泥漿壓力變送器是用于測量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力，然后將壓力信號轉(zhuǎn)變成4～20mA DC信號輸出。

原理
將水壓這種壓力的力學(xué)信號轉(zhuǎn)變成電流（4-20mA）這樣的電子信號壓力和電壓或電流大小成線性關(guān)系，一般是正比關(guān)系。所以，變送器輸出的電壓或電流隨壓力增大而增大由此得出一個(gè)壓力和電壓或電流的關(guān)系式壓力變送器的被測介質(zhì)的兩種壓力通入一、低兩壓力室，低壓室壓力采用大氣壓或真空，作用在δ元（即敏感元件）的兩側(cè)隔離膜片上，通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。

測量介質(zhì)：弱腐蝕性的液體；弱腐蝕性的氣體。
◆技術(shù)參數(shù)
量程： -0.1～0，1-5，10，20，30-60，80-150MPa
綜合精度：0.1%FS、 0.25%FS、0.5%FS
輸出信號： 4-20mA(2線制)、0-5/1-5/0-10V(3線制)
供電電壓： 24DCV(9～36DCV)
介質(zhì)溫度： -20℃～75℃-105℃
環(huán)境溫度： 常溫(-20℃～70℃)
負(fù)載電阻： 電流輸出型：大800Ω；電壓輸出型：大于50KΩ
絕緣電阻： 大于2000MΩ (100VDC)
響應(yīng)時(shí)間：<1ms
密封等級： IP65
長期穩(wěn)定性能： 0.1%FS/年
振動(dòng)影響： 在機(jī)械振動(dòng)頻率20Hz～1000Hz內(nèi)，輸出變化小于0.1%FS
電氣接口： 赫斯曼接插件
螺紋連接： M20×1. 5、 M14×1.5等，其它螺紋可依據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)
◆產(chǎn)品尺寸圖：

安裝

壓力和差壓變送器安裝說明

取壓點(diǎn)處應(yīng)保證有直管段，兩邊各大于5D(管道通經(jīng))；

在蒸汽管道上取壓時(shí)，應(yīng)在管道的側(cè)面安裝引壓管；

平衡罐應(yīng)安裝在引壓管的特點(diǎn)處；

排污管應(yīng)在靠近變送器引壓管連接處安裝；

取壓點(diǎn)與變送器的管道距離應(yīng)大于1米；

變送器的安裝位置應(yīng)低于取壓點(diǎn)的位置。

變送器可以直接安裝在測量點(diǎn)處，可以安裝在墻上，或使用安裝板(變送器附件)夾拼在管道上。

變送器壓力容室上的導(dǎo)壓連接孔為螺紋孔，接頭上的導(dǎo)壓接孔為內(nèi)錐管螺紋(或外螺紋)，根據(jù)需要可選擇。

與引壓接頭錐管螺紋的過渡接頭。壓力變送器可以輕而易舉地從流程工藝管道上拆下，方法是擰下緊固接頭的兩個(gè)螺栓。轉(zhuǎn)動(dòng)接頭，可以改變其接孔的中心距離。

泥漿壓力變送器零點(diǎn)和量程調(diào)節(jié):
       變送器的零點(diǎn)和量程調(diào)節(jié)可以通過變送器本身的按鍵進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)節(jié)；也可以通過手持終端遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)。具體方法是：加零點(diǎn)壓力并穩(wěn)定后，同時(shí)按住Z和S鍵（Z為零點(diǎn)調(diào)節(jié)，S為量程調(diào)節(jié)）5秒鐘松開，按Z鍵2秒調(diào)節(jié)零點(diǎn)，加滿程壓力并穩(wěn)定后，按S鍵2秒調(diào)節(jié)滿程。注：零點(diǎn)校準(zhǔn)調(diào)節(jié)范圍為壓力量程的±8%，量程校準(zhǔn)范圍為壓力量程的30%～100%，連續(xù)可調(diào)。調(diào)節(jié)完畢后，蓋好密封蓋并擰緊。

接線

 衛(wèi)生卡箍連接壓力變送器使用過程中的注意事項(xiàng)：
1、變送器的周圍要確保無干擾源
2、安裝孔需要進(jìn)行定期的清理以保證安裝孔的清潔.防止變送器與腐蝕性或過熱 的介質(zhì)接觸
3.接線時(shí)，將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通 過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
4.測量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管 道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。
5.測量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。
6、衛(wèi)生卡箍連接壓力變送器的是使用電壓要保證在36V以內(nèi)以免損壞儀器。
7.冬季溫度特別低的時(shí)候，要給室外的變送器采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液 體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至傳感器損壞。
8.變送器在測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需外接一個(gè)緩沖管(盤管)等冷凝器裝置 ，控制變送器的運(yùn)行溫度在極限以內(nèi)。而且緩沖管需要注入適量水，防止過熱蒸汽與 變送器接觸。而且緩沖散熱管不能漏氣。
9.變送器測液壓時(shí)應(yīng)安裝在液體的沖擊范圍之外(水錘現(xiàn)象)，以免傳感器過壓損 壞。
10.導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方;
11.防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積;
12、衛(wèi)生卡箍連接壓力變送器測量的介質(zhì)不能冷凍結(jié)冰，一旦結(jié)冰，膜片就會(huì)受到損害。

故障原因分析：

1、安裝問題

在蒸汽流量測量中，蒸汽主要涉及兩種，一種為外供蒸汽，一種為鍋爐的過熱蒸汽。外供蒸汽是經(jīng)過減溫減壓后的蒸汽，溫度不高，且摻有大量水分，且需時(shí)用時(shí)不用，時(shí)刻根據(jù)用戶的要求改變蒸汽流量。在實(shí)際的流量測量過程中有時(shí)流量偏大有時(shí)流量偏小，非常不穩(wěn)定，經(jīng)常需要進(jìn)行排污，每次排污后變送器的測量又準(zhǔn)確了，但蒸汽管道的排污次數(shù)多了，又容易導(dǎo)致導(dǎo)壓管上各個(gè)接點(diǎn)漏汽。在測量過熱蒸汽的使用中，發(fā)現(xiàn)***的問題就是有時(shí)停機(jī)，重新開機(jī)后流量就會(huì)發(fā)生偏差，導(dǎo)致失準(zhǔn)，且有時(shí)停下來后仍有少許流量顯示。一般變送器安裝位置低于測量管道。但在實(shí)際的安裝中，外供蒸汽流量的凝結(jié)罐與變送器都高于測量管道，且從節(jié)流裝置接出來的向下敷設(shè)至少1米的導(dǎo)壓管路也太短。鍋爐的過熱蒸汽流量也存在著凝結(jié)罐與測量管道的高度不一致問題，導(dǎo)致凝結(jié)水的高度不平衡，引起了靜壓差。

2、導(dǎo)壓管堵塞問題

在壓力測量中，有時(shí)指示的壓力不隨工況而變化。打開排污閥后只有少量的污水后就沒水流出，這是由于水質(zhì)或壓縮空氣中會(huì)帶有少量的浮塵，隨著水流而進(jìn)入導(dǎo)壓管沉淀。日積月累的運(yùn)行，導(dǎo)壓管的管壁會(huì)腐蝕積垢，出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

3、變送器設(shè)備本身故障問題

在潤滑油壓力的測量中，由于潤滑油壓力信號參與停機(jī)聯(lián)鎖控制。潤滑油壓力變送器測量所得的信號傳輸給計(jì)算機(jī)，一方面進(jìn)行顯示，另一方面此信號還通過程序比較，當(dāng)壓力低于時(shí)，發(fā)出缺油停機(jī)信號停機(jī)。1#機(jī)曾發(fā)生潤滑油壓力突然降低引發(fā)跳機(jī)事故，損失巨大。從潤滑油壓力信號趨勢圖上看到壓力是瞬時(shí)直線下降而導(dǎo)致跳機(jī)的，檢查變送器后發(fā)現(xiàn)變送器的內(nèi)部模塊損壞。雖然我們每年都對變送器進(jìn)行定期的校驗(yàn)，檢定合格后用于生產(chǎn)。由于變送器經(jīng)過幾年的運(yùn)行后，其精度、靈敏度、穩(wěn)定性等性能指標(biāo)都會(huì)逐漸降低，內(nèi)部的膜片、集成塊也會(huì)損壞發(fā)生故障。

4、存在干擾問題

在空壓機(jī)排氣壓力的測量中，排氣壓力信號的波動(dòng)較大。校驗(yàn)變送器后符合精度要求，排除變送器本身的故障；檢查導(dǎo)壓管及接頭也沒有破損、漏氣，信號電纜的連接處接觸良好。但電纜的走向是通過高配室旁邊的電纜橋架引入控制室的。周圍存在著大量的電磁

產(chǎn)品分智能和普通型兩種類型，滿足用戶的多種選擇要求，具有很強(qiáng)的使用價(jià)值，電容式壓力變送器廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、食品、造紙、醫(yī)藥、機(jī)械制造等行業(yè)。