產品簡介
詳細介紹
一、儀表概述:
智能旋進旋渦氣體流量計是采用*的雙探頭旋進式流量傳感器技術,抗*力強,精確度高、無機械轉動部件,不易腐蝕,結構緊湊,可靠性高、穩(wěn)定性好,維修量小。,具有功能強,流量范圍寬,操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,由于它的*性,使得其在發(fā)展過程中必須不斷的適應機械制造水平的發(fā)展,主要技術指標達到國外同類產品的*水平的新型氣體流量儀表。
二、測量原理:
智能旋進旋渦氣體流量計是當流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后,流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉,形成旋渦。當流體進入擴散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉,形成陀螺式的渦流進動現象。該進動頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率,就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。流量計算式為:K=f/q
式中:K ——流量儀表系數l/m³
f——旋渦頻率 Hz
q——體積流量m³/s
流量計的儀表系數在一定的結構參數和規(guī)定的雷諾數范圍內與流體的溫度、壓力、組分和物性(密度、粘度)無關。
三、適用場合:
采用微處理技術,具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術指標達到國外同類產品*水平。廣泛應用于石油、化工、電力、冶金煤炭等行業(yè)各種氣體計量。
四、性能特點:
1、內置式壓力、溫度、流量傳感器,安全性能高,結構緊湊,外形美觀;
2、就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量;
3、采用新型信號處理放大器和*的濾波技術,有效地剔除了壓力波動和管道振動所產生的干擾信號,大大提高了流量計的抗*力,使小流量具有出色的穩(wěn)定性;
4、*時間顯示及實時數據存儲之功能,無論什么情況,都能保證內部數據不會丟失,可保存;
5、整機功耗極低,能憑內電池長期供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表;
6、防盜功能可靠,具有密碼保護,防止參數改動;
7、表頭可180度隨意旋轉,安裝方便。
五、技術指標:
1、流量計規(guī)格、基本參數和性能指標:
規(guī)格型號 | 公稱通徑 DN(mm) | 流量范圍 (m3/h) | 儀表系數 (m3)-1 | 壓力等級 (MPa) | 準確度 | 備 注 |
LUX-25 | 25 | 2.5~30 | 240000 | 1.6; 2.5; 4.0。 | 1.5級 | PN≤1.6MPa為鋁合金外殼; PN≤4.0MPa為不銹鋼外殼; PN>4.0MPa為特殊規(guī)格,訂貨時請說明。 |
LUX-32 | 32 | 4.5~60 | 90000 | |||
LUX-50 | 50 | 10~150 | 24000 | |||
LUX-80 | 80 | 28~400 | 4800 | |||
LUX-100 | 100 | 50~800 | 2800 | |||
LUX-150 | 150 | 150~2250 | 680 | |||
LUX-200 | 200 | 360~3600 | 210 |
注:a、表中所列的流量范圍為產品出廠時檢定的流量范圍(常溫、常壓下介質為空氣P=1.205Kg/m3);b、隨著壓力的增大,流量范圍也隨之擴大。
2、標準狀態(tài)情況:P=101.325kPa,T=293.15K;
3、使用條件:
a、環(huán)境溫度:-30~+60℃;
b、介質溫度:-20~+80℃;
c、相對溫度:5%~95%;
d、大氣壓力:86kPa~106kPa;
4、電氣性能指標:
a、工作電源:外電源:+24VDC;
b、內電源:3.6V鋰電池;
c、整機耗能:外電源,<1W內電源,<0.3mW,鋰電池可用二年以上;
d、輸出方式:頻率信號;
e、4~20mA電流信號:對應流量0~Qmax,20mA對應流量可由用戶自己設定;
f、RS485通訊:可傳輸溫度、壓力、瞬時流量和累積流量參數;
5、防爆標志:Exd Ⅱ BT4;
6、防護等級:IP65。
六、流量計由傳感器和轉換顯示儀組成。
1、傳感器包括旋渦發(fā)生器、檢測元件、整流器和殼體。
旋渦發(fā)生器由特定螺旋形葉片組成,它固定在殼體收縮段前端,強迫流體產生強烈的旋渦流。
檢測元件安裝在靠近擴張管的喉部,用熱敏、壓電、應變、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進動的頻率信號。
整流器固定在流量計表體出口,其作用是消除旋渦流,以減小下游流態(tài)對儀表測量的影響。
殼體設計成一定形狀的流道,使旋渦形成,固定和保護安裝在內部的零部件,并通過法蘭與管道相連接。
2、轉換顯示儀
由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號經過放大、濾波、整形后,變成頻率與流量成正比的脈沖信號,然后由顯示儀計數顯示。顯示儀配有外輸接口,輸出各種信號。對測量的氣體介質可進行溫度和壓力的補償,轉換為標準狀況下的體積流量,并顯示。
3、結構構成:
LUX系列結構緊湊,主要由殼體、旋渦發(fā)生體、傳感器(溫度、壓力、流量)、整流器、支架和轉換器構成。
七、安裝使用注意事項:
1、傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝;
2、當管線較長或距離振動源較近時,應在流量計的上、下游安裝支撐,以消除管線振動的影響;
3、傳感器的安裝地點應有足夠的空間,以便于流量計的檢查和維修,并應滿足流量計的環(huán)境要求;
4、應避免外界強磁場的干擾;
5、在室外安裝使用時,應有遮蓋物,避免烈日曝曬與雨水浸蝕,影響儀表使用壽命;
6、管線試壓時,應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。
7、應注意安裝應力的影響,安裝流量計上游和下游管道應同軸,否則會產生剪切應力。安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度,或在下游側安裝一個彈性伸縮節(jié)。
8、安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物。
9、投入運行時,應緩慢開啟流量計上、下游閥門,以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。
10、當流量計需要有信號遠傳時,應嚴格按“電氣性能指標"要求接入外電源(8~24)VDC,嚴禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源;
11、用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭;
12、流量計運行時,不允許隨意打開后蓋改動儀表參數,否則影響流量計的正常工作;
13、定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。
八、法蘭連接尺寸:
公稱通徑 DN(mm) | 公稱壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm)
| 表體材質 | 重量 (kg) | ||
表體長度L | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 | |||
20 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 347 | √ |
| 5 |
6.3、10、16 | 180 | 357 | √ |
|
| |
25 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 367 | √ |
| 7 |
6.3、10、16 | 200 | 378 | √ |
| 10 | |
32 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 383 | √ |
| 9 |
6.3、10、16 | 230 | 402 | √ |
| 12 | |
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ |
| 11 |
6.3、10、16 | 260 | 421 | √ |
| 14 | |
80 | 1.6 | 330 | 438 |
| √ | 11 |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ |
| 18 | |
6.3、10、16 | 330 | 446 | √ |
| 21 | |
100 | 1.6 | 410 | 468 |
|
| 14 |
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ |
| 18 | |
6.3、10、16 | 410 | 483 | √ |
| 33 | |
150 | 1.6 | 585 | 542 |
| √ | 21 |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ |
| 52 | |
6.3 | 585 | 572 | √ |
| 72 | |
200 | 1.6 | 700 | 618 |
| √ | 41 |
2.5 | 700 | 626 | √ |
| 117 |
九、選型一覽表:
代號 | 口徑 | 流量范圍m3/h | ||
LUX-25 | DN25 | 2.5~30 | ||
LUX-32 | DN32 | 4.5~60 | ||
LUX-50 | DN50 | 10~150 | ||
LUX-80 | DN80 | 28~400 | ||
LUX-100 | DN100 | 50~800 | ||
LUX-150 | DN150 | 150~2250 | ||
LUX-200 | DN200 | 360~3600 | ||
| 代號 | 功能1 | ||
N | 無溫壓補償 | |||
Y | 帶溫壓補償 | |||
| 代號 | 輸出型號 | ||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||
F3 | RS485通訊接口 | |||
| 代號 | 功能2 | ||
E1 | 1.0級 | |||
E2 | 1.5級 | |||
T | 常溫 | |||
P1 | 1.6Mpa | |||
P2 | 2.5Mpa | |||
P3 | 4.0Mpa | |||
N1 | 內部3.6V供電 | |||
N2 | DC24V供電 | |||
W1 | 不銹鋼 | |||
W2 | 鋁合金 |
十、設計及訂貨須知:
在選型過程中應把握兩條原則;即:一要保證生產安全,二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數,即近期和遠期的zui大、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質的設計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
1、當已知被測流量為工況體積流量時,可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑;
2、當已知被測流量為標況條件下的體積流量時,應先將標況體積流量QN換算為工況體積流量Qv,再按技術參數表中的流量范圍選取相應的公稱通徑;
3、當兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時,在壓損允許下,應盡量選小口徑;
4、勿使實際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限;
5、流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨。