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一、儀表概述： 
隔爆型金屬管浮子流量計采用了*的無接觸檢測磁場角度變化的磁測傳感器、并配以MCU微處理系統，可實現液晶指示、累積、遠傳輸出（4－20mA）、HART協議輸出、脈沖輸出、上下限報警輸出等功能，該型智能信號變送器具有*的精度和可靠性，*可以取代進口同型儀表。
二、結構和測量原理: 
1、結構： 
隔爆型金屬管浮子流量計主要由三大部分組成： 
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）； 
b、浮子； 
c、錐形測量室。 
2、測量原理： 
被測介質自下而上經錐形測量管時浮子的上下端產生差壓形成上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對應著被測介質流量的大小。浮子內置磁鋼，在浮子隨介質上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。 
a、對于就地型，由就地指示器中的旋轉磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發(fā)生轉動，同時帶動指針，通過刻度盤指示出此時的流量大小。 
b、對于智能型，由智能型指示器中的一個固態(tài)磁傳感器將磁場的變化轉化成電信號，經A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。 
三、適用場合： 
隔爆型金屬管浮子流量計適用于各行業(yè)復雜、惡劣環(huán)境下，對小流量、低流速、各種苛刻介質條件的流量測量與過程控制。廣泛應用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質條件的流量測量過程中。 
四、性能特點： 
1、模塊化組合設計，維修方便，正常使用免維護； 
2、智能型具有掉電保護、數據備份及恢復功能； 
3、單軸、非接觸新型磁耦合結構，信號傳輸更穩(wěn)定； 
4、全金屬結構，抗震、耐壓、耐溫、防腐； 
5、雙行、大屏幕液晶顯示瞬時、累積流量、可帶背光； 
6、HART通訊協議。 
五、技術指標： 
測量范圍：水（20℃）6～200000 l/h；空氣（0.1MPa 20℃） 0.03～4000 m3/h； 
量 程 比：10：1； 
精度等級：1.5（特列型1.0）； 
工作壓力：DN15～DN50 PN4.0MPa（特殊型32MPa）； 
DN80～DN200 PN1.6MPa（特殊型25MPa）； 
介質溫度 －40℃～+120℃（電遠傳型≤85℃）； 
介質粘度 DN15：≤5mPa.s（H15.0～H15.4）； 
≤30mPa.s（H15.5～H15.9）； 
DN25: ≤250mPa.s； 
DN50～DN150: ≤300mPa.s； 
液晶顯示：瞬時流量：0～50000； 
累積流量：0～99999999； 
輸 出：標準信號：二線制4～20mA； 
脈沖信號：zui小間隔50ms； 
報警信號：繼電器報警，觸點容量1A-30VDC； 
0.5A-125VDC或0.25A-250VAC； 
供 電：標準型：24VDC（10.8VDC～36VDC）； 
交流型：220VAC（85VAC～265VAC）； 
電池型：3.6-5.2AH鋰電池； 
連接方式：螺紋連接型：DIN11851或用戶； 
電氣接口：M20×1.5、PG11、1/2"NPT； 
整體高度：標準型:250mm（垂直安裝）； 
防護等級：IP65； 
防爆標志：本安型:ExiaIICT3～6；隔爆型:ExdIIBT4～6。 
六、結構及分類：
1、高溫型結構(G型)
高溫結構型（G型）是用于介質溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質的流量測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內。選型為"G"型?？梢詼y量溫度達-80℃-+300℃的介質的流量。
2、帶阻尼器裝置的結構（Z型）
阻尼器結構型用于流量計入口流量(壓力)不穩(wěn)定時的介質流量測量，特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結構(T型)
夾套型結構用于對需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結晶）的介質的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質，使低沸點、低凝固點流體不汽化和不結晶。
伴熱介質的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
4、高壓型結構(Y型)
高壓型結構用于被測介質壓力大于標準的壓力等級的流量測量。高壓型結構如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內置磁過濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。 
七、產品維護： 
1、在*的使用過程當中，管道內不可避免會有鐵磁性雜質吸附在浮子上，這樣會將浮子卡死或影響測量精度，要時常對傳感器內浮子進行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進行定期清洗。 
2、儀表指示器內裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質、水或其它物質進入，同時還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后，在*次使用時，要注意： 
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開閥門！ 
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。 
4、對于遠傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對于危險場合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進行安裝使用。 
八、安裝注意事項：
為了能讓流量計正常工作且能達到一定的測量精度，在安裝流量計時要注意以下幾點： 
1、必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°；
2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道，安裝在工藝管線上的浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥；
3、入口處應有5倍管徑以上長度的直管段，出口應有250mm直管段；
4、如果介質中含有鐵磁性物質，應安裝磁過濾器；如果介質中含有固體雜質，應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；
5、當用于氣體測量時，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；
6、為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷，測量系統中控制閥應安裝在流量計的下游：
7、測量氣體時，如果氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應在儀表的出口安裝閥門，否則將會在浮子處產生氣壓降而引起數據失真。
8、安裝PTFE襯里的儀表時，法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊，以免引起PTEF襯里變形；
9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。

九、故障排除方法： 
1、檢查SU中報警值設定大小。 
2、檢查偏差設定d值不能太大。 
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏 
4、線路板故障，更換線路板。 
5、若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。 
如果金屬管浮子流量計在使用中出現抖動，可以根據抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。 
1、輕微抖動：一般由于介質波動引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。 
2、中度抖動：一般由于介質流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。 
3、劇烈抖動：主要由于介質脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表過量程。 

十、流量范圍與壓力損失：

十一、選型一覽表：

十二、設計及訂貨須知：
1、請?zhí)峁┕艿莱叽纭⒈诤?、材質要求、精度要求；
2、請?zhí)峁┮后w或氣體狀況，如名稱，zui大zui小常用溫度，zui大zui小常用工作壓力，zui大zui小常用流量，密度，粘度等；
3、選擇防腐型時，應注明被測腐蝕性介質和濃度百分比等；
4、如有特殊要示，請與我公司銷售部。