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有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y惰性氣體保護(hù)技術(shù)參數(shù)：
1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）
2、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；
3、進(jìn)風(fēng)溫度控制：*高250℃，出風(fēng)溫度：*高140℃
4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
5、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用上等SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）
6、整機(jī)功率：2KW /220V
7、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥

噴霧干燥機(jī)噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問(wèn)題，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性?氣體(如氮?dú)饣驓鍤?，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接 觸，確保了安全生產(chǎn)。噴霧干燥機(jī)采用的是安全性的氮?dú)?或其他惰?性氣體)密閉循環(huán)方式 ，整個(gè)系統(tǒng)呈封閉狀態(tài)，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達(dá)到2%，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)強(qiáng)制性停機(jī)并報(bào)警，是安全性好、操作簡(jiǎn)便的實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑小?型噴霧干燥機(jī)，通過(guò)氮?dú)饷荛]循環(huán)方式及采取溶劑*回收方式的并用可對(duì)具有可燃性、毒 性的溶劑進(jìn)行處理，并可進(jìn)行易氧化物質(zhì)的干燥。而且，由于有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低，因此可以用低溫干燥方式對(duì)易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。 噴霧干燥機(jī)噴霧干燥含糖份比較高(如果汁，中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料(如酶制劑活菌等) 因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖，熔點(diǎn)比較低，在受熱的時(shí)候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機(jī)，就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高?分子材料等，使用普通噴霧干燥機(jī)，物料極易失活或變性，這時(shí)，降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度，就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果。噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要集中在以下幾點(diǎn)： (1) 噴霧干燥機(jī)干燥速度十分迅速料液經(jīng)過(guò)噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。 (2)噴霧干燥機(jī)干燥過(guò)程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。 噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高，在干燥初期，物料溫度不超過(guò)周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。對(duì) 熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。 (3)噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性 由于干燥過(guò)程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。 (4)噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程解化，操作控制方便 噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡(jiǎn)化 了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在 一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都很方便。 (5)防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境 由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚(yáng)。對(duì)于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有毒氣、臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。 (6)噴霧干燥機(jī)適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。

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有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)CY-5000Y惰性氣體保護(hù)　低溫噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行操作的過(guò)程中為了能夠有效的保證其管道和所有的成品接觸的部件的清洗，在進(jìn)行使用時(shí)可以得到*的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是噴霧干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次全面*的清洗。
　　低溫噴霧干燥機(jī)在使用時(shí)清洗方法在一定程度上是可以根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗，在進(jìn)行干洗的過(guò)程中，可以有效的用刷子、吸塵器進(jìn)行清掃，濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
　　低溫噴霧干燥機(jī)在采用化學(xué)清洗的過(guò)程中，在進(jìn)行操作的過(guò)程中可以采用酸液、堿液以及各種洗滌劑清洗，在進(jìn)行使用時(shí)其中酸洗，會(huì)有效的將其HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。
　　低溫噴霧干燥機(jī)在一定程度上應(yīng)該有效的按照其周圍的環(huán)境條件，其空氣的含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。
　　

噴霧干燥機(jī)首要運(yùn)用完畢引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)作用，將前端的空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器和加熱器引進(jìn)到送風(fēng)管道內(nèi)，再經(jīng)過(guò)物料室底部的氣流分布板，將熱空氣分布均勻地引進(jìn)物料室和擴(kuò)展室。而由于風(fēng)壓的作用，濕物料在干燥機(jī)內(nèi)構(gòu)成噴霧狀況，并與熱空氣的觸摸表面積增大，不斷進(jìn)行廣泛觸摸，水分被快速蒸發(fā)，從而在較短時(shí)刻內(nèi)完畢物料的干燥。畢竟，廢氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)過(guò)濾室和除塵器過(guò)濾后排出。

盡管噴霧干燥機(jī)有許多特征和優(yōu)勢(shì)，但有些設(shè)備仍是存有許多不合理的當(dāng)?shù)?，比方一些干燥機(jī)的風(fēng)口為“上大下小”喇叭口型，不利于新風(fēng)進(jìn)入輔機(jī)段后分布與散熱器充沛觸摸。此外，這樣也會(huì)導(dǎo)致升溫作用差，而且熱量易損耗，不節(jié)能。

有些設(shè)備的蒸汽散熱器結(jié)構(gòu)為一層層疊加，不利于修補(bǔ)，導(dǎo)致有十余處漏氣點(diǎn)，焊槍無(wú)法抵達(dá)泄露點(diǎn)進(jìn)行焊接修補(bǔ)，熱交換作用差，散熱器只能挑選報(bào)廢。也有的蒸汽散熱器直接焊接在輔機(jī)外框上，焊接后散熱器從外框上取下來(lái)十分困難，不利于維保。
 
針對(duì)上述不合理的當(dāng)?shù)兀衅髽I(yè)做出相應(yīng)的改善，例如添加頂噴制粒的功能性配件，改動(dòng)溫度計(jì)的設(shè)備方位，操控蒸汽壓力，添加物料室溫度計(jì)等。而改善后的噴霧干燥機(jī)能夠操控蒸汽電磁閥的再三開(kāi)閉，減少了蒸汽加熱余溫對(duì)系統(tǒng)操控溫度的影響，防止加熱室溫度的巨幅不堅(jiān)決。 

此外，新風(fēng)處理段無(wú)任何新風(fēng)防蟲(chóng)網(wǎng)和新風(fēng)過(guò)濾設(shè)備，*賴高效過(guò)濾器進(jìn)行處理，則添加了高效過(guò)濾器的背負(fù)，縮短了其運(yùn)用壽數(shù)。而輔機(jī)和噴霧干燥機(jī)之間的風(fēng)管較長(zhǎng)，存在衛(wèi)生清潔死角，則不利于日常出產(chǎn)清潔，交叉污染的危險(xiǎn)比較大。