產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
乙醇流量表傳感器是一種精密流量測(cè)量儀表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。一體化渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì),可以顯示流量總量,瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個(gè)月以上。一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標(biāo)準(zhǔn)立方米,標(biāo)準(zhǔn)升等,可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對(duì)氣體進(jìn)行補(bǔ)償,對(duì)壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。液體渦輪流量計(jì)的技術(shù)性能對(duì)于粘度較高的液壓油,機(jī)油,小口徑規(guī)格可以采用實(shí)流標(biāo)定。
流量計(jì)的結(jié)構(gòu)可分以下幾個(gè)部分:
1.渦輪
渦輪又稱葉輪,大多由導(dǎo)磁不銹鋼材料制成,有直板葉片、螺旋葉片等多種,可用嵌有許多導(dǎo)磁體的多孔護(hù)罩環(huán)來增加一定數(shù)量葉片渦輪旋轉(zhuǎn)的頻率。渦輪由軸承支撐,與殼體同軸,其葉片數(shù)量視口徑大小而定。葉輪幾何形狀及尺寸對(duì)傳感器能有較大影響,要根據(jù)流體性質(zhì)、流量范圍、使用要求等設(shè)計(jì)。葉輪的動(dòng)平衡很重要,直接影響儀表性能和使用壽命。
2.軸與軸承
用于支撐葉輪旋轉(zhuǎn),需要有足夠的剛度、強(qiáng)度和硬度、耐磨性、耐腐蝕性等。它決定著傳感器的可靠性和使用期限。傳感器實(shí)效通常是由軸與軸承引起的,因此起結(jié)構(gòu)及材料的選用和維護(hù)非常重要。
3.整流器
也叫導(dǎo)向體,在流量計(jì)進(jìn)出口裝有導(dǎo)向體,對(duì)流體起導(dǎo)向整流以及支撐葉輪的作用。通常選用不導(dǎo)磁材料制成。
4.信號(hào)檢測(cè)傳感器
傳感器的主要作用是把轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。國內(nèi)常用變磁阻式,輸出信號(hào)有效值在10mV以上,配放大器可輸出伏級(jí)信號(hào)。
5.殼體
殼體起到承受被測(cè)流體的壓力、固定安裝檢測(cè)部件、連接管道的作用。殼體采用不導(dǎo)磁材料制成。
6.顯示器
顯示器為渦輪流量計(jì)接受輸出信號(hào)的裝置。在流量計(jì)運(yùn)行的過程中,瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、儀表系數(shù)都可以在顯示器向顯示出來。
乙醇流量表基本參數(shù)選型表:
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 渦輪流量傳感器(JB/T9246-1999) |
儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 (15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 |
精度等級(jí) | ±1%R、±0.5%R、±0.2%R(需特制) |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
傳感器材質(zhì) | 304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 |
使用條件 | 介質(zhì)溫度:-20℃~+120℃ 環(huán)境溫度:-20℃~+60℃ 相對(duì)濕度:5%~90% 大氣壓力:86KPa~106KPa |
信號(hào)輸出功能 | 脈沖信號(hào)、4~20mA信號(hào) |
通訊輸出功能 | RS485通訊、HART協(xié)議等 |
工作電源 | A.外電源:+24VDC±15%,紋波≤±5%,適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等 B.內(nèi)電源:1組3.0V10AH鋰電池,電池電壓在2.0V~3.0V時(shí)均可正常工作。 |
信號(hào)線接口 | 基本型:霍斯曼接頭或自帶三芯線纜;防爆型:內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級(jí) | ExdIIBT6或ExdIICT4 |
防護(hù)等級(jí) | IP65或更高(可訂制) |
渦輪流量計(jì)在工藝管道上安裝時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):
1.渦輪流量計(jì)應(yīng)水平安裝,流體流向必須和箭頭指向*,安裝處的環(huán)境溫度為20—120℃,相對(duì)濕度不超過80%。
2.和渦輪流量計(jì)相連接的前后管道的內(nèi)徑應(yīng)與流量計(jì)口徑*。流量計(jì)前直管段長度應(yīng)大于20倍管道直徑,流量計(jì)后直管段長度應(yīng)大于15倍管道直徑。
3.為了消除雜質(zhì),流量計(jì)前應(yīng)裝有過濾器。為了減少由管道上游帶來的旋回流的干擾及減小流量計(jì)前后所需的直管段長度,需要安裝整流器。凡測(cè)易氣化的液體時(shí),應(yīng)安裝消氣器,以消除管道內(nèi)氣體,提高測(cè)量***度,延長流量計(jì)使用的生命周期。
4.工藝管道中心和流量計(jì)中心保持*。管道和流量計(jì)連接處不得有凸出物伸人管道內(nèi),以免改變管道截面和流量計(jì)進(jìn)口流場分布。
5.為了減少來自上游的流場干擾,控制閥應(yīng)置于流量計(jì)下游側(cè),以利于流量的平穩(wěn)控制。單獨(dú)設(shè)置的壓力表可設(shè)置在流量計(jì)的進(jìn)口或出口處;單獨(dú)設(shè)置的溫度計(jì)應(yīng)設(shè)置在流量計(jì)的下游處。
6.在測(cè)量單向流體流量的場合,應(yīng)在流量計(jì)的下游處設(shè)置單向閥,以防止因流體的反沖現(xiàn)象而影響流量計(jì)特性。
7.在流量計(jì)安裝過程中,應(yīng)盡量減小應(yīng)力,以避免由于安裝應(yīng)力所引起的變形和熱脹冷縮所引起的畸變。
8.在可能的條件下,應(yīng)設(shè)置旁路管道。這樣既可在啟動(dòng)時(shí)起保護(hù)作用,又可以在維修時(shí)不影響流體的正常輸送。
9.對(duì)不帶前置放大器的流量計(jì),其流量計(jì)和前置放大器之間的間距不得超過3~5m,應(yīng)該采用屏蔽電纜將流量計(jì)的輸出信號(hào)傳送至前置放大器的輸入端。對(duì)帶前置放大器的流量計(jì),應(yīng)采用四芯屏蔽電纜,將其輸出信號(hào)傳輸?shù)搅髁恐甘痉e算儀。
10.應(yīng)保證流量計(jì)有良好的接地,以保證流量計(jì)的正常工作和安全運(yùn)行。
11.安裝流量計(jì)前,應(yīng)將管道內(nèi)鐵屑、焊渣和雜物消除干凈。啟動(dòng)儀表前,應(yīng)排除管道內(nèi)氣體。啟動(dòng)儀表時(shí),管路閥門不宜開得過大過快,應(yīng)避免過載流量流經(jīng)流量計(jì)而使儀表受損。
12.智能式流量指示積算顯示儀表應(yīng)水平放置或水平安裝在儀表屏上,安裝高度應(yīng)以讀數(shù)和操作方便為準(zhǔn),一般為1.5m左右。
應(yīng)用領(lǐng)域:
適用于各種潔凈介質(zhì)的測(cè)量,不可用于氣體測(cè)量。