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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,印刷包裝,紡織皮革 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
DN20渦輪流量計(渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計）。傳感器具有精度高，重復(fù)性好，壽命長操作簡單等特點?？蓮V泛應(yīng)用于石油，化工，冶金，造紙等行業(yè)測量液體的體積瞬時流量和體積總量。
技術(shù)性能
對于粘度較高的液壓油，機(jī)油，小口徑規(guī)格可以采用實流標(biāo)定。
公稱通徑DN | 流量范圍m3/h | 流體溫度℃ | 公稱壓力PN (Mpa) | 環(huán)境溫度℃ | 相對濕度％ | 大壓力損失MPa | |||||
基本誤差 ±0.2％ | 基本誤差 ±0.5％ | 基本誤差 ±1.0％ | |||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||||
2A |
|
|
|
| 0.01 | 0.13 |
-20~+120 | 6.3 16 25 40 |
-25~+55 |
≤80 | 0.15 |
4A |
|
|
|
| 0.04 | 0.25 | 0.12 | ||||
6A |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||
10A |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | ||||
15A | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | 0.035 | ||||
25A | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | |||||
40A |
|
| 3 | 20 | 2 | 20 | 2.5 |
0.025 | |||
40B | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | |||||
50A |
|
| 6 | 40 | 4 | 40 | |||||
50B | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||||
80A |
|
| 16 | 100 | 10 | 100 | |||||
80B | 20 | 100 | 10 | 100 | 16 | 160 | |||||
100A |
|
| 25 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | ||||
100B | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | |||||
150A |
|
| 50 | 300 | 40 | 400 | |||||
150B | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||||
200A | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | |||||
250A | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | ||||
300A |
|
| 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||
產(chǎn)品選型表：
型號 | 規(guī)格代號 | 說明 | ||
LW | 渦輪流量儀表 | |||
| G | 傳感器 | ||
| Q | 氣體 | ||
| Y | 液體 | ||
公稱通徑 | -2 | 2mm(管螺紋G3/8″) | ||
-4 | 4mm(管螺紋G1/2″) | |||
-6 | 6mm(管螺紋G1/2″) | |||
-10 | 10mm(管螺紋G1/2″) | |||
-15 | 15mm(管螺紋G1″) | |||
-25 | 25mm(管螺紋G11/4″) | |||
-40 | 40mm(法蘭型) | |||
-50 | 50mm(法蘭型) | |||
-80 | 80mm(法蘭型) | |||
-100 | 100mm(法蘭型) | |||
-150 | 150mm(法蘭型) | |||
-200 | 200mm(法蘭型或者插入式) | |||
-250 | 250mm(法蘭型或者插入式) | |||
-300 | 300mm(法蘭型或者插入式) | |||
精度等級 | A | 精度1％ | ||
B | 精度0.5％ | |||
C | 精度0.2％ | |||
信號輸出 | M | 一體化液晶顯示并帶4~20mA電流輸出 | ||
J | 配套流量積算儀分體顯示 | |||
S | 配套流量積算儀分體顯示并輸出4~20mA | |||
I | 4~20mA電流輸出 | |||
T | 一體化液晶顯示 | |||
P | 脈沖輸出 | |||
公稱壓力 | C1 | PN1.6MPa | ||
C2 | PN2.5MPa | |||
C3 | PN4.0MPa | |||
C4 | PN6.3MPa | |||
C5 | PN16MPa | |||
C6 | PN25MPa | |||
C7 | PN40MPa | |||
防爆要求 | /NE | 不防爆 | ||
/EX | 防爆等級dⅡBT4 | |||
溫度要求 | /NE | 常溫 | ||
/HE | 120℃≥高溫≥150℃ | |||
其它要求 | /□ | 在訂貨時注明 | ||
一般渦輪流量計選型可以從五個方面進(jìn)行考慮，這五個方面為儀表性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟(jì)因素方面。
1、流量計性能方面：準(zhǔn)確度、重復(fù)性、線性度、范圍度、流量范圍、信號輸出特性、響應(yīng)時間、壓力損失等；
2、流體特性方面：溫度、壓力、密度、粘度、化學(xué)腐蝕、磨蝕性、結(jié)垢、混相、相變、電導(dǎo)率、聲速、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容，等指數(shù)；
3、安裝條件方面：管道布置方向，流動方向，檢測件上下游側(cè)直管段長度、管道口徑、維修空間、電源、接地、輔助設(shè)備（過濾器、消氣器）、安裝、等；
4、環(huán)境條件方面：環(huán)境溫度、濕度、電磁干擾、安全性、防爆、管道振動等；
5、經(jīng)濟(jì)因素方面：儀表購置費(fèi)、安裝費(fèi)、運(yùn)行費(fèi)、校驗費(fèi)、維修費(fèi)、儀表使用壽命、備品備件等；
二、渦輪流量計選型步驟
1、依據(jù)流體種類及五個方面考慮因素初選可用儀表類型（要有幾種類型以便進(jìn)行選擇）；
2、對初選類型進(jìn)行資料及價格信息的收集，為深入的分析比較準(zhǔn)備條件；
三、渦輪流量計選型示例
1、管道壓力。一般選擇管道內(nèi)的壓力要小于渦輪流量計能夠承受的大壓力的2/3。
2、流速的限制。一般管道內(nèi)氣體的流速應(yīng)小于15m/s。
3、管道直徑。在滿足流速限制的條件下，選擇合適的渦輪流量計的口徑，方便和管道配合安裝使用。
4、介質(zhì)的溫度。必須要選擇適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的渦輪流量計。
DN20渦輪流量計1 、氣體渦輪流量計的組成：
圖 1 渦輪流量計組成方框圖
如圖 1所示, 氣體渦輪流量計主要由渦輪流量變送器和指示積算儀組成[ 1] 。 渦輪流量變送器把流量信號轉(zhuǎn)換成電信號, 由指示積算儀顯示被測介質(zhì)的體積流量和流體總量。
2 、氣體渦輪流量計的工作原理：
流體流經(jīng)傳感器殼體, 由于葉輪的葉片與流向有一定的角度 ,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩 ,克服摩擦力矩和流體阻力矩之后葉片旋轉(zhuǎn) , 在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定 ,在一定條件下, 轉(zhuǎn)速與流速成正比 ,由于葉片具有導(dǎo)磁性 ,它處于信號檢測器 (由磁鋼和線圈組成)的磁場中, 旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線, 周期性地改變線圈地磁通量 ,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形, 形成有一定幅度的連續(xù)的矩形波 ,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表 ,顯示出流體的體積流量或總量。
3、 氣體渦輪流量計儀表系數(shù)的理論表達(dá)式：
作用在渦輪上的力矩可分為以下幾個 :流體通過渦輪時對葉片產(chǎn)生的切向推動力矩 M 1 ;流體沿渦輪表面流動時產(chǎn)生的粘滯摩擦力矩 M 2 ;軸承的摩擦力矩M3 ;磁電轉(zhuǎn)換器對渦輪產(chǎn)生的電磁反作用阻力矩 M4 。
| M 3 | =a4 ω2 /3 | (4) |
| M 4 | =a5 ω3 | (5) |
分別將式(2)、(3)、(4)、(5)帶入式 (1)并經(jīng)整理可得:
| 2 | ωqV =a7 | 2 /3 | 3 | (6) |
| qV - a6 | ω | +a8 ω |
式中:a6 、a7 、a8 為經(jīng)整理后的綜合系數(shù)。
通過以上的推導(dǎo)過程可以看出 , 渦輪的流量與轉(zhuǎn)速并不是簡單的線性關(guān)系。相互之間是一個比較復(fù)雜的高次表達(dá)式關(guān)系。
4、氣體渦輪流量計儀表系數(shù)的計算方法：
表 1 某一渦輪流量計出廠校驗數(shù)據(jù)
| 序號 | 流量 | 頻率 | 儀表系數(shù) | ||
| qV /(L s- 1 ) | f H/ z | K /L- 1 | |||
| 1 | 28. | 06 | 1 766 | 62. | 88 |
| 2 | 19. | 62 | 1 233 | 62. | 90 |
| 3 | 11. | 42 | 724 | 63. | 41 |
| 4 | 6. | 82 | 437 | 64. | 02 |
| 5 | 5. | 52 | 352 | 63. | 81 |
| 平均儀表系數(shù) | 63. | 03 | |||
| 由式 (6)可以看出, 渦輪的流量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系比 | 一個多項式近似代替比較復(fù)雜的解析表達(dá)式。 根據(jù)傅 | |
| 較復(fù)雜。為了簡化應(yīng)用 ,通常省略影響比較小的等式 | 立葉定律,在提高多項式次數(shù)的情況下即可得到更高 | |
| 右邊部分,這樣即可得出一個線性表達(dá)式 ,將角速度轉(zhuǎn) | 的計算精度。 | |
| 換為頻率后即為 qV =f K/ 。表 1是某一渦輪流量計出 | 結(jié)合表 1的數(shù)據(jù)和式 (6), 對表 1 的數(shù)據(jù)分別進(jìn) | |
| 廠時的校驗數(shù)據(jù) ,其流量的計算表達(dá)式為 :流量 =頻 | 行了不同次數(shù)的多項式擬合。 多項式擬合方法有許 | |
| 率 ÷ 平均儀表系數(shù)。 雖然其度已經(jīng)達(dá)到了 1. 5 | 多 ,例如在 M TALB中、Exce ll中均可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的擬合。 | |
| 級 ,但在實驗室條件和對精度要求比較高的場合中, | 筆者為了計算方便及多方面的要求 , 使用 VB 語言編 | |
| 1. 5級并滿足不了其精度要求。 為了提高計算精度, 現(xiàn) | 寫了一個多項式擬合程序, 擬合方法參考于文獻(xiàn) [ 4] | |
| 考慮采用多項式曲線擬合的方法, 在其量程范圍內(nèi)用 | 中曲線擬合部分。結(jié)果見表 2。 | |
| 表 2 | 不同儀表系數(shù)計算方法的比較 | ||||||||||||||||||||||
| 采用平均儀表系數(shù) | 采用一次多項式擬 | 采用二次多項式擬 | 采用三次多項式擬 | ||||||||||||||||||||
| 序號 | 頻率 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 | 計算結(jié)果 | 合方法計算結(jié)果 | 合方法計算結(jié)果 | 合方法計算結(jié)果 | |||||||||||||||||
| qV (/L s- 1) | |||||||||||||||||||||||
| f H/ z | 計算流量 | 相對誤差 | 計算流量 | 相對誤差 | 計算流量 | 相對誤差 | 計算流量 | 相對誤差 | |||||||||||||||
| q'/(L s -1 ) | % | q'/(L s - 1) | % | q'/(L s- 1) | % | q'(/L s- 1 ) | % | ||||||||||||||||
| V | V | V | V | ||||||||||||||||||||
| 1 | 1 766 | 28. | 06 | 28. | 018 | 0. | 150 | 28. | 085 | 0. | 089 | 28. | 070 | 0. | 036 | 28. | 059 | 0. | 004 | ||||
| 2 | 1 233 | 19. | 62 | 19. | 562 | 0. | 296 | 19. | 570 | 0. | 255 | 19. | 588 | 0. | 163 | 19. | 623 | 0. | 015 | ||||
| 3 | 724 | 11. | 42 | 11. | 487 | 0. | 587 | 11. | 438 | 0. | 158 | 11. | 451 | 0. | 271 | 11. | 411 | 0. | 079 | ||||
| 4 | 437 | 6. | 82 | 6. | 933 | 1. | 657 | 6. | 853 | 0. | 484 | 6. | 848 | 0. | 410 | 6. | 840 | 0. | 293 | ||||
| 5 | 352 | 5. | 52 | 5. | 585 | 1. | 178 | 5. | 495 | 0. | 453 | 5. | 483 | 0. | 670 | 5. | 507 | 0. | 236 | ||||
通過表 2的比較可以發(fā)現(xiàn)在使用一次多項式擬合的情況下,流量誤差比原來平均減小了一半,在使用三次多項式擬合的情況下 ,流量誤差則減小了一個數(shù)量級。精度有顯著提高。