您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 電磁 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
| 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,農(nóng)業(yè),紡織皮革 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
DN40電磁流量計是根據(jù)電磁感應定律制造用于測量管道中導電液體的體積流量，如水、污水、泥漿、礦漿、酸、堿、鹽液體及食品漿液等。在石油化工、礦冶、煤炭、水利工程給排水、污水處理等行業(yè)中廣泛應用。
測量原理
智能電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律，即當導電液體流經(jīng)過電磁流量計時，導電液體中會產(chǎn)生與平均流速V（體積流量）成正比的電壓，其感應電壓信號通過兩個與液體接觸的電極檢測，通過電纜傳至放大器，然后轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的輸出信號。
基于電磁流量計的測量原理，要求流動的液體具有低限度電導率。
顯示部分：
1、液晶背光顯示
2、瞬時流量、累計流量計、流量棒圖、流量百分比
3、一鍵查詢凈累計值、正向累計值、負向累計值、當前電導率等效值
4、多單位可切換(L、m³、Kg、t/s、min、h)
5、485通訊遠傳讀取數(shù)據(jù)
產(chǎn)品名稱：智能直顯型電磁流量計
精度等級：±0.5%R(千分之五)
公稱壓力：4.0MPA(DN10-DN150)
1.6MPA(DN200-DN600)
1.0MPA(DN700-DN1200)
(其他規(guī)格可定制)
安裝方式：法蘭安裝(默認);加持安裝(定制)、卡箍安裝(定制)
電極類型：316L電極(標配);HB/HC合金電極(強酸堿環(huán)境);鈦電極;鉭電極;碳化鎢電極;鉑金電極
襯里材質(zhì)：氯丁橡膠(CR);聚四氟乙烯(F4);聚氨酯橡膠(PU);聚四氟乙丙烯(F46)
量 程 比：20:1
工作環(huán)境：傳感器-25-180℃;轉(zhuǎn)化器：-10-60℃(≥80℃需定制)
流體需求：導電介質(zhì)(電導率≥5US/CM液體)
DN40電磁流量計特點
l 測量不受液體密度、粘度、壓力和導電率變化的影響。
l 測量管內(nèi)無活動及阻流部件，無壓損、不堵塞，可測量含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。
l 儀表反映靈敏，測量范圍，流速0.3-15m/s，導電率≥5μs/cm導電液體都可測量，量程范圍可以任意選定。
l 儀表采用了低頻三態(tài)方波勵磁技術(shù)、*的小信號處理技術(shù)和軟件技術(shù)，故抗干擾性強、精度高、穩(wěn)定可靠。
l 儀表不受液體流動方向的影響，正反向安裝均可測量，并安裝方便，對直管段要求不高。
l 電磁流量計的電極及內(nèi)襯材料耐腐性和耐磨性好，壽命長?？砂从脩籼厥夤r要求生產(chǎn)電磁流量計。如生產(chǎn)潛水型電磁流量計。
l 儀表的耐沖擊、耐振性良好。
l 儀表不能測量氣體及不導電液體。
主要技術(shù)參數(shù)
流量測量范圍及量程比 | 顯示量程比1：150、精度量程比0.3級1：4 、 0.5級1：10、1.0級1：20 |
流速范圍 | 0.3～15m/s |
介質(zhì)電導率 | ≥5μs/cm |
測量精度 | 0.3級、0.5級、1.0級 |
介質(zhì)溫度 | -20℃～60℃、-20℃～90℃、-20℃～100℃、-20℃～180℃ |
壓力 | 1.6、2.5、6.4、16、26、42Mpa |
使用環(huán)境 | 溫度-20℃～+50℃ 濕度≤85%，氣壓86kpa～106kpa |
輸出信號
| 頻率輸出0-5KHz 電壓輸出1-5V 電流輸出4～20mA、RS-485串行接口或RS232接口，Mudbus協(xié)議 Hart協(xié)議 |
斷電數(shù)據(jù)保存時間 | 10年 |
電源 | ①外供220VAC±15%；②外供24VDC±5%（可選）③鋰電池電源供電 |
功耗 | ≤15w(外供電) |
防護等級 | IP67、IP68（只適用于分體型） |
襯里材料 | 聚氨酯橡膠、氯丁橡膠、聚四氟乙烯、F46等 |
電極材料 | 316L、哈氏合金HB、哈氏合金HC、鈦、鉑等 |
特殊電極材料 | 如：鈦、鉭、鉑等稀有金屬材料 |
安裝型式 | 一體型、分體型（壁掛式） |
防爆等級 | ExmdibIIBT4 |
流量范圍
內(nèi)徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin（m3/h） Qmax（m3/h） | 0.15 2 | 0.5 5 | 0.9 10 | 1.41 15 | 2.32 23 | 3.62 40 | 5.65 60 | 9.55 80 |
內(nèi)徑（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin（m3/h） Qmax（m3/h） | 14 120 | 23 200 | 35 300 | 51 450 | 90 800 | 141 900 | 203 1200 | 362 3617 |
內(nèi)徑（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin（m3/h） Qmax（m3/h） | 362 3617 | 458 4578 | 565 5652 | 814 8139 | 814 8139 | 1108 11078 | 1447 14469 | 1831 18312 |
內(nèi)徑（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin（m3/h） Qmax（m3/h） | 2261 22608 | 1700 20500 | 2030 24500 | 2800 33200 | 3600 43500 | 4500 55000 | 5600 68000 | 6840 82000 |
一體型或分離型的選擇
一體型：現(xiàn)場環(huán)境較好的條件下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型。
1) 環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受幅射溫度超過60℃。
2) 管道震動較大的場合。
3) 會對轉(zhuǎn)換器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
4) 現(xiàn)場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合。
5) 流量計裝在高空或井下調(diào)試不方便的場合。
訂貨時應注明傳感器和轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過100m，轉(zhuǎn)換器為壁掛安裝。
電極、接地環(huán)材料的選擇
應根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關(guān)腐蝕手冊，對于特殊流體應作試驗
材料 | 耐腐蝕性能 |
含鉬不銹鋼 （OCr18Ni12Mo2Ti） | 硝酸、室溫下＜5%硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液、在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸 |
哈氏合金C 哈氏合金B (HC HB) | 耐氧化性酸、氧化性鹽、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性鹽、堿、常溫硫酸 |
鈦(Ti) | 海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氯化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機酸、堿 |
鉭(Ta) | 除發(fā)煙硫酸、堿外的其余化學介質(zhì)、包括沸點的鹽酸。硝酸和＜175℃硫酸 |
鉑(Pt) | 各種酸、堿、鹽、不包括王水 |
襯里材料選擇說明
應根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。
內(nèi)襯材料 | 名稱 | 符號 | 性能 | 工作溫度 | 適用液體 |
橡膠 | 氯丁橡膠 |
| 耐磨性中等，耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | ＜80℃ | 自來水、工業(yè)用水、海水 |
聚氨脂橡膠 |
| 好的耐磨性能， 耐酸堿性能較差 | ＜60℃ | 紙漿、礦漿等漿液 | |
氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學性能很穩(wěn)定，耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | ＜180℃ | 腐蝕性強的酸堿鹽液體 |
四氟乙烯和六氟丙烯譯名：特氟隆FEP | F46或FEP | 化學性能略遜于F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 | |
塑料 | 四氟乙烯和乙烯 | F4或ETFE | 化學性能略遜于F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 |
聚乙烯 | PO | 化學性能穩(wěn)定 | ＜90℃ | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | |
聚苯硫醚 | PPS |
| ＜150℃ | 污水 |
安裝地點
為了使流量計工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
1) 盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備（如大電機、大變壓器等），以免受磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2) 應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
3) 應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
4) 選擇便于維修，活動方便的地方。
5) 流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應安裝在流量下游側(cè)。
安裝要求
為了正確地測量，在選擇管道位置時應注意以下幾點要求：
1) 傳感器既可在垂直管道上安裝，也可在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
2) 介質(zhì)在安裝位置應該保證滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。
3) 對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
4) 流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿管。嚴禁在管道點和出水口安裝流量計。（見圖）
5) 修改管道的安裝方法：
當介質(zhì)流速達不到要求時，應當先用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足，前直管段≥5DN，后直管段≥2DN(DN為管徑)
6) 前后直管段長度為流量計前≥5DN，后端≥2DN