應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,能源,印刷包裝 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
蒸汽流量計(jì)價(jià)格主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-50℃~+350℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用。
技術(shù)參數(shù)
1、測(cè)量介質(zhì): 氣體、液體、蒸氣;
2、口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100;
3、法蘭連接式口徑選擇 100,150,200;
4、流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s;
5、測(cè)量精度 1.0級(jí) 1.5級(jí);
6、被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃;7.高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃;
7、輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V;
8、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m;
9、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4~20 mA,傳輸距離為1000m;
10、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃;
11、材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金;
12、電源 DC24V或鋰電池3.6V;
流量范圍表
表1、液體與氣體(單位:m3/h)
通徑 (DN) | 液體流量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 氣體流量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) |
15 | 1.2~6.2 | 90~900 | 5~25 | 265~2640 |
20 | 1.5~10 | 40~396 | 8~50 | 218~1982 |
25 | 1.6~16 | 32~325 | 10~70 | 172~1420 |
32 | 2~20 | 20~250 | 15~150 | 130~1350 |
40 | 2.5~25 | 13~130 | 22~220 | 115~1147 |
50 | 3.5~35 | 9~93 | 36~320 | 96~854 |
65 | 6~60 | 8~82 | 50~480 | 61~583 |
80 | 10~100 | 6~65 | 70~640 | 45~417 |
100 | 15~150 | 5~50 | 130~1100 | 43~367 |
125 | 25~250 | 5~47 | 200~1700 | 33~290 |
150 | 40~400 | 4~40 | 280~2240 | 27~221 |
200 | 80~800 | 3~33 | 580~4960 | 24~207 |
250 | 140~1400 | 3~26 | 970~8000 | 20~171 |
300 | 200~2000 | 2~22 | 1380~11000 | 17~136 |
產(chǎn)品選型表
型號(hào) | 通徑 | ||||
HLUGB | DN15-900 | ||||
代號(hào) | 安裝方式 | ||||
A1 | 卡裝式 | ||||
A2 | 法蘭式 | ||||
A3 | 插入式 | ||||
代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) | ||||
B1 | 液體 | ||||
B2 | 氣體 | ||||
B3 | 蒸汽 | ||||
代號(hào) | 流量探頭材質(zhì) | ||||
C1 | 304 | ||||
C2 | 316 | ||||
代號(hào) | 傳感器材質(zhì) | ||||
K1 | 304 | ||||
K2 | 316 | ||||
代號(hào) | 精度等級(jí) | ||||
E1 | 1.0級(jí) | ||||
E2 | 1.5級(jí) | ||||
代號(hào) | 信號(hào)輸出 | ||||
F1 | 4-20Ma(兩線制) | ||||
F2 | 4-20Ma(三線制) | ||||
F3 | RS485通訊 | ||||
F4 | RS485 Modbus | ||||
F5 | HART | ||||
F6 | 頻率輸出 | ||||
F7 | 現(xiàn)場(chǎng)顯示 | ||||
F8 | 4-20mA+頻率+RS485 | ||||
代號(hào) | 溫壓補(bǔ)償 | ||||
N | 無(wú)溫壓補(bǔ)償 | ||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | ||||
代號(hào) | 溫度 | ||||
T1 | 常溫型 | ||||
T2 | 中溫型 | ||||
T3 | 高溫型 | ||||
代號(hào) | 壓力等級(jí) | ||||
P3 | 1.6MPa | ||||
P4 | 2.5MPa | ||||
P5 | 4.0MPa | ||||
P6 | 6.3MPa | ||||
代號(hào) | 供電電源 | ||||
D1 | 3.6V電池供電 | ||||
D2 | DC24V電源供電 | ||||
代號(hào) | 防護(hù)等級(jí) | ||||
U1 | IP65無(wú)防爆 | ||||
U3 | IP65有防爆 |
蒸汽流量計(jì)價(jià)格安裝規(guī)范
渦街流量計(jì)是一款測(cè)量氣體、液體、蒸汽的計(jì)量?jī)x表,正確安裝渦街流量計(jì)可以更好的發(fā)揮它的使用效能。
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備;避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器的安裝方式。
測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6、傳感器在垂直管道的安裝。
測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
安裝注意事項(xiàng)
渦街流量計(jì)屬于對(duì)管道流速分布畸變、旋轉(zhuǎn)流和流動(dòng)脈動(dòng)等敏感的流量計(jì),因此,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管道安裝條件應(yīng)充分重視,遵照生產(chǎn)廠使用說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行。
1、渦街流量計(jì)可安裝在室內(nèi)或室外。如果安裝在地下井里,有水淹的可能,要選用潛水型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝,但測(cè)量液體和氣體時(shí)為防止氣泡和液滴的干擾,安裝位置要注意,
2、渦街流量計(jì)必須保證上、下游直管段有必要的長(zhǎng)度,在各種資料中數(shù)據(jù)有差異,其原因可能是旋渦發(fā)生體尚未標(biāo)準(zhǔn)化,形狀尺寸的差異有多少影響尚待驗(yàn)證;對(duì)各類阻流件必要的直管段長(zhǎng)度試驗(yàn)研究尚不夠,即還不成熟,對(duì)比節(jié)流式差壓流量計(jì),這方面工作還處于初始階段。
3、傳感器與管道的連接。在與管道連接時(shí)要注意以下問(wèn)題。
a、上、下游配管內(nèi)徑D與傳感器內(nèi)徑D′相同,其差異滿足下述條件:0.95D≤D′≤1.1D。
b、配管應(yīng)與傳感器同心,同軸度應(yīng)不小于0.05D′
c、密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑大1~2mm