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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概述：
導(dǎo)熱油流量計(jì)基于力矩平衡原理，屬于速度式流量?jī)x表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(Exm = 2 * ROMAN IIT6),可在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì)，對(duì)于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對(duì)傳感器進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。如用戶需用特殊形式的傳感器，可協(xié)商訂貨，需防爆型傳感器時(shí)，在訂貨中加以說明。
導(dǎo)熱油流量計(jì)工作原理：
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f —— 脈沖頻率[Hz]
k —— 傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q —— 流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]
3600 —— 換算系數(shù)
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
技術(shù)性能：
| 公稱通徑DN | 流量范圍m3/h | 流體溫度℃ | 公稱壓力KP (Mpa) | 環(huán)境溫度℃ | 相對(duì)濕度％ | zui大壓力損失MPa | |||||
| 基本誤差 ±0.2％ | 基本誤差 ±0.5％ | 基本誤差 ±1.0％ | |||||||||
| 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||||
| 2A | 0.01 | 0.13 | -20~+120 | 6.3 16 25 40 | -25~+55 | ≤80 | 0.15 | ||||
| 4A | 0.04 | 0.25 | 0.12 | ||||||||
| 6A | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||||
| 10A | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | ||||||
| 15A | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | 0.035 | ||||
| 25A | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | |||||
| 40A | 3 | 20 | 2 | 20 | 2.5 | 0.025 | |||||
| 40B | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | |||||
| 50A | 6 | 40 | 4 | 40 | |||||||
| 50B | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||||
| 80A | 16 | 100 | 10 | 100 | |||||||
| 80B | 20 | 100 | 10 | 100 | 16 | 160 | |||||
| 100A | 25 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | ||||||
| 100B | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | |||||
| 150A | 50 | 300 | 40 | 400 | |||||||
| 150B | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||||
| 200A | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | |||||
| 250A | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | ||||
| 300A | 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||||
對(duì)于粘度較高的液壓油，機(jī)油，小口徑規(guī)格可以采用實(shí)流標(biāo)定。
的型號(hào)和規(guī)格代號(hào)表
| 型號(hào) | 規(guī)格代號(hào) | 說明 | ||
| HLW | 渦輪流量?jī)x表 | |||
| G | 傳感器 | |||
| Q | 氣體 | |||
| Y | 液體 | |||
公稱通徑 | -2 | 2mm(管螺紋G3/8″) | ||
| -4 | 4mm(管螺紋G1/2″) | |||
| -6 | 6mm(管螺紋G1/2″) | |||
| -10 | 10mm(管螺紋G1/2″) | |||
| -15 | 15mm(管螺紋G1″) | |||
| -25 | 25mm(管螺紋G11/4″) | |||
| -40 | 40mm(法蘭型) | |||
| -50 | 50mm(法蘭型) | |||
| -80 | 80mm(法蘭型) | |||
| -100 | 100mm(法蘭型) | |||
| -150 | 150mm(法蘭型) | |||
| -200 | 200mm(法蘭型或者插入式) | |||
| -250 | 250mm(法蘭型或者插入式) | |||
| -300 | 300mm(法蘭型或者插入式) | |||
精度等級(jí) | A | 精度1％ | ||
| B | 精度0.5％ | |||
| C | 精度0.2％ | |||
信號(hào)輸出 | M | 一體化液晶顯示并帶4~20mA電流輸出 | ||
| J | 配套流量積算儀分體顯示 | |||
| S | 配套流量積算儀分體顯示并輸出4~20mA | |||
| I | 4~20mA電流輸出 | |||
| T | 一體化液晶顯示 | |||
| P | 脈沖輸出 | |||
公稱壓力 | C1 | KP1.6MPa | ||
| C2 | KP2.5MPa | |||
| C3 | KP4.0MPa | |||
| C4 | KP6.3MPa | |||
| C5 | KP16MPa | |||
| C6 | KP25MPa | |||
| C7 | KP40MPa | |||
| 防爆要求 | /NE | 不防爆 | ||
| /EX | 防爆等級(jí)dⅡBT4 | |||
| 溫度要求 | /NE | 常溫 | ||
| /HE | 120℃≥高溫≥150℃ | |||
| 其它要求 | /□ | 在訂貨時(shí)注明 | ||
傳感器可能產(chǎn)生的一般故障及消除方法見表(三)，維護(hù)周期不應(yīng)超過半年。
表(三)
| 序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 原因 | 消除方法 |
| 1 | 顯示儀對(duì)流量信號(hào)和檢驗(yàn)信號(hào)均無顯示 | 1. 電源未接通或給定電壓不對(duì)。 2. 顯示儀有故障。 | 1. 接通電源，按要求給定電壓。 2. 檢修顯示儀表。 |
| 2 | 顯示儀表對(duì)“校驗(yàn)”信號(hào)有顯示但對(duì)流量信號(hào)無顯示。 | 1. 傳感器與顯示儀間接線有誤，或有開路，短路，接觸不良等故障。 2. 放大器有故障或損壞。 3. 轉(zhuǎn)換器（線圈）開路或短路。 4. 葉輪被卡住。 管道無流體流動(dòng)或堵塞。 | 1. 對(duì)照附圖四，檢查接線的正確 性和接線質(zhì)量。 2. 維修或更換放大器。 3. 維修或更換線圈。 4. 清洗傳感器及管道。 開通閥門或泵，清洗管道。 |
| 3 | 顯示儀表工作不穩(wěn)；計(jì)量不正確。 | 1. 實(shí)際流量超出儀表的計(jì)量范圍或工作狀態(tài)不穩(wěn)定。 2. 儀表系數(shù)K設(shè)置有誤。 3. 傳感器內(nèi)掛上纖維等雜質(zhì)。 4. 液體內(nèi)有氣泡存在。 5. 傳感器旁有較強(qiáng)的電磁場(chǎng)干擾。 6. 傳感器軸承及軸嚴(yán)重磨損。 7. 傳感器電纜屏蔽層或其它接地導(dǎo)線與線路地線斷開或接觸不良。 8. 顯示儀表故障。 | 1. 使被測(cè)流量與傳感器的測(cè)量范圍相適應(yīng)，并穩(wěn)定流量。 2. 使系數(shù)K設(shè)置正確。 3. 清洗傳感器。 4. 采取消氣措施，消除氣泡。 5. 盡量遠(yuǎn)離干擾源或采取屏蔽措施。 6. 更換”導(dǎo)向件“或“葉輪軸”。 7. 對(duì)照附圖四，將線接好。 8. 檢修顯示儀表。 |
