DN80渦輪流量計(jì)是一種速度式流量計(jì)，利用氣體推動(dòng)流量計(jì)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪旋轉(zhuǎn)的速度與流體體積流量成正比，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，利用磁敏傳感器從同步轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪上感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號(hào)，經(jīng)運(yùn)算處理得出體積流量。其測(cè)量精度較高，準(zhǔn)確度等級(jí)可達(dá)到1.0級(jí)、1.5級(jí)；量程比寬，一般為1：20測(cè)量范圍寬；結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，裝維護(hù)方便前后直管段要求較低，可用于中、高壓計(jì)量。

原理
　　下圖就是一款渦輪流量計(jì)的透視圖，可以看到流量計(jì)的管道中心安放了一個(gè)渦輪，渦輪兩端由軸承支撐。

　　當(dāng)流體通過管道時(shí)，沖擊渦輪葉片，對(duì)渦輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩，使渦輪克服摩擦力和流體阻力，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，對(duì)一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。渦輪的轉(zhuǎn)速通過傳感器進(jìn)行檢測(cè)，并通過后續(xù)信號(hào)調(diào)理電路對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、濾波、整形，產(chǎn)生于脈沖成正比的脈沖信號(hào)。處理器通過對(duì)脈沖信號(hào)的處理，得到瞬時(shí)的流量值。
渦輪流量計(jì)在工作時(shí)是這樣的：
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注意：雖然渦輪流量計(jì)與渦街流量計(jì)、旋進(jìn)漩渦流量計(jì)都有“渦”字，但原理差別很大！

這個(gè)是渦街流量計(jì)

型號(hào)和規(guī)格

DN80渦輪流量計(jì)運(yùn)行管理及維護(hù)要求

1.渦輪流量計(jì)的通氣和停氣要求。通氣順序：保證流量計(jì)后端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；再緩慢開啟流量計(jì)前端的閥門，確保升壓速度≤35KPa/S；zui后緩慢開啟流量計(jì)后端的閥門，使其從小流量下運(yùn)行直至調(diào)節(jié)至需要值。整個(gè)過程保持有壓?jiǎn)?dòng)。停氣順序：先緩慢關(guān)閉流量計(jì)后端閥門；再緩慢關(guān)閉流量計(jì)前端閥門。

2.防止長(zhǎng)時(shí)間超量運(yùn)行。超流量運(yùn)行會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命，降低計(jì)量精度，導(dǎo)致誤差增大；（注意觀察表頭工況流量百分比不宜長(zhǎng)時(shí)間超）瞬時(shí)流量：從瞬時(shí)流量的觀察，結(jié)合用戶當(dāng)時(shí)用氣情況判斷是否有小火不走，大火超量程現(xiàn)象。儀表運(yùn)行時(shí)流量范圍應(yīng)在20%-70%之間。如果長(zhǎng)期低限運(yùn)行或高限運(yùn)行都會(huì)對(duì)計(jì)量有影響；是否是用戶用氣負(fù)荷或用氣設(shè)備發(fā)生了改變，應(yīng)及時(shí)解決。

3.注意溫度、壓力的數(shù)值。根據(jù)氣態(tài)方程式：

方程式中：V0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積量（m3）

V——工作狀態(tài)下的體積量（m3）

Zg——工作狀態(tài)下的氣體壓縮系數(shù)

P=Pa+Pg——流量計(jì)壓力檢測(cè)點(diǎn)處的壓力（kPa）

Pa——當(dāng)?shù)卮髿鈮海╧Pa）

Pg——流量計(jì)壓力檢測(cè)點(diǎn)的表壓力（kPa）

Po——標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（101.325kPa）

To——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度（293.15K）

T——介質(zhì)工況條件下的溫度（273.15+t）K

t——被測(cè)介質(zhì)攝氏溫度（e）

FZ——氣體壓縮因子

從公式可以看出，誤差主要集中在壓力、溫度的檢測(cè)精度兩方面，在發(fā)現(xiàn)流量、溫度、壓力值與實(shí)際偏差較大或示值不穩(wěn)定時(shí)，或與以前經(jīng)驗(yàn)數(shù)值存在較大偏差時(shí)，要及時(shí)處理。

4.在日常維護(hù)中或抄表檢查時(shí)，應(yīng)查看顯示儀表上是否有異常符號(hào)。如有電池符號(hào)的閃爍，表示電池快沒電了，應(yīng)及時(shí)更換電池；如有異常報(bào)警、異常警告的符號(hào)出現(xiàn)，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，有助于處理和發(fā)現(xiàn)用戶的違規(guī)用氣行為。

5.對(duì)于有機(jī)械讀數(shù)帶修正儀的進(jìn)口渦輪表，除抄取標(biāo)況體積值之外，同時(shí)應(yīng)該及時(shí)比對(duì)基表讀數(shù)與修正儀上的工況流量是否一致，兩者正常情況下應(yīng)該是相差不大的。

6.工藝管道檢修時(shí)應(yīng)拆下流量計(jì)，然后用干凈的布把兩端包好，防止污物、鐵霄等落入流量計(jì)將渦輪葉片損壞。

7.為保證渦輪流量計(jì)長(zhǎng)期正常工作，應(yīng)加強(qiáng)儀表的運(yùn)行檢查，監(jiān)測(cè)葉輪旋轉(zhuǎn)情況，如聲音異常應(yīng)及時(shí)卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。渦輪軸承磨損嚴(yán)重或葉片打壞的，必須維修更換，并重新檢定。

8.有潤(rùn)滑油或清洗液注入口的傳感器，應(yīng)按要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液，保證葉輪良好運(yùn)行。在無(wú)潤(rùn)滑油情況下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，勢(shì)必造成致命磨損，阻尼力增加而導(dǎo)致運(yùn)行變慢，計(jì)量結(jié)果產(chǎn)生負(fù)差并且影響使用壽命。

  儀器儀表常見問題解答：

1. 儀表無(wú)顯示
故障原因判斷：確認(rèn)電源電壓是否輸入正常；
解決方法：檢查儀表電源進(jìn)線是否存在虛接,用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)x表進(jìn)線端子(L+、N-)的電壓是否正常并符合訂貨要求,直流供電要區(qū)分正、負(fù)極，另外注意供電電源的輸出功率是否滿足要求。

2. 儀表未能顯示所需功能
故障原因判斷：查看此型號(hào)儀表是否包含此項(xiàng)功能；
解決方法：所訂購(gòu)的儀表應(yīng)了解其所含功能，型號(hào)不同功能不同，不應(yīng)盲目接線、盲目使用。

3. 電流、電壓顯示數(shù)值過大或過?。ㄅc實(shí)際數(shù)值有倍數(shù)關(guān)系）
故障原因判斷：沒有設(shè)置儀表自身的CT、PT互感器變比；
解決方法：可查看隨表附帶的用戶手冊(cè)或技術(shù)支持幫助解決。

4. 電壓、電流顯示數(shù)值有部分明顯錯(cuò)誤（例如：B相電壓過大）
故障原因判斷：可能為接線方式設(shè)置問題；
解決方法：將電壓或電流的接線方式按系統(tǒng)的實(shí)際接線在儀表設(shè)置中改正確。

5. 電流電壓顯示正確，功率顯示異常
故障原因判斷：電壓或電流接線問題；
解決方法：仔細(xì)檢查電壓或電流接線是否存在相間互換、反接的現(xiàn)象。

6. 電度數(shù)計(jì)量與實(shí)際值誤差較大或根本不計(jì)量
故障原因判斷：接線錯(cuò)誤；
解決方法：查看電壓、電流的接線是否存在方向錯(cuò)誤或A、B、C三相不對(duì)應(yīng)的情況（例如：A相電壓對(duì)應(yīng)的是B相的電流）。

7. 電度不記憶
故障原因判斷：上電時(shí)間太短，小于電度保存小間隔；
解決方法：EV/DV100系列上電穩(wěn)定保持時(shí)間不少于400秒，其他系列上電穩(wěn)定保持時(shí)間不少于2秒。

8. 儀表接線無(wú)問題但沒有通訊
故障原因判斷：儀表設(shè)置；
解決方法：是查看儀表設(shè)置地址、波特率是否與系統(tǒng)軟件對(duì)應(yīng)，連接在同一通訊通道上的所有儀表要保證地址沒有重疊，波特率一致。

9. 模擬量輸出信號(hào)翻倍
故障原因判斷：有可能為系統(tǒng)接線原因所致；
解決方法：是否同時(shí)使用兩路AO輸出并且負(fù)端同時(shí)接地，如果是，兩路輸出會(huì)相互干擾，建議加裝信號(hào)隔離器得以解決。

10. DI開關(guān)量輸入后臺(tái)顯示忽斷忽合,誤報(bào)警
故障原因判斷：可能由于線路上開關(guān)的輔助觸點(diǎn)有虛接的現(xiàn)象或后臺(tái)設(shè)置的問題；