2024 10-24

便攜式電解拋光儀有哪些使用注意事項(xiàng)

便攜式電解拋光儀配有適用于常見材料的方法數(shù)據(jù)庫，可保證結(jié)果的一致性和可重復(fù)性。單向閥確保了只有在真正操作時(shí)才有電解液的流動(dòng)；一鍵自動(dòng)清除殘留電解液功能，一鍵自動(dòng)吸液和自動(dòng)排液功能保證了環(huán)保安全?？刹饦?biāo)...

2024 09-25

齒輪表面產(chǎn)生磨削裂紋的原因分析

齒輪產(chǎn)生磨削裂紋的原因分析:一、通過測試結(jié)果分析主要原因1、在磨削過程中，由于磨削力和摩擦熱的作用，使表層的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，增加了表面層的拉應(yīng)力而導(dǎo)致磨削裂紋。2、在磨削時(shí)工件由于在極薄的表層...

2024 09-19

巴克豪森(Barkhausen)噪聲分析原理與工作過程

巴克豪森噪聲（BN）這一物理現(xiàn)象是用它的發(fā)現(xiàn)者命名的，本質(zhì)上是磁化過程后的余效反應(yīng)，它是用振幅和多重頻率表征的一種電磁信號(hào)。巴克豪森噪音是在鐵磁性材料被磁化后產(chǎn)生的，受材料本身的導(dǎo)磁率影響。鋼鐵的導(dǎo)磁...

2024 09-12

殘余應(yīng)力的產(chǎn)生原因

各種機(jī)械加工工藝如鑄造、切削、焊接、熱處理、裝配等都會(huì)產(chǎn)生不同程度殘余應(yīng)力。機(jī)械加工引起的殘余應(yīng)力這是金屬構(gòu)件在加工中最易產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。當(dāng)施加外力時(shí)，物體的一部分出現(xiàn)塑性變形，卸載后，塑性變形部分，...

2024 08-15

傳統(tǒng)檢查零部件表面磨削燒傷方法

零部件的表面層燒傷將使產(chǎn)品性能和壽命大幅度地下降，甚至根本不能使用，造成嚴(yán)重的質(zhì)量問題。為此，生產(chǎn)企業(yè)一方面通過執(zhí)行正確、科學(xué)的工藝規(guī)范，減輕和避免出現(xiàn)磨削燒傷現(xiàn)象；另一方面，加強(qiáng)對(duì)零部件的檢驗(yàn)，及時(shí)...

2024 08-08

鋼材質(zhì)量和淬回火組織質(zhì)量對(duì)誘發(fā)磨削裂紋的影響

鋼材質(zhì)量和淬回火組織質(zhì)量對(duì)誘發(fā)磨削裂紋的影響淬回火狀態(tài)時(shí)馬氏體基體黑白濃度差，較高的宏觀硬度值及疏松缺陷等，也是誘發(fā)磨削裂紋的一個(gè)不可忽視的潛在因素。黑白濃度差的出現(xiàn)表明原始組織中存在嚴(yán)重的帶狀碳化物...

2024 05-11

影響巴克豪森信號(hào)的強(qiáng)度的兩大因素

兩種重要的材料特性會(huì)極大的影響巴克豪森信號(hào)的強(qiáng)度。材料中彈性應(yīng)力的存在和分布會(huì)影響磁疇范圍的選擇和自磁化方向的設(shè)定。這種彈性特性和磁疇結(jié)構(gòu)以及材料的磁化特性之間相互作用的現(xiàn)象叫做“磁彈性”。具有各向異...

2024 05-11

軸承表面回火或淬火后燒傷診斷建議

軸承零件在使用中受到異常高溫的影響，又得不到及時(shí)冷卻，使零件表面組織產(chǎn)生高溫回火或二次淬火的現(xiàn)象稱為燒傷。燒傷產(chǎn)生的主要原因是潤滑不良、預(yù)載荷過大、游隙選擇不當(dāng)、軸承配置不當(dāng)、滾道表面接觸不良、應(yīng)力過...

2024 03-11

軸承表面磨削燒傷產(chǎn)生的原因及檢測

軸承零件在使用中受到異常高溫的影響，又得不到及時(shí)冷卻，會(huì)使零件表面組織產(chǎn)生高溫回火或二次淬火的現(xiàn)象稱為燒傷。燒傷產(chǎn)生的主要原因是潤滑不良、預(yù)載荷過大、游隙選擇不當(dāng)、軸承配置不當(dāng)、滾道表面接觸不良、應(yīng)力...

2023 11-07

巴克豪森(Barkhausen)噪聲分析實(shí)例：硬度檢測

巴克豪森噪聲分析法可以對(duì)硬度狀態(tài)作出響應(yīng)。零部件的硬度高，巴克豪森噪聲活躍度就會(huì)低，零部件的硬度低，巴克豪森噪聲的活躍度就會(huì)高。磁疇域在軟材料的移動(dòng)比在硬材料中更容易。在軟材料中，域墻可以進(jìn)行更大的跳...

2023 10-26

巴克豪森(Barkhausen)噪聲應(yīng)用實(shí)例：透過鍍層檢測磨削燒傷

巴克豪森(Barkhausen)噪聲分析儀甚至可以通過非鐵磁性鍍層進(jìn)行測量。但要求鍍層的厚度必須很?。ㄥ儗訒?huì)在探頭（傳感器）和被測件間形成間隙，可能會(huì)對(duì)巴克豪森噪聲振動(dòng)幅度產(chǎn)生重大影響。當(dāng)通過鍍層測量...

2023 09-07

彈簧、板簧類零件表面殘余應(yīng)力檢測

彈簧、板簧類零件在經(jīng)過加工、彎曲、熱處理等工藝后進(jìn)入噴丸工序。噴丸處理也稱噴丸強(qiáng)化，是提高工件疲勞壽命的有效方法之一，噴丸處理就是將高速彈丸流噴射到工件表面，使工件表層發(fā)生塑性變形，而形成一定厚度的強(qiáng)...

2023 05-26

?CrankScan200曲軸磨削燒傷檢測系統(tǒng)能解決哪些問題？

曲軸具有三個(gè)主要部分：腹板、配重和軸頸。通常只有軸頸需要經(jīng)過磨削和精磨過程。當(dāng)軸頸磨削過程出現(xiàn)問題時(shí)，軸頸外徑、半徑或/和端面上會(huì)出現(xiàn)磨削燒傷，這些表面都可以很容易地用巴克豪森噪聲法進(jìn)行分析。Cran...

2023 05-10

磨削燒傷的成因與危害

不同于其他的切削加工，廣泛用于零件精密加工的磨削，由于被切金屬層較薄，產(chǎn)生的切屑也少，加之砂輪的導(dǎo)熱性差，因此僅有不到10%的熱量能被切屑帶走，而大約60-90%的熱量會(huì)傳入工件。這些傳入工件的熱量在...

2023 04-03

磨削燒傷檢測儀在航空零部件中的重要性

隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步和工業(yè)信息化的發(fā)展，對(duì)鐵磁材料生產(chǎn)零件的加工質(zhì)量要求愈來愈高，尤其對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件（如齒輪軸，軸及軸內(nèi)孔等）的加工工序更是精益求精。一旦發(fā)生意外可能會(huì)造成不可估量的損失。因此，通過預(yù)...

2023 03-13

磨削燒傷測試儀在發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸上的應(yīng)用

磨削燒傷測試儀器是一種高效率半自動(dòng)檢測設(shè)備，適用于客車軸類等中小型圓形對(duì)稱零件的質(zhì)量控制需要。可實(shí)現(xiàn)對(duì)各種大小凸軸的凸輪桃面、軸承面的燒傷檢測，汽油機(jī)或柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)制造等。特別適合于在批量生產(chǎn)條件下的...

2023 03-02

x射線衍射法測定鎂合金樣品的殘余應(yīng)力

本文用x射線衍射法測定了鎂合金樣品的殘余應(yīng)力。問題當(dāng)材料晶粒尺寸較大或紋理較多時(shí)，傳統(tǒng)的XRD殘余應(yīng)力測量被推到了極限。通過使用耗時(shí)的傾斜和旋轉(zhuǎn)振蕩來獲得給定傾斜角度的更平均的峰值數(shù)據(jù)集，可以改善結(jié)果...

2023 02-09

坦佩雷大學(xué)的研究人員親自檢驗(yàn)Xstress DR45 殘余應(yīng)力分析儀

Stressstech公司與大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)合作，收集關(guān)于如何進(jìn)一步改善行業(yè)產(chǎn)品的信息。以下為坦佩雷大學(xué)的研究人員對(duì)XstressDR45進(jìn)行了小光斑殘余應(yīng)力測量。2022年12月，Stressstec...

2023 02-09

殘余應(yīng)力對(duì)金屬構(gòu)件的影響有哪些

金屬構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大多數(shù)表現(xiàn)出很大的危害作用；如使構(gòu)件的強(qiáng)度降低、降低工件疲勞極限、造成應(yīng)力腐蝕和脆性斷裂，由于殘余應(yīng)力的松弛，使構(gòu)件產(chǎn)生變形，影響了構(gòu)件的尺寸精度。因此降低和消除構(gòu)件的殘余應(yīng)力，就...

2022 12-29

巴克豪森噪聲磨削檢測系統(tǒng)分類

巴克豪森噪聲磨削檢測系統(tǒng)有多種：手動(dòng)測量，半自動(dòng)測量，自動(dòng)測量，在線測量，機(jī)器人測量等。究竟采用哪一種測量方式，要依照客戶的實(shí)際需要和被測件的條件來決定。手動(dòng)測量操作員用手持式探頭掃描被測表面，并根據(jù)...