產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 其他 |
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價格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,印刷包裝,紡織皮革 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
DN25渦街流量計是測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質(zhì)量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應(yīng)用于自動化控制系統(tǒng)中渦街流量計。可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理,油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計量。
詳細參數(shù):
公稱通經(jīng)(mm) | 15,20,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300 |
儀表材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti |
公稱壓力(Mpa) | PN1.6Mpa;PN2.5Mpa;PN4.0Mpa |
被測介質(zhì)溫度(℃) | -40~+250℃;-40~+350℃ |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa |
精度等級 | 測量液體:示值的±0.5 |
測量氣體或蒸汽: | 示值的±1.0、±1.5 |
量程比 | 1:10;1:15 |
阻力損失系數(shù) | Cd<2.6 |
輸出信號 | 可選4-20mA或脈沖 |
供電電源 | 傳感器:+12VDC、+24VDC(可選) 變送器:+24VDC 現(xiàn)場顯示型:儀表自帶3.2V鋰電池 |
信號傳輸線 | STVPV3×0.3(三線制),2×0.3(二線制) |
安裝方式 | 法蘭夾持或一體化法蘭連接 |
傳輸距離 | ≤500m |
信號線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65 |
允許振動加速度 | 1.0g |
智能一體式渦街流量計流量范圍:
口徑(mm) | 液體測量范圍(m3/h) | 氣體測量范圍(m3/h) |
DN15 | 0.4~4 | 2.8~12 |
DN20 | 1~7 | 6~30 |
DN25 | 1.6~10 | 9~55 |
DN32 | 2.1~15 | 15~130 |
DN40 | 2.5~25 | 22~200 |
DN50 | 3.5~35 | 36~320 |
DN65 | 6.5~68 | 50~480 |
DN80 | 10~100 | 75~628 |
DN100 | 15~150 | 130~1100 |
DN125 | 27~275 | 200~1700 |
DN150 | 40~350 | 280~2240 |
DN200 | 80~650 | 580~4200 |
DN250 | 120~950 | 970~5500 |
DN300 | 180~1800 | 1460~8000 |
DN25渦街流量計
安裝
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計。
5.1對直管段的要求
流量計對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響測量精度。
若流量計安裝點的上游有漸縮管,流量計上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若流量計安裝點的上游有漸擴管,流量計上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若流量計安裝點的上游有90°彎頭或下形接頭,流量計上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若流量計安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。,
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在流量計的下游5D以遠處,若必須安裝在流量計的上游,流量計上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
流量計上游有活塞式或柱塞式泵,活塞式或羅茨式風(fēng)機、壓縮機,流量計上游應(yīng)有不小于 25D等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特別注意:流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對流量計的使用壽命影響極大,非常容易對流量計造成長久性損壞。流量計盡量避免在架空的非常長的管道上安裝,這樣時間一長后,由于流量計的下垂非常容易造成流量計與法蘭間的密封泄漏,若不得已安裝時,必須在流量計的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
5.2、對配管的要求
流量計對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響測量精度。
流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與流量計內(nèi)徑相同,其應(yīng)滿足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN式中:DN-流量計內(nèi)徑
D-配管內(nèi)徑
配管應(yīng)與流量計同心.同軸偏差應(yīng)不大于1.05DN。
流量計與法蘭間的密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比流量計內(nèi)徑略大
5.3、對方管道的要求
為方便檢修流量計,為流量計安裝旁通管。另外,在需清洗的管道上: 或所安裝流量計的管道內(nèi)的流體不能為檢修流量計而停供的情況下,必須安裝旁通管。
5. 4、對管道振動的要求
流量計盡量避免安裝在振動較強的管道上,若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在流量計上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.5、對外部環(huán)境的要求
流量計避免安裝在溫度變化很大的場所和受到設(shè)備的熱輻射,若必須安裝時,須有隔熱通風(fēng)的措施。流量計避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,若必須安裝時,須有通風(fēng)措施。
流量計安裝在室內(nèi),必須安裝在室外時,須有防潮和防曬的措施,注意水是否會順著電纜線流入放
大器盒內(nèi),接線時,在電氣接口外部將電纜線彎成U形。
安裝流量計的周圍須有充裕的空間,應(yīng)有照明燈和電源插座,以便安裝接線和定期維護。流量計的接線位置要遠離電噪聲,如有功率變壓器、電動機和電源等。
流量計安裝點附近不能有無線電收發(fā)機存在,否則離頻噪聲會干擾流量計的正常使用。
選型
6.1儀表的正確選型是儀表正常應(yīng)用的關(guān)鍵,實際應(yīng)用中,大多的故障是由于儀表的選型不合理造成的。詳細了解現(xiàn)場應(yīng)用的工況條件及介質(zhì)參數(shù),選擇合適的壓力、溫度、防護、防爆等級及材質(zhì)、結(jié)構(gòu)方式、以保證儀表能運行在*狀態(tài)。
6.2儀表使用的zui大流量應(yīng)盡可能小于0.5Qgmax(儀表上限流量)
6.3儀表公稱口徑按工況zui大流量選擇,如果被測流量是以標準狀態(tài)(20℃,101.3kPa)流量,則需進行工況流量換算,在根據(jù)表1選擇適當?shù)目趶健?/p>
(1)法蘭對夾型渦街流量計出廠前已按國家標準校準了流量范圍,一般情況下,用戶不用核算;必要時,用戶可按下式核算出工況下介質(zhì)流量下限值。
Qgmin=QgminX
式中: Qgmin工況條件下,擁護流量下限值:
Qgmin表1參考條件下zui小流量:
ρ tab參比條件下介質(zhì)密度[液體(水)ρtab=1000 (kg/m3),氣體(空氣) ]ρtab= (1.205 (kg/ m3),干飽和蒸汽ρtab=2.129[ (kg/ m3) ];ρg工況條件下介質(zhì)密度(kg/ m3)。
(2)氣體將標準狀態(tài)(101. 3kPa,20C)密度轉(zhuǎn)算成工況狀態(tài)下密度的計算;
ρg= pn.[(101.3+Pg)/ 101.3].[(273+20)/(273+T)]式中:pg工況條件下介質(zhì)的密度(kg/ m3)
Ρn:標準狀態(tài)下(101. 3kPa,20C)介質(zhì)密度(kg/ m3) ;
Pg工況壓力(kPa);T工況溫度(℃);
(3)計算工況流量(Qg);
a)由標準狀態(tài)下的體積流量計算工況狀態(tài)下的體積流量:Qg=Qg (pn/ pg)
Qg=Qn.[101 .3/(101. 3+Pg)].[(273+T)/<273+20)]
式中:Qg工況流量(m3/h);
Qn標況流量(m3/h);
ρg工況條件下介質(zhì)的密度(kg/ m3)
ρn標況下介質(zhì)的密度(kg/ m3) ;Pg工況壓力(kPa);
T工況溫度(℃)
b)由質(zhì)量流量計算工況的流量(Qg) ;
Qg=Qm/g
式中:Qg工況流量(m3/h);
Qm質(zhì)量流量(m3/h) ;
ρg工況條件下介質(zhì)的密度(kg/ m3);
(4) 當測量液體時,為防止生氣穴和氣蝕,管道內(nèi)的實際工作壓力應(yīng)符合下式要求;
P≥2.7△P+1.3P1
式中:P所允許的zui小管道壓力(優(yōu)良壓力MPa);
△P壓力損失(MPa);
P1該液休工作溫度下對應(yīng)的飽和蒸氣壓力(MPa 優(yōu)良壓力);
△P可由下式計算:△P=1.079X 106p.v2
式中: p被測液體的密度(kg/ m3);
V被測液休的流速(m/s);
注:氣體指常溫常壓下的空氣(t=20C ,P=0. IMPa);蒸氣指干飽和蒸氣(t=143C ,P=0.4MPa)
訂貨須知
1、用戶訂購本產(chǎn)品時要注意根據(jù)管道公稱直徑、流量范圍、公稱壓力、介質(zhì)zui大壓力、介質(zhì)溫度范圍、環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格,在危險場所使用的必須注明防爆等級要求。
2、流量計一般為基本型,帶工況脈沖輸出,若需其它附件及輸出功能,請在訂貨時注明。3.用戶在訂貨時,請按照下列格式,詳細正確地填寫。
選型
型 譜 | 說 明 | |||
YDLUGB | 智能渦街流量計 | |||
G | 傳感器 | |||
檢測 方式 | B | 壓電式傳感器 | ||
E | 電容式傳感器 溫度可達450度(不能溫壓補償) | |||
連接 方式 | 1 | 僅對滿管型,法蘭連接型 | ||
2 | 僅對滿管型,法蘭卡裝型 | |||
3 | 僅對插入型,簡易插入式 | |||
4 | 僅對插入型,球閥插入型(不能做溫壓補償) | |||
測量 介質(zhì) | 2 | 液體 | ||
3 | 氣體 | |||
4 | 蒸汽 | |||
公稱 通徑 | 25 … 300 | DN25 … 單位:mm DN300 | ||
使用 環(huán)境 | P | 普通型 | ||
F | 防爆型 | |||
輸出 信號 | 1 | 三線制,沖輸出 24V供電 | ||
2 | 二線制,4~20mA電流輸出,液晶顯示24V供電 | |||
3 | RS-485通訊 | |||
4 | 3.6鋰電池供電,液晶顯示 | |||
5 | 溫壓補償一體,24V供電,4~20mA電流輸出型 液晶顯示 | |||
6 | 溫壓補償一體,3.6鋰電池供電型 液晶顯示 |
流量范圍:
儀表口徑 | 液體 | 氣體(蒸汽) | ||
測量范圍 | 小信號切 | 測量范圍 | 小信號切 | |
15 | 0.3-6 | 10 | 2.2-30 | 60 |
20 | 0.6-12 | 10 | 4-50 | 60 |
25 | 1.2-16 | 10 | 8.8-55 | 50 |
32 | 1.6-30 | 5 | 18-130 | 45 |
40 | 2-40 | 5 | 27-205 | 40 |
50 | 3-60 | 4 | 35-380 | 30 |
65 | 5-100 | 3 | 60-700 | 25 |
80 | 6.5-130 | 2 | 86-1100 | 20 |
100 | 15-220 | 2 | 133-1700 | 15 |
125 | 20-340 | 1 | 240-2800 | 13 |
150 | 30-450 | 1 | 347-4000 | 10 |
200 | 45-800 | 1 | 560-8000 | 5 |
250 | 65-1250 | 1 | 890-11000 | 5 |
300 | 95-2000 | 1 | 1360-18000 | 5 |
(300) | 100-1500 | 2 | 1560-15600 | 45 |
(350) | 140-2300 | 2 | 2100-21000 | 45 |
(400) | 180-3000 | 2 | 2750-27000 | 45 |
(450) | 240-3800 | 2 |
|
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(500) | 300-4500 | 2 | 4300-43000 | 45 |
(600) | 450-6500 | 2 | 6100-61000 | 45 |
(800) | 750-10000 | 2 | 11000-110000 | 45 |
(1000) | 1200-17000 | 2 | 17000-170000 | 45 |
>(1000) | 協(xié)議 |
| 協(xié)議 |
|
注:表中(300)-(1000)口徑為插入式
選表時應(yīng)注意單位,工況流量單位為M3/H,KG/H,T/H,標況單位NM3/H
其中1T/H=1000KG/H=1000*P*Qmax(一般情況下,蒸汽P為5)
在測量時關(guān)于介質(zhì)的分類
1、測量氣體時,需要溫度壓力同時補償;氣體一般都以標準狀況體積流量結(jié)算。因為氣體的體積流量溫度或壓力變化時,流量都會改變。
2、測量過熱蒸汽時,需要溫度壓力同時補償;蒸汽一般都以質(zhì)量流量結(jié)算。因為溫度或壓力有任何一個發(fā)生變化,蒸汽的密度會發(fā)生改變,質(zhì)量流量也隨之改變。
3、測量飽和蒸汽時,需要單溫度補償或單壓力補償。飽和蒸汽的密度與溫度或壓力有一個固定的對應(yīng)關(guān)系(飽和蒸汽密度表),知道其中的任何一個,都可以確定飽和蒸汽的密度。
渦街流量計為何沒有流量顯示
1、確認渦街流量計是否接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試置換整個電源線路板,判別其好壞。
2、檢查電纜是否完好,連接是否正確。
3、檢查蒸汽流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的,若方向不一致雖可測量,但設(shè)定的顯示流量正反方向不符,必須改正。若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是渦街流量計安裝位置不妥引起的,應(yīng)在安裝時采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
4、檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層,對于容易結(jié)疤的測量蒸汽,要定期進行清理。