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一、儀表概述： 
鋰電池供電氣體渦輪流量計(jì)是吸取了國內(nèi)外流量儀表高科技技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制開發(fā)的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計(jì)量儀表，具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計(jì)量。
二、測量原理： 
鋰電池供電氣體渦輪流量計(jì)的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中： 
f——脈沖頻率[Hz]； 
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位 
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]； 
3600——換算系數(shù)。 
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。 
三、應(yīng)用范圍： 
鋰電池供電氣體渦輪流量計(jì)是一種精密流量測量儀表，具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計(jì)量。
四、性能特點(diǎn)： 
1、高精確度，±1%、±0.5%、±0.2%。 
2、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%～0.2%，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。 
3、輸出脈沖頻率信號，適用于總量計(jì)量與計(jì)算機(jī)連接，無零點(diǎn)飄移，抗*力強(qiáng)。 
4、可獲得很好的頻率信號(3-4kHz)，信號分辨率強(qiáng)。 
5、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大。 
6、適用于高壓測量，儀表表體上無須開孔，易制成高壓型儀表。 
五、技術(shù)指標(biāo)： 
儀表口徑：螺紋連接：4、6、10、15、20、25、32、40； 
法蘭連接：(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200； 
插入式:200以上； 
量程比：1:10; 1:15; 1:20； 
儀表材質(zhì)：304不銹鋼、316(L)不銹鋼等； 
介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃； 
環(huán)境溫度：-10℃～+55℃； 
相對濕度：5%～9%； 
大氣壓力：86～106Kpa； 
輸出信號：傳感器：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V； 
變送器：兩線制4-20mA電流信號或1-5V電壓信號； 
供電電源：傳感器：+12VDC、+24VDC 變送器：+24VDC 現(xiàn)場顯示型：儀表自帶鋰電池； 
防爆形式：基本型非防爆、防爆型； 
防護(hù)等級：IP65、IP67。 
六、結(jié)構(gòu)及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 
2、 安裝時(shí)液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥6D，下游直管段應(yīng)≥5D（D為被測管道實(shí)測內(nèi)徑）。 
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施； 
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 
5、傳感器露天安裝時(shí)，請做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)使用說明書。 
七、布線與接地注意事項(xiàng)： 
布線注意事項(xiàng) 
1、盡可能采用一根完整的電纜線。 
2、 應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機(jī)和強(qiáng)電源線），避免與動力電源線平行布線。 
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機(jī)械損傷，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計(jì)信號電纜輸送的zui小功率的10倍時(shí)，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。 
5、對存在較強(qiáng)外磁場的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 
接地問題 
1、 屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 
2、接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 
使用渦輪流量計(jì)時(shí)必須注意一下幾點(diǎn)： 
1、要求被測介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時(shí)，要在流量計(jì)前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時(shí)加裝過濾器。 
2、流量計(jì)的安裝應(yīng)避免振動，避免磁場及熱輻射。 
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時(shí)應(yīng)做修正。
八、安裝場所：
1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動或應(yīng)力的場所；
4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場所；
5、必須避免外界強(qiáng)電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾；
6、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器；
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。
九、安裝方面的原因可能導(dǎo)致的問題：
1、上、下游直管段長度不夠；
2、儀表測量管內(nèi)徑與配管內(nèi)徑偏差大；
3、安裝不同心、密封墊凸人管內(nèi)；
4、儀表流向裝反；
5、檢測元件被雜質(zhì)覆蓋；
6、檢測靈敏度降低，小流量漏計(jì)；
7、管道泄漏（例如安裝在地下的管道，小的泄漏不被發(fā)現(xiàn)），閥門泄漏，旁通閥泄漏造成累積流量（總量）偏??；
8、存在兩相流、脈動流影響準(zhǔn)確計(jì)量。
十、使用時(shí)必須注意一下幾點(diǎn)： 
1、要求被測介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時(shí)，要在流量計(jì)前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時(shí)加裝過濾器。 
2、流量計(jì)的安裝應(yīng)避免振動，避免磁場及熱輻射。 
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時(shí)應(yīng)做修正。 

十一、測量范圍與壓力等級：

十二、分類參數(shù)對照表：

十三、選型一覽表：

例如，型號為：ZW-LWQ－C－50－S的氣體渦輪流量計(jì)，表示：
儀表口徑為50mm，顯示、輸出方式為現(xiàn)場顯示加電流輸出，傳感器材質(zhì)為不銹鋼的高壓氣體渦輪流量計(jì)。