管道鹽酸流量計(jì)可測量電導(dǎo)率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。但它不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。?分為現(xiàn)場顯示型(一體型)和遠(yuǎn)傳顯示型(分體型)兩大類．它用于測量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量，適用于化工、電力、冶礦、石油、給排水、造紙、醫(yī)藥、食品等部門。   

測量方式的優(yōu)勢：

1、測量管內(nèi)無阻流件，因此無附加壓力損失。

2、由于信號(hào)在整個(gè)充滿磁場的空間中形成，它是管道截面上的平均值。因此，從電極平面至傳感器上游端平面間所需直管段相對(duì)較短，長度為5×DN(D N為導(dǎo)管的內(nèi)直徑)。

3、只有管道和電極與被測液體接觸。因此，只要合理選擇電極及管道內(nèi)襯材料，即可達(dá)到耐腐蝕、耐磨損的要求。
4、傳感器輸出信號(hào)是一個(gè)與平均流速成線性關(guān)系的電動(dòng)勢。

5、測量結(jié)果與液體的壓力、溫度、密度、粘度、電導(dǎo)率(不少于低電導(dǎo)率)等物理參數(shù)無關(guān)，所以測量精度高、工作可靠。

技術(shù)參數(shù)
       適用管徑
DN10～DN2600（DN25以下為非標(biāo)）
電極材料
316L（不銹鋼）、HC（哈氏C）、HB（哈氏B）、Ti（鈦）、Ta（鉭）
適用介質(zhì)
導(dǎo)電率>5us/cm的液體
測量范圍
0．1～10m/s（可擴(kuò)展到15m/s）
量程上限
0.5～10m/s,推薦1～5m/s
精度等級(jí)
0.3級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí)（隨口徑區(qū)分）
輸出信號(hào)
4～20mADC,負(fù)載≤750Ω；0～３KHz,5V有源，可變脈寬，有效頻率輸出：RS485接口
工作壓力
4.-40MPa（特殊）
流體溫度
-20℃～80℃,80℃～130℃，130℃～180℃ 參考襯里材質(zhì)
環(huán)境溫度
傳感器-40℃～80℃;轉(zhuǎn)換器-15℃～50℃
環(huán)境溫度
≤85RH（20℃時(shí)）
電纜出口尺寸
M20×1.5
供電電源
220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10%
功   耗
≤8W
外殼防護(hù)等級(jí)
一體式：IP65分體式：傳感器IP68轉(zhuǎn)換器IP65
接地環(huán)材質(zhì)
1Cr18Ni9Ti（不銹鋼）、HC（哈氏C）、Ti（鈦）、Ta（鉭）、Cu（銅）
連接法蘭
國標(biāo)GB9119-88（DIN2051,BS4504）?

測量原理

測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。即：導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢，其感應(yīng)電動(dòng)勢E為：

E=K×B×D×V

E : 感應(yīng)電動(dòng)勢

K : 儀表常數(shù)

B : 磁感應(yīng)強(qiáng)度

D : 測量管直徑

V : 平均流速
測量流量時(shí)，流體流過垂直于流動(dòng)方向的磁場．導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感出一個(gè)與平均流速(亦即體積流量)成正比的電壓，因此要求被測的流動(dòng)液體具有低限度的電導(dǎo)率。其感應(yīng)通過二個(gè)與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜傳送至放大器，然后轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一輸出信號(hào)。

管道鹽酸流量計(jì)?選型

流量計(jì)，特別是帶智能液晶顯示屏幕的流量計(jì)，安裝位置應(yīng)該盡量避免陽光直射，環(huán)境溫度要在5℃～55℃之間。

    安裝
a 污水電磁流量計(jì)的安裝基本的一句話就是：不管介質(zhì)在不在流動(dòng)都必須保證流量計(jì)這部分滿管
b 法蘭之間加裝的法蘭墊圈應(yīng)有良好的耐腐蝕性能，該墊圈的內(nèi)徑要與電磁流量計(jì)的內(nèi)徑大 小一致，安裝時(shí)要與管道同軸安裝；
c 緊固儀表的螺栓、螺母，其螺紋應(yīng)完整無損，潤滑良好。應(yīng)依據(jù)法蘭尺寸，力矩大小采用 力矩扳手緊固螺栓。 d配對(duì)法蘭的焊接時(shí)，用螺栓將配對(duì)法蘭與電磁流量計(jì)的法蘭擰緊，吊裝到管道，*行配 對(duì)法蘭與管道之間的點(diǎn)焊操作（保證法蘭安裝同軸） ，以便固定配對(duì)法蘭，之后必須將電磁 流量計(jì)拆下，再進(jìn)行配對(duì)法蘭的工藝焊接，以防止配對(duì)法蘭焊接時(shí)高溫對(duì)襯里的損傷。 注意：管道內(nèi)側(cè)的焊接面要平滑。
e在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí)，應(yīng)采取隔離措施，防止襯里受熱。如安裝在陰 井內(nèi)或浸在水里工作，系統(tǒng)安裝調(diào)試后，須用密封膠灌封傳感器接線盒 。

　　避開強(qiáng)干擾源

　　要選擇無強(qiáng)電磁場輻射的場所安裝流量計(jì)，避開例如電動(dòng)機(jī)、變壓器、變頻器等一些容易引致電磁干擾的設(shè)備。電磁流量計(jì)的測量原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律，它產(chǎn)生的原始信號(hào)非常微弱，不足毫伏。如果流量計(jì)附近有強(qiáng)電磁場輻射，將會(huì)影響測量的精確度，甚至無法正常工作。

　　直管段長度

　　注意盡量避開渦流產(chǎn)生部件，如各種閥門、彎頭、旁路等，盡量延長流量計(jì)上下游直管段，必要時(shí)安裝整流管，確保流量計(jì)的上游直管段必須為5個(gè)DN(測量管徑)以上，下游保證在2個(gè)DN以上。

　　液體電導(dǎo)率必須均勻穩(wěn)定

　　不要把流量計(jì)安裝在被測流體電導(dǎo)率極不均勻的地方。如果上游有不同介質(zhì)注入，將會(huì)導(dǎo)致電導(dǎo)率不均勻，而且會(huì)影響測量。這種情況下，建議將注入口移到下游；如果必須從上游注入，則應(yīng)該盡量遠(yuǎn)離流量計(jì)。一般保持20個(gè)DN以上的距離為佳，以保證液體充分混合均勻。

　　保持電極軸線處于水準(zhǔn)

　　電磁流量計(jì)的連接應(yīng)與安裝指南一致。

　　注: 如果受現(xiàn)場安裝條件限制，請(qǐng)保持允許傾斜角度≤45°。

　　無氣泡

　　在流量計(jì)安裝管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確保無氣泡產(chǎn)生。

　　流量計(jì)管路滿管

　　流量計(jì)可以水平、垂直和傾斜安裝。但是管路結(jié)構(gòu)應(yīng)保證測量管必須始終充滿液體（滿管）。管路設(shè)計(jì)時(shí)注意確保測量管段無氣泡，否則將會(huì)造成測量不穩(wěn)定和偏差過大。

　　安裝方式的選擇

　　如果被測介質(zhì)含有固體顆?；驖{液，建議垂直安裝（流向自下而上），避免固體顆粒沉積在流量計(jì)測量管內(nèi)。流量計(jì)在水準(zhǔn)或傾斜安裝時(shí)，其電極軸線應(yīng)該處于水準(zhǔn)位置。假如電極軸線與地面垂直，則上方的電極附近容易聚集氣泡。

　　管道安裝

　　避免流量計(jì)上下游管道不對(duì)中或傾斜，并保持與上下游法蘭對(duì)準(zhǔn)。安裝前清除焊接殘?jiān)屯蛊鹞铮|上墊片。電磁流量計(jì)裝到管道上后應(yīng)禁止在該管段上進(jìn)行電焊作業(yè)，防止襯里受損。