產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、儀表概述:
液化石油氣流量計計具有國內(nèi)*水平的新型氣體流量儀表。該流量計集流量、溫度、壓力檢測功能可以在工作中對溫度、壓力、壓縮因子自動補償,旋進(jìn)旋渦氣體流量計在測量信號既可就地顯示,也可按需遠(yuǎn)傳, 無可動部件,因此對于一般的測量就不存在儀表的機械磨損, 儀表管理人員勿需專業(yè)培訓(xùn),流量、壓力及溫度等測量參數(shù)可 以從表頭直接讀取并且不必進(jìn)行折算轉(zhuǎn)換。
二、測量原理:
液化石油氣流量計是當(dāng)流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后,流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn),形成旋渦。當(dāng)流體進(jìn)入擴散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。該進(jìn)動頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率,就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。流量計算式為:K=f/q
式中:K ——流量儀表系數(shù)l/m³
f——旋渦頻率 Hz
q——體積流量m³/s
流量計的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度、壓力、組分和物性(密度、粘度)無關(guān)。
三、流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成。
1、傳感器包括旋渦發(fā)生器、檢測元件、整流器和殼體。
旋渦發(fā)生器由特定螺旋形葉片組成,它固定在殼體收縮段前端,強迫流體產(chǎn)生強烈的旋渦流。
檢測元件安裝在靠近擴張管的喉部,用熱敏、壓電、應(yīng)變、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進(jìn)動的頻率信號。
整流器固定在流量計表體出口,其作用是消除旋渦流,以減小下游流態(tài)對儀表測量的影響。
殼體設(shè)計成一定形狀的流道,使旋渦形成,固定和保護安裝在內(nèi)部的零部件,并通過法蘭與管道相連接。
2、轉(zhuǎn)換顯示儀
由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號經(jīng)過放大、濾波、整形后,變成頻率與流量成正比的脈沖信號,然后由顯示儀計數(shù)顯示。顯示儀配有外輸接口,輸出各種信號。對測量的氣體介質(zhì)可進(jìn)行溫度和壓力的補償,轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀況下的體積流量,并顯示。
三、技術(shù)特性:
1、電路采用表面貼裝工藝、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高;
2、采用微功耗*,憑內(nèi)、外電源均可工作,整機功耗低;
3、采用高性能微處理器和現(xiàn)代濾波技術(shù),軟件功能強大,性能*;
4、無機械可動部件、穩(wěn)定性好、不易腐蝕、無需機械維修;
5、前后直管段要求低,前≥3DN,后≥1DN;
6、采用高對比度的液晶顯示器,可顯示累積流量和瞬時流量,讀數(shù)方便,清晰直觀;
7、儀表具有密碼設(shè)置功能,防止非法設(shè)定;
8、儀表具有停電數(shù)據(jù)保存功能;
9、新地顯示流量值,并帶有脈沖信號和(4~20)mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號遠(yuǎn)傳輸出,便于和二次儀表連接。
四、性能特點:
1、內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器,安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀;
2、就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量;
3、采用新型信號處理放大器和*的濾波技術(shù),有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號,大大提高了流量計的抗*力,使小流量具有出色的穩(wěn)定性;
4、*時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能,無論什么情況,都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失,可保存;
5、整機功耗極低,能憑內(nèi)電池*供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表;
6、防盜功能可靠,具有密碼保護,防止參數(shù)改動;
7、表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn),安裝方便。
五、技術(shù)指標(biāo):
1、流量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱通徑DN(mm) | 類型 | 流量范圍(m3/h) | 工作壓力(MPa) | 精確度等級 | 重復(fù)性 |
LUX-20 |
| 1.2-1.5 |
1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 |
1.0 1.5 |
≤2.5MPa 鋁合金
≥4.0MPa 不銹鋼
小于基本誤差限1/3 |
LUX-25 |
| 2.5-30 | |||
LUX-32 |
| 4.5-60 | |||
LUX-50 | A型 | 10-150 | |||
B型 | 6-75 | ||||
LUX-80 | A 型 | 28-400 | |||
B型 | 18-200 | ||||
LUX-100 | A型 | 50-800 | |||
B型 | 40-60 | ||||
LUX-150 | A型 | 150-2250 | 1.6 2.5 4.0 | ||
B型 | 100-1200 | ||||
LUX-200 |
| 360-3600 |
注:a.表中所列的流量范圍為產(chǎn)品出廠時檢定的流量范圍(常溫、常壓下介質(zhì)為空氣P=1.205Kg/m3);b.隨著壓力的增大,流量范圍也隨之?dāng)U大。
2、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)情況:P=101.325kPa,T=293.15K;
3、使用條件:
a、環(huán)境溫度:-30~+60℃;
b、介質(zhì)溫度:-20~+80℃;
c、相對溫度:5%~95%;
d、大氣壓力:86kPa~106kPa;
4、電氣性能指標(biāo):
a、工作電源:外電源:+24VDC;
b、內(nèi)電源:3.6V鋰電池;
c、整機耗能:外電源,<1W內(nèi)電源,<0.3mW,鋰電池可用二年以上;
d、輸出方式:頻率信號;
e、4~20mA電流信號:對應(yīng)流量0~Qmax,20mA對應(yīng)流量可由用戶自己設(shè)定;
f、RS485通訊:可傳輸溫度、壓力、瞬時流量和累積流量參數(shù);
5、防爆標(biāo)志:Exd Ⅱ BT4;
6、防護等級:IP65。
六、安裝說明:
為了使流量計能工作在正常狀態(tài),安裝使用人員必須了解所裝儀表的具體結(jié)構(gòu)、特點以及流量信號的轉(zhuǎn)換,了解信號傳輸過程中各環(huán)節(jié)的作用,按產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝使用。一般 來說旋進(jìn)旋渦安裝使用應(yīng)注意以下幾點。
1、選擇合理的安裝場所。安裝場所應(yīng)避開強電力設(shè)備,高 頻設(shè)備、強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?避開 高溫和強腐蝕氣氛影響:避開強烈振動并且安裝、布線、維修方 便。在傳感器上游和下游,必須消除由于過長的管道所產(chǎn)生的振動。
2、儀表一般要求水平安裝,被測流體的流向應(yīng)與殼體上指示流向的箭頭*。亦可垂直或傾斜安裝。當(dāng)測zui液體時,應(yīng)確 保傳感器總是*充滿液體。為了檢修時不致影響流體的正常傳 輸,建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路。
3、對前后直管段的要求較低,原理上允許流量計前后不需要直管段,但一般要求儀表前有3D長度的直管 段,儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。 當(dāng)單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時,流量計前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度如。
4、測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補償,溫度計和壓力 計的安裝位置。
5)當(dāng)被測流體中含有雜質(zhì)時,應(yīng)在儀表前裝上過澹器或過 濾網(wǎng),但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求。
6、測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液 體時,管道中可能有少量的氣相,其含量不超過規(guī)定的氣一液兩 相流體,為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留,必須安裝氣體分離器。測 量氣體時,當(dāng)管道被所測氣體可能產(chǎn)生的冷凝液,及氣體中存在 未被除掉的不穩(wěn)定液相,為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、需垂直安裝。測高、低溫流體時傳感器自身應(yīng)有有效的保握措施。
7、儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體 的實際流量。若將該實際流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)流量,可 按下式計算式中,4?p是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被測氣體的壓力;To是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被 測氣體的熱力學(xué)溫度;戶是工作狀態(tài)下被測氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測氣體 的壓縮系數(shù)。
8、當(dāng)管道較長,可能發(fā)生振動時,應(yīng)在流量計上游和下游 安裝固定支架,防止管道振動。根據(jù)經(jīng)驗,流量測量值易受氣流 脈動和壓力變化影響。
9、體積流量儀表系數(shù)K vn和質(zhì)zui流量儀表系數(shù)K,,,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標(biāo)定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗室標(biāo)定狀態(tài) 相差較大時,儀表系數(shù)K,和K‘應(yīng)作修正,對儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計相同。
七、安裝注要求:
1、傳感器按流向標(biāo)志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝;
2、當(dāng)管線較長或距離振動源較近時,應(yīng)在流量計的上、下游安裝支撐,以消除管線振動的影響;
3、傳感器的安裝地點應(yīng)有足夠的空間,以便于流量計的檢查和維修,并應(yīng)滿足流量計的環(huán)境要求;
4、應(yīng)避免外界強磁場的干擾;
5、在室外安裝使用時,應(yīng)有遮蓋物,避免烈日曝曬與雨水浸蝕,影響儀表使用壽命;
6、管線試壓時,應(yīng)注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。
7、應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響,安裝流量計上游和下游管道應(yīng)同軸,否則會產(chǎn)生剪切應(yīng)力。安裝流量計的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度,或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié)。
8、安裝流量計之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物。
9、投入運行時,應(yīng)緩慢開啟流量計上、下游閥門,以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。
10、當(dāng)流量計需要有信號遠(yuǎn)傳時,應(yīng)嚴(yán)格按“電氣性能指標(biāo)"要求接入外電源(8~24)VDC,嚴(yán)禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源;
11、用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭;
12、流量計運行時,不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù),否則影響流量計的正常工作;
13、定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。
八、注意事項:
為了更好地使用ZW-LUX系列,應(yīng)注意以下幾點:
1、 正確選型:
選型過程中應(yīng)當(dāng)把握兩條基本原則,一要保證生產(chǎn)安全,二要保證使用精度。要做到這一點,就必須落實三個選型參數(shù),即近期和遠(yuǎn)期的zui大、zui小及常用瞬時流量(主要用于選定儀表的大小規(guī)格),被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級),實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
2、 用前標(biāo)校:
為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結(jié)果的可靠與準(zhǔn)確,應(yīng)在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質(zhì)的部門,進(jìn)行一次全流量范圍的系統(tǒng)檢定。
3、 注意安裝:
雖然該種儀表對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求,但任何一類流量測量儀表都有這樣一些共性,即盡可能避免振動及高溫環(huán)境,遠(yuǎn)離流態(tài)干擾元件(如壓縮機、分離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管、彎頭等),保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直,保證被測介質(zhì)為潔凈的單相流體等。
4、 后期管理:
為了保證儀表*工作的準(zhǔn)確性、可靠性(避免意外停運和數(shù)據(jù)丟失),應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)校(每1~2年),抄錄表頭數(shù)據(jù)(每天或每周),更換介質(zhì)參數(shù)(每月或每季)以及不定期查看電池狀況,檢查儀表系數(shù)及鉛封等。
5、 內(nèi)部維護:
氣質(zhì)臟污或其它原因,需要對儀表的測量腔體及其構(gòu)件進(jìn)行定期檢查或清洗。有一點必須特別注意:對于同規(guī)格的旋進(jìn)旋渦流量計,其旋渦發(fā)生體、導(dǎo)流體等核心組件并不能互換。否則,須重新標(biāo)定儀表計量系數(shù)并對其配帶的溫度及壓力傳感器進(jìn)行系統(tǒng)校正。
九、法蘭連接尺寸:
公稱通徑 DN(mm) | 公稱壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm)
| 表體材質(zhì) | 重量 (kg) | ||
表體長度L | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 | |||
20 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 347 | √ |
| 5 |
6.3、10、16 | 180 | 357 | √ |
| 8 | |
25 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 367 | √ |
| 7 |
6.3、10、16 | 200 | 378 | √ |
| 10 | |
32 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 383 | √ |
| 9 |
6.3、10、16 | 230 | 402 | √ |
| 12 | |
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ |
| 11 |
6.3、10、16 | 260 | 421 | √ |
| 14 | |
80 | 1.6 | 330 | 438 |
| √ | 11 |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ |
| 18 | |
6.3、10、16 | 330 | 446 | √ |
| 21 | |
100 | 1.6 | 410 | 468 |
|
| 14 |
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ |
| 18 | |
6.3、10、16 | 410 | 483 | √ |
| 33 | |
150 | 1.6 | 585 | 542 |
| √ | 21 |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ |
| 52 | |
6.3 | 585 | 572 | √ |
| 72 | |
200 | 1.6 | 700 | 618 |
| √ | 41 |
2.5 | 700 | 626 | √ |
| 117 | |
4.0 | 700 | 634 | √ |
| 127 |
十、選型一覽表:
代號 | 口徑 | 流量范圍m3/h | ||
廠家代碼:SE- |
| 燃?xì)饬髁坑?/span> | ||
LUX-25 | DN25 | 2.5~30 | ||
LUX-32 | DN32 | 4.5~60 | ||
LUX-50 | DN50 | 10~150 | ||
LUX-80 | DN80 | 28~400 | ||
LUX-100 | DN100 | 50~800 | ||
LUX-150 | DN150 | 150~2250 | ||
LUX-200 | DN200 | 360~3600 | ||
| 代號 | 功能1 | ||
N | 無溫壓補償 | |||
Y | 帶溫壓補償 | |||
| 代號 | 輸出型號 | ||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||
F3 | RS485通訊接口 | |||
| 代號 | 功能2 | ||
E1 | 1.0級 | |||
E2 | 1.5級 | |||
T | 常溫 | |||
P1 | 1.6Mpa | |||
P2 | 2.5Mpa | |||
P3 | 4.0Mpa | |||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||
D2 | DC24V供電 | |||
B1 | 不銹鋼 | |||
B2 | 鋁合金 |
十一、訂貨選型須知:
在選型過程中應(yīng)把握兩條原則;即:一要保證生產(chǎn)安全,二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數(shù),即近期和遠(yuǎn)期的zui大、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
1、當(dāng)已知被測流量為工況體積流量時,可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑;
2、當(dāng)已知被測流量為標(biāo)況條件下的體積流量時,應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN換算為工況體積流量Qv,再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑;
3、當(dāng)兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時,在壓損允許下,應(yīng)盡量選小口徑;
4、勿使實際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限;
5、流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨。