產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 電磁 |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
水處理流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的,用來測(cè)量導(dǎo)電液體的體積流量,是一種速度式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外,還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理,水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
特點(diǎn):
具有正/反雙向流量測(cè)量功能
提供傳感器多段非線性修正和傳感器零點(diǎn)修正以及自動(dòng)校零工程
全中文(英文)友好界面,操作簡(jiǎn)潔明了
多級(jí)密碼管理,多種極限報(bào)警參數(shù)設(shè)置功能
具備轉(zhuǎn)換器本機(jī)自檢功能
采用一體及分離組合型設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)換器和傳感器雙重系數(shù)設(shè)定,使轉(zhuǎn)換器具有可替換性
多種輸出接口可供選擇:有源或無源頻率輸出和累計(jì)脈沖輸出,4-20mA輸出,觸點(diǎn)輸出,HART、RS485通訊協(xié)議可供選擇
水處理流量計(jì)選型:
1.量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,最低流速應(yīng)不小于0.2m/s,最高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對(duì)于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測(cè)量精度。 在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小,其值由下式計(jì)算:Q=π D² V/4
Q:流量(m3/h) D:管道內(nèi)徑(m) V:流速(m/h)
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。
2.參考流量范圍(量程比20:1)
口徑 | 流量范圍(m3/h) | 口徑 | 流量范圍(m3/h) | 口徑 | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.32-6.36 | φ200 | 56.52-1130.40 | φ1000 | 1413.00-28260.00 |
φ20 | 0.57-11.30 | φ250 | 88.31-1766.25 | φ1200 | 2034.72-40694.40 |
φ25 | 0.88-17.66 | φ300 | 127.17-2543.40 | φ1400 | 2769.48-55389.60 |
φ32 | 1.45-28.94 | φ350 | 173.09-3461.85 | φ1600 | 3617.28-72345.60 |
φ40 | 2.26-45.22 | φ400 | 226.08-4521.60 | φ1800 | 4578.12-91562.40 |
φ50 | 3.53-70.65 | φ450 | 286.13-5722.65 | φ2000 | 5652-113040 |
φ65 | 5.97-119.40 | φ500 | 353.25-7065.00 | φ2200 | 6838-136778 |
φ80 | 9.04-180.86 | φ600 | 508.68-10173.60 | φ2400 | 8138-162777 |
φ100 | 14.13-282.60 | φ700 | 692.37-13847.40 | φ2600 | 9551-191037 |
φ125 | 22.08-441.56 | φ800 | 904.32-18086.40 |
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φ150 | 31.79-635.85 | φ900 | 1144-22890 |
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現(xiàn)場(chǎng)管道安裝實(shí)圖
如何在管道上安裝:
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處;
應(yīng)安裝在管道上上升處;
在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
若管道落差超過5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式
1、入口
2、溢流管
3、入口柵
4、清洗孔
5、流量計(jì)
6、短管
7、出口
8、排放閥