電磁熱量表由流量測量單元、熱量計算單元和精確配對的溫度傳感器(PT1000)組成。利用法拉第電磁感應(yīng)原理測量流量,結(jié)合配對溫度傳感器的供回水溫度信號，就能計算、累積、存儲和顯示熱交換回路中吸收或釋放的熱量。熱量表的流量、能量計算單元CPU及采樣模塊均采用的單片機,其內(nèi)存容量大，設(shè)備可靠性高，熱量計算能真正實現(xiàn)焓值計算，達到高準確度。成套配對溫度傳感器采用鉑電阻Pt1000,其配對誤差 ≤ 0.1℃。熱量表的準確度等級達到2級。

電磁熱量表 計費原理：
根據(jù)系統(tǒng)中流量傳感器的流量信號和配對溫度傳感器檢測的供回水溫度信號，以及水流經(jīng)的時間計算并顯示該系統(tǒng)所釋放或吸收的熱量。熱量以累計形式顯示，單位kWh，zui大顯示8位。
計算數(shù)學(xué)模型為：
Q=qm•Δh•dt
式中： Q——釋放的熱量，kJ；
qm——流經(jīng)熱能表中載熱液體的質(zhì)量，kg/s；
Δh——熱交換回路中入口溫度與出口溫度對應(yīng)的載熱液體的比焓值差，kJ/kg；
t——時間，s
優(yōu)點：
1、可直接顯示累計熱量、累計流量、瞬時流量、供水溫度、回水溫度、溫差等系統(tǒng)所需的各種參量。
熱量表除了具有一般熱量表都具有的熱量計算功能外，還具有瞬時流量精確測量的功能。也就是說熱量表是一般熱系統(tǒng)中熱能表和流量計兩個設(shè)備的疊加。熱量表可以通過通訊系統(tǒng)將精確的瞬時流量值反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)就可以根據(jù)當(dāng)前的流量值調(diào)節(jié)變頻水泵的輸出，從而調(diào)節(jié)這個系統(tǒng)的水力平衡。
而一般的熱量表不提供瞬時流量值；或者由于原理所限，提供的瞬時流量值也只是個參考值。
2、測量通道是段光滑直管段，不會阻塞，不產(chǎn)生流量檢測所造成的壓力損失，節(jié)能效果好?？照{(diào)系統(tǒng)或者是供熱系統(tǒng)的，不可避免的會夾雜固體顆粒、麻絲等的雜質(zhì)，由于熱量表沒有機械運動部件，這些雜質(zhì)不會阻塞表計從而引起計量不準，甚至損壞表計。
而傳統(tǒng)的機械式熱量表易堵、易損壞，調(diào)試、維護不方便；超聲波熱量表雖然也沒有運動部件，但是采用時差法測量的超聲波熱量表只能用于清潔液體，在當(dāng)前不能保證水體清潔的情況下，時差法的超聲波熱量表在在測量含雜質(zhì)的水時，本身的精度不能保證；使用一段時間后，由于換能器和反射柱容易附著雜質(zhì)，精度會下降；而多普勒法只能用于測量含有一定量懸浮顆粒和氣泡的液體，多普勒法測量精度也不高。
3、熱量表的流量測量原理決定了輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態(tài)(層流或湍流)無關(guān)。所以一體式量程范圍極寬，其測量范圍度可達100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量范圍。
4、熱量表的安裝施工方便。由于計算單元和流量測量單元是一體的，不存在多余的連線，安裝施工比較簡單，不會因為有很多連線，需要預(yù)埋
鐵管，現(xiàn)場穿線；也不會產(chǎn)生接線錯位而給調(diào)試工作帶來困難。（就算用戶需要就地顯示儀表，也只是拉一根通訊線下來）。
而傳統(tǒng)的分體式熱量表需要拉兩根溫度傳感器的線纜，一根流量信號的線纜，施工的難度和復(fù)雜度大；由于需要屏蔽鐵管和延長線纜，成本也增加。
產(chǎn)品特點：
1) 大屏液晶顯示各參量，還可根據(jù)用戶需求提供就地顯示儀表。
2) 全CMOS微功耗電路設(shè)計，系統(tǒng)功耗低。
3) 具有通訊模塊，可實現(xiàn)遠傳通訊。
4) 具有閥門控制功能，可以遠程控制閥門開關(guān)，便于物業(yè)收費管理。
5) 測量機構(gòu)無運動部件，永無磨損，計量精度不受使用周期影響。
6) 可與機房水泵或主機聯(lián)動，在沒有制冷或者供熱時，停止計量，避免系統(tǒng)不使用時，因管道的小流量和小溫差帶來的錯誤的能耗計量。
7) 整體式設(shè)計，安裝方便，安全可靠。
8) 采暖和供冷兩用
技術(shù)參數(shù)：
1) 電源 AC220V
2) 溫度測量范圍 4～95℃，分辨率0.01℃
3) 溫差范圍 3～75℃
4) 顯示 大屏點陣液晶顯示
5) 精確度等級 2級
6) 環(huán)境等級 A類
7) 相對濕度 ≤90％RH
8) 配對溫度傳感器安裝處供水和回水管道相距15m以內(nèi)
9) 溫度測量的總誤差 ≤ 0.1℃(內(nèi)部控制≤0.05℃)
10) 適用管徑范圍 DN15~DN800

安裝方法： 
1、供暖系統(tǒng)應(yīng)在入樓處安裝過濾器。供熱前對系統(tǒng)管道進行清洗，防止安裝管道時落入的雜物堵卡熱量表。傳感器垂直安裝（流體自下而上流動），在這種位置下，當(dāng)液體不流動時，固體物質(zhì)沉淀，而油類物質(zhì)上浮，都不會附著在電極上。如果水平安裝，必須保證管道內(nèi)充滿液體，以避免由氣穴而影響測量精確度； 
2、管道內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑保持*，以避免節(jié)流現(xiàn)象； 
3、安裝環(huán)境應(yīng)遠離強磁場設(shè)備以防干擾。（如發(fā)動機，變壓器，無線電發(fā)射機，電解池或者其他引起電磁干擾的場所）； 
4、熱量表可安裝在進水管也可以安裝在回水管，安裝位置應(yīng)方便查表。傳感器的上游應(yīng)有不小于5DN的直管段長度，若上游有非全開的閘門或調(diào)節(jié)閥，則連接閘閥與傳感器的直管段長度應(yīng)增加到10DN，下游直管段長度一般不小于3DN即可； 
5、傳感器與轉(zhuǎn)換器之間連接電纜zui大長度為100； 
6、動用電氣焊時，焊口必須遠離傳感器，嚴防因傳感器過熱或因焊渣飛入而損壞襯里； 
7、溫度傳感器電纜線長為4米,回水溫度傳感器的位置與熱量表的位置不能超過線長，如超過可協(xié)議供貨； 
8、接地線線徑應(yīng)不小于5.5mm2，且盡可能的短，并且避免和其它設(shè)備公用接地（推薦使用單獨接地）。