)，會出現(xiàn)“循環(huán)應(yīng)變硬化"或“循環(huán)應(yīng)變軟化"現(xiàn)象，即在等幅循環(huán)應(yīng)變情況下，應(yīng)力幅會隨循環(huán)次數(shù)的增加而出現(xiàn)增加或降低的現(xiàn)象。經(jīng)過若干循環(huán)后，應(yīng)力幅進(jìn)入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。鎖緊螺母的低周疲勞是在應(yīng)變?yōu)槌?shù)的情況下進(jìn)行的，螺紋片的應(yīng)變硬化或軟化將會影響其*擰出力矩的大小。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應(yīng)變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復(fù)力FN增加，擰出力矩升高。
2、低周疲勞
低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個(gè)應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應(yīng)力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小，應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。
3、摩擦系數(shù)
摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。鎖緊螺母工作時(shí)，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的*擰出力矩。
4、制造及裝配
由于制造技術(shù)限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào)，在初次裝配時(shí)，擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動，需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
5、收口值
材料和螺母的幾何參數(shù)確定后，收口值的改變對鎖緊螺母的重復(fù)使用特性有重要影響。收口值變大，螺紋片張開時(shí)的變形增大，螺紋片應(yīng)變增加，應(yīng)變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，且螺紋片壓力FN變大，具有使擰出力矩增加的趨勢；另一方面，螺紋片的寬度減少，螺紋片的總面積減小，與螺栓的摩擦力減小，螺紋片應(yīng)變增加，低周疲勞性能降低，具有使*擰出力矩降低的趨勢。在多種因素共同作用下，*擰出力矩隨重復(fù)使用次數(shù)的變化很難預(yù)測，只能通過試驗(yàn)對其進(jìn)行觀測
PFLITSCH  BG 240PA BLUEGLOBE PA M 40 X 1,5; 20,0-32,0
PFLITSCH  RED240/232 POLYAMID M 40 X 1,5 / M 32 X 1,5
PFLITSCH  BG 232PA BLUEGLOBE PA M 32 X 1,5; 15,0-25,0
PFLITSCH 接頭 WNM-G40  M40*1.5
PFLITSCH  9514CGFK/232
PFLITSCH  923254Cupm4x6/3x6S
PFLITSCH  CGMM 9216 PA
PFLITSCH  BO4.0*20
PFLITSCH  BO8.0*20
PFLITSCH  BO5.0*25
PFLITSCH 鋼線制導(dǎo)槽 PIK D60S
PFLITSCH 鋼線制導(dǎo)槽 PIK D40S
PFLITSCH  BO9.3*20
PFLITSCH  BO6.0*25
PFLITSCH  M50*1.5 WNM-0 50
PFLITSCH  BO3.0*25

鎖緊螺母，是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械等行業(yè)的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。
中文名 鎖緊螺母 其他名稱 根母、防松螺帽、納子 應(yīng)用于 機(jī)械等行業(yè) 用    途 鎖緊通絲外接頭或其他管件
基本概念編輯
1、其他名稱：根母、防松螺帽、納子。
2、用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結(jié)構(gòu)改良，尼龍螺母的尼龍?jiān)霾?，螺紋的表面處理等。 [1]
種類編輯
*種是用兩個(gè)一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個(gè)螺母之間附加一個(gè)擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。
第二種是的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個(gè)缺口既是擰緊工具的著力點(diǎn)，又是防松墊片卡口的卡入處。
第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個(gè)，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個(gè)向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋*的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。
第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓的螺母角度，這個(gè)組合便緊緊的咬合成一個(gè)整體，當(dāng)有振動發(fā)生時(shí)，防松螺母凸起部分相互錯(cuò)動，產(chǎn)生抬升張力，從而達(dá)到*的防松效果。
第五種為結(jié)構(gòu)防松，通過在螺紋結(jié)構(gòu)上進(jìn)行設(shè)計(jì)改良，不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能，因此其適用性比上述幾種方法廣泛，對環(huán)境的要求也比較低。防松螺母包括很多種類，比如說尼龍螺母就是，還有就是法蘭螺母也是，總之就這種防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲，螺桿，螺栓等上，能到不會松落下來。使它們能夠主動的聯(lián)接在一起，使之牢固，穩(wěn)定性能達(dá)到很高的程度。 [1]
國標(biāo)鎖緊螺母編輯
GB/T 6182-2000 2型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母-細(xì)牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 6186-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 9級。
GB/T 6187.1-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母 細(xì)牙。 [1]
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸編輯
1）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎖緊螺母（簡稱螺母）、鎖緊裝置的尺寸、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則和測量方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于錐形襯套用螺母和鎖緊裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收。
2）術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語符合GB/T 6930 的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機(jī)械和工作性能的標(biāo)記制度、指標(biāo)、試驗(yàn)方法及標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由碳鋼或合金鋼制造的、對邊寬度符合GB 3104規(guī)定的、公稱高度≥0.8D、需要規(guī)定保證載荷及有效力矩的、螺紋直徑為3～39mm的粗牙6H級螺母。除有效力矩部分外，其螺紋尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197規(guī)定。螺母的工作溫度范圍應(yīng)符合：不經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+300℃。
經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金屬元件的螺母：-50℃～+120℃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蝕性能）。對不銹鋼、有色金屬以碳鋼或合金鋼制造的細(xì)牙鎖緊螺母或薄螺母，經(jīng)雙方協(xié)議可采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效力矩的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法。 [1]
影響因素編輯
鎖緊螺母*擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片*彈性恢復(fù)力 FNmax和當(dāng)量摩擦角ρe在重復(fù)使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時(shí)*擰出力矩的變化規(guī)律進(jìn)行分析。
1、材料應(yīng)變硬化
材料在循環(huán)加載時(shí)，會出現(xiàn)“循環(huán)應(yīng)變硬化"或“循環(huán)應(yīng)變軟化"現(xiàn)象，即在等幅循環(huán)應(yīng)變情況下，應(yīng)力幅會隨循環(huán)次數(shù)的增加而出現(xiàn)增加或降低的現(xiàn)象。經(jīng)過若干循環(huán)后，應(yīng)力幅進(jìn)入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。鎖緊螺母的低周疲勞是在應(yīng)變?yōu)槌?shù)的情況下進(jìn)行的，螺紋片的應(yīng)變硬化或軟化將會影響其*擰出力矩的大小。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應(yīng)變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復(fù)力FN增加，擰出力矩升高。
2、低周疲勞
低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個(gè)應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應(yīng)力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小，應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。
3、摩擦系數(shù)
摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。鎖緊螺母工作時(shí)，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的*擰出力矩。
4、制造及裝配
由于制造技術(shù)限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào)，在初次裝配時(shí)，擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動，需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
5、收口值
材料和螺母的幾何參數(shù)確定后，收口值的改變對鎖緊螺母的重復(fù)使用特性有重要影響。收口值變大，螺紋片張開時(shí)的變形增大，螺紋片應(yīng)變增加，應(yīng)變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，且螺紋片壓力FN變大，具有使擰出力矩增加的趨勢；另一方面，螺紋片的寬度減少，螺紋片的總面積減小，與螺栓的摩擦力減小，螺紋片應(yīng)變增加，低周疲勞性能降低，具有使*擰出力矩降低的趨勢。在多種因素共同作用下，*擰出力矩隨重復(fù)使用次數(shù)的變化很難預(yù)測，只能通過試驗(yàn)對其進(jìn)行觀測
PFLITSCH  PG29 15556M3*7/M4*10
PFLITSCH  PG2915556M4*13
PFLITSCH 鋼線制導(dǎo)槽 PIK D40S
PFLITSCH  BG232MS TRI M32*1.5;25,0-15, 0
PFLITSCH  RED220/212 POLYAMID M 20 X 1,5 / M 12 X 1,5
PFLITSCH  RED225/216 POLYAMID M 25 X 1,5 / M 16 X 1,5
PFLITSCH  BG 216PA BLUEGLOBE PA M 16 X 1,5; 4,0-11,0
PFLITSCH  514GFK/216 M 16 X 1,5
PFLITSCH  BG 225PA BLUEGLOBE PA M 25 X 1,5; 11,0-20,0
PFLITSCH  RED220/216 POLYAMID M 20 X 1,5 / M 16 X 1,5
PFLITSCH  1420/212 POLYAMID M 12 X 1,5
PFLITSCH  BG 212PA BLUEGLOBE PA M 12 X 1,5; 3,0- 8,0
PFLITSCH  514GFK/232 M 32 X 1,5
PFLITSCH  514GFK/220 ROUND M 20 X 1,5
PFLITSCH  RED240/225 POLYAMID M 40 X 1,5 / M 25 X 1,5
PFLITSCH  RED232/220 POLYAMID M 32 X 1,5 / M 20 X 1,5
PFLITSCH 管接頭 BG 232MS
PFLITSCH  PIK 40S
PFLITSCH  25056DM2X15    
PFLITSCH  9514CGFK/250
PFLITSCH  97220C/DR
PFLITSCH  923254Cupm1x8,5/1x12
PFLITSCH  922553Cupm2x8
PFLITSCH  9514CGFK/220
PFLITSCH  PIK KSSV 30 TPE
PFLITSCH 鋁制導(dǎo)線槽 PIK K40/40S
PFLITSCH  PIK K60/60S

鎖緊螺母，是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械等行業(yè)的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。
中文名 鎖緊螺母 其他名稱 根母、防松螺帽、納子 應(yīng)用于 機(jī)械等行業(yè) 用    途 鎖緊通絲外接頭或其他管件
基本概念編輯
1、其他名稱：根母、防松螺帽、納子。
2、用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結(jié)構(gòu)改良，尼龍螺母的尼龍?jiān)霾?，螺紋的表面處理等。 [1]
種類編輯
*種是用兩個(gè)一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個(gè)螺母之間附加一個(gè)擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。
第二種是的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個(gè)缺口既是擰緊工具的著力點(diǎn)，又是防松墊片卡口的卡入處。
第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個(gè)，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個(gè)向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋*的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。
第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓的螺母角度，這個(gè)組合便緊緊的咬合成一個(gè)整體，當(dāng)有振動發(fā)生時(shí)，防松螺母凸起部分相互錯(cuò)動，產(chǎn)生抬升張力，從而達(dá)到*的防松效果。
第五種為結(jié)構(gòu)防松，通過在螺紋結(jié)構(gòu)上進(jìn)行設(shè)計(jì)改良，不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能，因此其適用性比上述幾種方法廣泛，對環(huán)境的要求也比較低。防松螺母包括很多種類，比如說尼龍螺母就是，還有就是法蘭螺母也是，總之就這種防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲，螺桿，螺栓等上，能到不會松落下來。使它們能夠主動的聯(lián)接在一起，使之牢固，穩(wěn)定性能達(dá)到很高的程度。 [1]
國標(biāo)鎖緊螺母編輯
GB/T 6182-2000 2型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母-細(xì)牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 6186-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 9級。
GB/T 6187.1-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母 細(xì)牙。 [1]
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸編輯
1）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎖緊螺母（簡稱螺母）、鎖緊裝置的尺寸、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則和測量方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于錐形襯套用螺母和鎖緊裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收。
2）術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語符合GB/T 6930 的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機(jī)械和工作性能的標(biāo)記制度、指標(biāo)、試驗(yàn)方法及標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由碳鋼或合金鋼制造的、對邊寬度符合GB 3104規(guī)定的、公稱高度≥0.8D、需要規(guī)定保證載荷及有效力矩的、螺紋直徑為3～39mm的粗牙6H級螺母。除有效力矩部分外，其螺紋尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197規(guī)定。螺母的工作溫度范圍應(yīng)符合：不經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+300℃。
經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金屬元件的螺母：-50℃～+120℃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蝕性能）。對不銹鋼、有色金屬以碳鋼或合金鋼制造的細(xì)牙鎖緊螺母或薄螺母，經(jīng)雙方協(xié)議可采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效力矩的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法。 [1]
影響因素編輯
鎖緊螺母*擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片*彈性恢復(fù)力 FNmax和當(dāng)量摩擦角ρe在重復(fù)使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時(shí)*擰出力矩的變化規(guī)律進(jìn)行分析。
1、材料應(yīng)變硬化
材料在循環(huán)加載時(shí)，會出現(xiàn)“循環(huán)應(yīng)變硬化"或“循環(huán)應(yīng)變軟化"現(xiàn)象，即在等幅循環(huán)應(yīng)變情況下，應(yīng)力幅會隨循環(huán)次數(shù)的增加而出現(xiàn)增加或降低的現(xiàn)象。經(jīng)過若干循環(huán)后，應(yīng)力幅進(jìn)入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。鎖緊螺母的低周疲勞是在應(yīng)變?yōu)槌?shù)的情況下進(jìn)行的，螺紋片的應(yīng)變硬化或軟化將會影響其*擰出力矩的大小。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應(yīng)變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復(fù)力FN增加，擰出力矩升高。
2、低周疲勞
低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個(gè)應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應(yīng)力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小，應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。
3、摩擦系數(shù)
摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。鎖緊螺母工作時(shí)，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的*擰出力矩。
4、制造及裝配
由于制造技術(shù)限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào)，在初次裝配時(shí)，擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動，需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
5、收口值
材料和螺母的幾何參數(shù)確定后，收口值的改變對鎖緊螺母的重復(fù)使用特性有重要影響。收口值變大，螺紋片張開時(shí)的變形增大，螺紋片應(yīng)變增加，應(yīng)變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，且螺紋片壓力FN變大，具有使擰出力矩增加的趨勢；另一方面，螺紋片的寬度減少，螺紋片的總面積減小，與螺栓的摩擦力減小，螺紋片應(yīng)變增加，低周疲勞性能降低，具有使*擰出力矩降低的趨勢。在多種因素共同作用下，*擰出力矩隨重復(fù)使用次數(shù)的變化很難預(yù)測，只能通過試驗(yàn)對其進(jìn)行觀測
PFLITSCH  BO5.3*25
PFLITSCH  BO7.5*20
PFLITSCH  M40*1.5 WNM-0 40
PFLITSCH  BO7.0*25
PFLITSCH  BO4.0*25
PFLITSCH  PG29 15556M1*4/M2*6/M4*9
PFLITSCH  PIK  K 60/60 S
PFLITSCH  VK22553U UNI SEAL PVDF M25X1,5
PFLITSCH  E155M4X11 PROGRAMMING UNIT 29; UNI MULTIPLE
PFLITSCH  514GFK/225 ROUND M 25 X 1,5
PFLITSCH  PIK 30/30S
PFLITSCH  1420/240 POLYAMID M 40 X 1,5
PFLITSCH  VK23254U UNI SEAL PVDF M32X1,5
PFLITSCH  POLYAMID M 12 X 1,5
PFLITSCH  RED240/220 POLYAMID M 40 X 1,5 / M 20 X 1,5
PFLITSCH  PIK K 60/60S
PFLITSCH 連接器 20455dm3*12    M40*1.5   3.12MM
PFLITSCH 鋼線制導(dǎo)槽 PIK D60S
PFLITSCH 手動開槽機(jī) AS 15/300-2 0116-05-50
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 D 2 300 S
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 K 2 50/50 S
PFLITSCH 端蓋 EKI 50/50 S

鎖緊螺母，是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械等行業(yè)的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。
中文名 鎖緊螺母 其他名稱 根母、防松螺帽、納子 應(yīng)用于 機(jī)械等行業(yè) 用    途 鎖緊通絲外接頭或其他管件
基本概念編輯
1、其他名稱：根母、防松螺帽、納子。
2、用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結(jié)構(gòu)改良，尼龍螺母的尼龍?jiān)霾冢菁y的表面處理等。 [1]
種類編輯
*種是用兩個(gè)一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個(gè)螺母之間附加一個(gè)擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。
第二種是的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個(gè)缺口既是擰緊工具的著力點(diǎn)，又是防松墊片卡口的卡入處。
第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個(gè)，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個(gè)向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋*的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。
第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓的螺母角度，這個(gè)組合便緊緊的咬合成一個(gè)整體，當(dāng)有振動發(fā)生時(shí)，防松螺母凸起部分相互錯(cuò)動，產(chǎn)生抬升張力，從而達(dá)到*的防松效果。
第五種為結(jié)構(gòu)防松，通過在螺紋結(jié)構(gòu)上進(jìn)行設(shè)計(jì)改良，不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能，因此其適用性比上述幾種方法廣泛，對環(huán)境的要求也比較低。防松螺母包括很多種類，比如說尼龍螺母就是，還有就是法蘭螺母也是，總之就這種防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲，螺桿，螺栓等上，能到不會松落下來。使它們能夠主動的聯(lián)接在一起，使之牢固，穩(wěn)定性能達(dá)到很高的程度。 [1]
國標(biāo)鎖緊螺母編輯
GB/T 6182-2000 2型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母-細(xì)牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 6186-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 9級。
GB/T 6187.1-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母 細(xì)牙。 [1]
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸編輯
1）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎖緊螺母（簡稱螺母）、鎖緊裝置的尺寸、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則和測量方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于錐形襯套用螺母和鎖緊裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收。
2）術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語符合GB/T 6930 的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機(jī)械和工作性能的標(biāo)記制度、指標(biāo)、試驗(yàn)方法及標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由碳鋼或合金鋼制造的、對邊寬度符合GB 3104規(guī)定的、公稱高度≥0.8D、需要規(guī)定保證載荷及有效力矩的、螺紋直徑為3～39mm的粗牙6H級螺母。除有效力矩部分外，其螺紋尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197規(guī)定。螺母的工作溫度范圍應(yīng)符合：不經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+300℃。
經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金屬元件的螺母：-50℃～+120℃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蝕性能）。對不銹鋼、有色金屬以碳鋼或合金鋼制造的細(xì)牙鎖緊螺母或薄螺母，經(jīng)雙方協(xié)議可采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效力矩的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法。 [1]
影響因素編輯
鎖緊螺母*擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片*彈性恢復(fù)力 FNmax和當(dāng)量摩擦角ρe在重復(fù)使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時(shí)*擰出力矩的變化規(guī)律進(jìn)行分析。
1、材料應(yīng)變硬化
材料在循環(huán)加載時(shí)，會出現(xiàn)“循環(huán)應(yīng)變硬化"或“循環(huán)應(yīng)變軟化"現(xiàn)象，即在等幅循環(huán)應(yīng)變情況下，應(yīng)力幅會隨循環(huán)次數(shù)的增加而出現(xiàn)增加或降低的現(xiàn)象。經(jīng)過若干循環(huán)后，應(yīng)力幅進(jìn)入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。鎖緊螺母的低周疲勞是在應(yīng)變?yōu)槌?shù)的情況下進(jìn)行的，螺紋片的應(yīng)變硬化或軟化將會影響其*擰出力矩的大小。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應(yīng)變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復(fù)力FN增加，擰出力矩升高。
2、低周疲勞
低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個(gè)應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應(yīng)力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小，應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。
3、摩擦系數(shù)
摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。鎖緊螺母工作時(shí)，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的*擰出力矩。
4、制造及裝配
由于制造技術(shù)限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào)，在初次裝配時(shí)，擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動，需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
5、收口值
材料和螺母的幾何參數(shù)確定后，收口值的改變對鎖緊螺母的重復(fù)使用特性有重要影響。收口值變大，螺紋片張開時(shí)的變形增大，螺紋片應(yīng)變增加，應(yīng)變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，且螺紋片壓力FN變大，具有使擰出力矩增加的趨勢；另一方面，螺紋片的寬度減少，螺紋片的總面積減小，與螺栓的摩擦力減小，螺紋片應(yīng)變增加，低周疲勞性能降低，具有使*擰出力矩降低的趨勢。在多種因素共同作用下，*擰出力矩隨重復(fù)使用次數(shù)的變化很難預(yù)測，只能通過試驗(yàn)對其進(jìn)行觀測
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 D 2 50 S
PFLITSCH 鋁制導(dǎo)線槽 PIK K40/40S
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK KS 100/ 60
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK   60/ 60
PFLITSCH  CPIKFS 60/60 S UL
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK KS  60/ 60
PFLITSCH  CPIKFS EDF S 60/60 S
PFLITSCH  Leitungsverbinder Typ: Typ: VI 100/100 S (Ka 80.3.1.) ST02Z 275 NA-1,2 Verzinkt
PFLITSCH  Stützschraube Nr: VE ASF M8S
PFLITSCH  PIKKS60/60
PFLITSCH  Stützfeder Nr: VE AFUA M8S 41 * 41
PFLITSCH  CSZSSFS M6x10 VA
PFLITSCH  CPHRFS 145
PFLITSCH  CPIKFS 100/60 S UL
PFLITSCH  CPIKFS KS 60/60 TPE
PFLITSCH  CPIKFS EDF S 100/60 S
PFLITSCH  CSZSMFS M6 VA
PFLITSCH  bgc 9216ms
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK EDA S  60/ 60
PFLITSCH  PIK TDF S 200/ 60

鎖緊螺母，是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械等行業(yè)的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。
中文名 鎖緊螺母 其他名稱 根母、防松螺帽、納子 應(yīng)用于 機(jī)械等行業(yè) 用    途 鎖緊通絲外接頭或其他管件
基本概念編輯
1、其他名稱：根母、防松螺帽、納子。
2、用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結(jié)構(gòu)改良，尼龍螺母的尼龍?jiān)霾?，螺紋的表面處理等。 [1]
種類編輯
*種是用兩個(gè)一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個(gè)螺母之間附加一個(gè)擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。
第二種是的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個(gè)缺口既是擰緊工具的著力點(diǎn)，又是防松墊片卡口的卡入處。
第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個(gè)，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個(gè)向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋*的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。
第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓的螺母角度，這個(gè)組合便緊緊的咬合成一個(gè)整體，當(dāng)有振動發(fā)生時(shí)，防松螺母凸起部分相互錯(cuò)動，產(chǎn)生抬升張力，從而達(dá)到*的防松效果。
第五種為結(jié)構(gòu)防松，通過在螺紋結(jié)構(gòu)上進(jìn)行設(shè)計(jì)改良，不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能，因此其適用性比上述幾種方法廣泛，對環(huán)境的要求也比較低。防松螺母包括很多種類，比如說尼龍螺母就是，還有就是法蘭螺母也是，總之就這種防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲，螺桿，螺栓等上，能到不會松落下來。使它們能夠主動的聯(lián)接在一起，使之牢固，穩(wěn)定性能達(dá)到很高的程度。 [1]
國標(biāo)鎖緊螺母編輯
GB/T 6182-2000 2型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母-細(xì)牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 6186-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 9級。
GB/T 6187.1-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母 細(xì)牙。 [1]
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸編輯
1）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎖緊螺母（簡稱螺母）、鎖緊裝置的尺寸、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則和測量方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于錐形襯套用螺母和鎖緊裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收。
2）術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語符合GB/T 6930 的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機(jī)械和工作性能的標(biāo)記制度、指標(biāo)、試驗(yàn)方法及標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由碳鋼或合金鋼制造的、對邊寬度符合GB 3104規(guī)定的、公稱高度≥0.8D、需要規(guī)定保證載荷及有效力矩的、螺紋直徑為3～39mm的粗牙6H級螺母。除有效力矩部分外，其螺紋尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197規(guī)定。螺母的工作溫度范圍應(yīng)符合：不經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+300℃。
經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金屬元件的螺母：-50℃～+120℃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蝕性能）。對不銹鋼、有色金屬以碳鋼或合金鋼制造的細(xì)牙鎖緊螺母或薄螺母，經(jīng)雙方協(xié)議可采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效力矩的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法。 [1]
影響因素編輯
鎖緊螺母*擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片*彈性恢復(fù)力 FNmax和當(dāng)量摩擦角ρe在重復(fù)使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時(shí)*擰出力矩的變化規(guī)律進(jìn)行分析。
1、材料應(yīng)變硬化
材料在循環(huán)加載時(shí)，會出現(xiàn)“循環(huán)應(yīng)變硬化"或“循環(huán)應(yīng)變軟化"現(xiàn)象，即在等幅循環(huán)應(yīng)變情況下，應(yīng)力幅會隨循環(huán)次數(shù)的增加而出現(xiàn)增加或降低的現(xiàn)象。經(jīng)過若干循環(huán)后，應(yīng)力幅進(jìn)入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。鎖緊螺母的低周疲勞是在應(yīng)變?yōu)槌?shù)的情況下進(jìn)行的，螺紋片的應(yīng)變硬化或軟化將會影響其*擰出力矩的大小。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應(yīng)變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復(fù)力FN增加，擰出力矩升高。
2、低周疲勞
低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個(gè)應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應(yīng)力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小，應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。
3、摩擦系數(shù)
摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。鎖緊螺母工作時(shí)，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的*擰出力矩。
4、制造及裝配
由于制造技術(shù)限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào)，在初次裝配時(shí)，擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動，需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
5、收口值
材料和螺母的幾何參數(shù)確定后，收口值的改變對鎖緊螺母的重復(fù)使用特性有重要影響。收口值變大，螺紋片張開時(shí)的變形增大，螺紋片應(yīng)變增加，應(yīng)變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，且螺紋片壓力FN變大，具有使擰出力矩增加的趨勢；另一方面，螺紋片的寬度減少，螺紋片的總面積減小，與螺栓的摩擦力減小，螺紋片應(yīng)變增加，低周疲勞性能降低，具有使*擰出力矩降低的趨勢。在多種因素共同作用下，*擰出力矩隨重復(fù)使用次數(shù)的變化很難預(yù)測，只能通過試驗(yàn)對其進(jìn)行觀測
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK  100/ 60
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK EDA S 100/ 60
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK EDF S 100/ 60
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PHR 145
PFLITSCH  PIK TDF S 200/ 60
PFLITSCH  616019 Drw.No.: D2 100 S
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK EDF S 100/ 60
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK EDI S  60/ 60
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 PIK EDF S  60/ 60
PFLITSCH 鋼制導(dǎo)線槽 EDA 100/100 S
PFLITSCH  CPIKFS 200/60 S UL
PFLITSCH  CPIKFS VL 180 S
PFLITSCH  PIKD60S
PFLITSCH  PIKKS40/40
PFLITSCH  PIKK40/40S
PFLITSCH  PIKD15S

鎖緊螺母，是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械等行業(yè)的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。
中文名 鎖緊螺母 其他名稱 根母、防松螺帽、納子 應(yīng)用于 機(jī)械等行業(yè) 用    途 鎖緊通絲外接頭或其他管件
基本概念編輯
1、其他名稱：根母、防松螺帽、納子。
2、用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結(jié)構(gòu)改良，尼龍螺母的尼龍?jiān)霾?，螺紋的表面處理等。 [1]
種類編輯
*種是用兩個(gè)一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個(gè)螺母之間附加一個(gè)擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。
第二種是的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個(gè)缺口既是擰緊工具的著力點(diǎn)，又是防松墊片卡口的卡入處。
第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個(gè)，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個(gè)向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋*的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。
第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓的螺母角度，這個(gè)組合便緊緊的咬合成一個(gè)整體，當(dāng)有振動發(fā)生時(shí)，防松螺母凸起部分相互錯(cuò)動，產(chǎn)生抬升張力，從而達(dá)到*的防松效果。
第五種為結(jié)構(gòu)防松，通過在螺紋結(jié)構(gòu)上進(jìn)行設(shè)計(jì)改良，不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能，因此其適用性比上述幾種方法廣泛，對環(huán)境的要求也比較低。防松螺母包括很多種類，比如說尼龍螺母就是，還有就是法蘭螺母也是，總之就這種防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲，螺桿，螺栓等上，能到不會松落下來。使它們能夠主動的聯(lián)接在一起，使之牢固，穩(wěn)定性能達(dá)到很高的程度。 [1]
國標(biāo)鎖緊螺母編輯
GB/T 6182-2000 2型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母-細(xì)牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 6186-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 9級。
GB/T 6187.1-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母 細(xì)牙。 [1]
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸編輯
1）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎖緊螺母（簡稱螺母）、鎖緊裝置的尺寸、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則和測量方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于錐形襯套用螺母和鎖緊裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收。
2）術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語符合GB/T 6930 的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機(jī)械和工作性能的標(biāo)記制度、指標(biāo)、試驗(yàn)方法及標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由碳鋼或合金鋼制造的、對邊寬度符合GB 3104規(guī)定的、公稱高度≥0.8D、需要規(guī)定保證載荷及有效力矩的、螺紋直徑為3～39mm的粗牙6H級螺母。除有效力矩部分外，其螺紋尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197規(guī)定。螺母的工作溫度范圍應(yīng)符合：不經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+300℃。
經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金屬元件的螺母：-50℃～+120℃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蝕性能）。對不銹鋼、有色金屬以碳鋼或合金鋼制造的細(xì)牙鎖緊螺母或薄螺母，經(jīng)雙方協(xié)議可采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效力矩的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法。 [1]
影響因素編輯
鎖緊螺母*擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片*彈性恢復(fù)力 FNmax和當(dāng)量摩擦角ρe在重復(fù)使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時(shí)*擰出力矩的變化規(guī)律進(jìn)行分析。
1、材料應(yīng)變硬化
材料在循環(huán)加載時(shí)，會出現(xiàn)“循環(huán)應(yīng)變硬化"或“循環(huán)應(yīng)變軟化"現(xiàn)象，即在等幅循環(huán)應(yīng)變情況下，應(yīng)力幅會隨循環(huán)次數(shù)的增加而出現(xiàn)增加或降低的現(xiàn)象。經(jīng)過若干循環(huán)后，應(yīng)力幅進(jìn)入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。鎖緊螺母的低周疲勞是在應(yīng)變?yōu)槌?shù)的情況下進(jìn)行的，螺紋片的應(yīng)變硬化或軟化將會影響其*擰出力矩的大小。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應(yīng)變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復(fù)力FN增加，擰出力矩升高。
2、低周疲勞
低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個(gè)應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應(yīng)力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小，應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。
3、摩擦系數(shù)
摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。鎖緊螺母工作時(shí)，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的*擰出力矩。
4、制造及裝配
由于制造技術(shù)限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào)，在初次裝配時(shí)，擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動，需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
5、收口值
材料和螺母的幾何參數(shù)確定后，收口值的改變對鎖緊螺母的重復(fù)使用特性有重要影響。收口值變大，螺紋片張開時(shí)的變形增大，螺紋片應(yīng)變增加，應(yīng)變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，且螺紋片壓力FN變大，具有使擰出力矩增加的趨勢；另一方面，螺紋片的寬度減少，螺紋片的總面積減小，與螺栓的摩擦力減小，螺紋片應(yīng)變增加，低周疲勞性能降低，具有使*擰出力矩降低的趨勢。在多種因素共同作用下，*擰出力矩隨重復(fù)使用次數(shù)的變化很難預(yù)測，只能通過試驗(yàn)對其進(jìn)行觀測
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鎖緊螺母，是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械等行業(yè)的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。
中文名 鎖緊螺母 其他名稱 根母、防松螺帽、納子 應(yīng)用于 機(jī)械等行業(yè) 用    途 鎖緊通絲外接頭或其他管件
基本概念編輯
1、其他名稱：根母、防松螺帽、納子。
2、用途：鎖緊通絲外接頭或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之間的摩擦力進(jìn)行自鎖的。但是在動載荷中這種自鎖的可靠性就會降低。在一些重要的場合我們就會采取一些防松措施，保證螺母鎖緊的可靠性。鎖緊螺母就是其中的一種防松措施。
鎖緊螺母的防松效果優(yōu)劣主要取決于螺母與螺栓嚙合螺紋之間相互作用力。提高嚙合螺紋之間相互作用力的方式有很多種，比如螺母螺紋的結(jié)構(gòu)改良，尼龍螺母的尼龍?jiān)霾?，螺紋的表面處理等。 [1]
種類編輯
*種是用兩個(gè)一樣的螺母擰在同一支螺栓上，在兩個(gè)螺母之間附加一個(gè)擰緊力矩，使得螺栓連接可靠。
第二種是的防松螺母，需要和一種可以防松墊片一起使用。的防松螺母不是六角螺母，而是一中圓螺母，在螺母的圓周上開有3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)或者8個(gè)缺口（視螺母大小和生產(chǎn)廠家產(chǎn)品系列不同而異），這幾個(gè)缺口既是擰緊工具的著力點(diǎn)，又是防松墊片卡口的卡入處。
第三種是在螺母的外圓表面至內(nèi)圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔（一般是2個(gè)，在外圓面呈90分布），用來擰入小直徑的沉頭螺釘，目的是給螺紋施加一個(gè)向心方向的力，防止鎖緊螺母松開。市場上銷售的質(zhì)量比較好的鎖緊螺母在螺母的內(nèi)圓面鑲有與該鎖緊螺母螺紋*的銅制小塊，用于避免徑向頂緊螺釘直接與被鎖螺紋接觸而損壞后者。這種鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動類零件的軸端鎖緊場合逐步開始應(yīng)用，比如滾珠絲杠安裝端軸承的防松。
第四種鎖緊螺母是由兩部分組成，每個(gè)部分都有交錯(cuò)的凸輪，由于內(nèi)部楔式設(shè)計(jì)坡斜角度大于螺栓的螺母角度，這個(gè)組合便緊緊的咬合成一個(gè)整體，當(dāng)有振動發(fā)生時(shí)，防松螺母凸起部分相互錯(cuò)動，產(chǎn)生抬升張力，從而達(dá)到*的防松效果。
第五種為結(jié)構(gòu)防松，通過在螺紋結(jié)構(gòu)上進(jìn)行設(shè)計(jì)改良，不借助其他外界因素而獲得一種自有的鎖緊功能，因此其適用性比上述幾種方法廣泛，對環(huán)境的要求也比較低。防松螺母包括很多種類，比如說尼龍螺母就是，還有就是法蘭螺母也是，總之就這種防松螺母就是起防松作用的。把螺母扭到螺絲，螺桿，螺栓等上，能到不會松落下來。使它們能夠主動的聯(lián)接在一起，使之牢固，穩(wěn)定性能達(dá)到很高的程度。 [1]
國標(biāo)鎖緊螺母編輯
GB/T 6182-2000 2型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 6183.1-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6183.2-2000 非金屬嵌件六角法蘭面鎖緊螺母-細(xì)牙。
GB/T 6184-2000 1 型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.1-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母。
GB/T 6185.2-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 6186-2000 2型全金屬六角鎖緊螺母 9級。
GB/T 6187.1-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母。
GB/T 6187.2-2000 全金屬六角法蘭面鎖緊螺母 細(xì)牙。
GB/T 889.1-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母。
GB/T 889.2-2000 1型非金屬嵌件六角鎖緊螺母 細(xì)牙。 [1]
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸編輯
1）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鎖緊螺母（簡稱螺母）、鎖緊裝置的尺寸、技術(shù)要求、驗(yàn)收規(guī)則和測量方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于錐形襯套用螺母和鎖緊裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和用戶驗(yàn)收。
2）術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語符合GB/T 6930 的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了有效力矩型鋼六角鎖緊螺母機(jī)械和工作性能的標(biāo)記制度、指標(biāo)、試驗(yàn)方法及標(biāo)志。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由碳鋼或合金鋼制造的、對邊寬度符合GB 3104規(guī)定的、公稱高度≥0.8D、需要規(guī)定保證載荷及有效力矩的、螺紋直徑為3～39mm的粗牙6H級螺母。除有效力矩部分外，其螺紋尺寸及按公差按GB 193、GB 196和GB 197規(guī)定。螺母的工作溫度范圍應(yīng)符合：不經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+300℃。
經(jīng)電鍍處理的全金屬螺母：-50℃～+230℃；嵌入非金屬元件的螺母：-50℃～+120℃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蝕性能）。對不銹鋼、有色金屬以碳鋼或合金鋼制造的細(xì)牙鎖緊螺母或薄螺母，經(jīng)雙方協(xié)議可采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效力矩的性能指標(biāo)及試驗(yàn)方法。 [1]
影響因素編輯
鎖緊螺母*擰出力矩受多方面因素的影響。對于鎖緊螺母低周疲勞性能的研究，螺紋中徑、螺旋升角和牙型斜角均保持不變，僅螺紋片*彈性恢復(fù)力 FNmax和當(dāng)量摩擦角ρe在重復(fù)使用后會出現(xiàn)一定程度的改變。因此，僅需從這兩方面對鎖緊螺母承受循環(huán)載荷時(shí)*擰出力矩的變化規(guī)律進(jìn)行分析。
1、材料應(yīng)變硬化
材料在循環(huán)加載時(shí)，會出現(xiàn)“循環(huán)應(yīng)變硬化"或“循環(huán)應(yīng)變軟化"現(xiàn)象，即在等幅循環(huán)應(yīng)變情況下，應(yīng)力幅會隨循環(huán)次數(shù)的增加而出現(xiàn)增加或降低的現(xiàn)象。經(jīng)過若干循環(huán)后，應(yīng)力幅進(jìn)入循環(huán)穩(wěn)定狀態(tài)。鎖緊螺母的低周疲勞是在應(yīng)變?yōu)槌?shù)的情況下進(jìn)行的，螺紋片的應(yīng)變硬化或軟化將會影響其*擰出力矩的大小。用于制造鎖緊螺母的合金鋼屬于循環(huán)應(yīng)變硬化材料，材料硬化會使螺紋片彈性恢復(fù)力FN增加，擰出力矩升高。
2、低周疲勞
低周疲勞是指疲勞應(yīng)力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個(gè)應(yīng)變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘104的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計(jì)算結(jié)果顯示，在螺栓擰入鎖緊螺母后，螺紋片根部應(yīng)力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應(yīng)變很小，應(yīng)變情況較為復(fù)雜。螺紋片根部應(yīng)變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復(fù)加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。
3、摩擦系數(shù)
摩擦角是影響擰出力矩的重要因素，摩擦力的存在是鎖緊螺母正常工作的基礎(chǔ)。鎖緊螺母工作時(shí)，接觸面在螺紋片彈性恢復(fù)力作用下存在壓力和摩擦力，在重復(fù)使用過程中，接觸面在循環(huán)往復(fù)的摩擦作用下，粗糙位置和棱角被磨平而變得光滑，摩擦系數(shù)變小，進(jìn)而減小螺母的*擰出力矩。
4、制造及裝配
由于制造技術(shù)限制和精度等原因，使得螺紋邊緣存在尖角或零件之間的尺寸配合不協(xié)調(diào)，在初次裝配時(shí)，擰入擰出力矩可能會出現(xiàn)一定的起伏或波動，需要經(jīng)過一定次數(shù)的磨合才能得到較為準(zhǔn)確的鎖緊螺母重復(fù)使用特性。
5、收口值
材料和螺母的幾何參數(shù)確定后，收口值的改變對鎖緊螺母的重復(fù)使用特性有重要影響。收口值變大，螺紋片張開時(shí)的變形增大，螺紋片應(yīng)變增加，應(yīng)變循環(huán)硬化現(xiàn)象加劇，且螺紋片壓力FN變大，具有使擰出力矩增加的趨勢；另一方面，螺紋片的寬度減少，螺紋片的總面積減小，與螺栓的摩擦力減小，螺紋片應(yīng)變增加，低周疲勞性能降低，具有使*擰出力矩降低的趨勢。在多種因素共同作用下，*擰出力矩隨重復(fù)使用次數(shù)的變化很難預(yù)測，只能通過試驗(yàn)對其進(jìn)行觀測

PFLITSCH鋼制導(dǎo)線槽PIK KS 100/ 60傳感器

德國是歐洲最早從事數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)的國家之一，其機(jī)床制造技術(shù)、機(jī)床質(zhì)量受到*使用者的肯定，在*享有盛名，是*醉重要的數(shù)控機(jī)床供應(yīng)國之一。經(jīng)過多年的實(shí)踐探索，德國機(jī)床制造廠商形成了一個(gè)共識：即全行業(yè)必須協(xié)調(diào)*，群策群力，技術(shù)創(chuàng)新，取長補(bǔ)短，共同進(jìn)步，發(fā)揮好整體優(yōu)勢，才能取得行業(yè)的成功。