DN50液體流量計(jì)是一種速度式儀表，它具有精度高，重復(fù)性好，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)動(dòng)部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，用于封閉管道中測量低粘度氣體的體積流量和總量。在石油，化工，冶金，城市燃?xì)夤芫W(wǎng)等行業(yè)中具有廣泛的使用價(jià)值。

工作原理： 

脈沖輸出液體渦輪流量計(jì)的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中： 

f——脈沖頻率[Hz]； 

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位 

Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]； 

3600——換算系數(shù)。 

每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。

應(yīng)用范圍：

脈沖輸出液體渦輪流量計(jì)是一種精密流量測量儀表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。液體渦輪流量計(jì)廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計(jì)可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。

主要特點(diǎn)：

1、合金渦輪流量計(jì)有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用；

2、軸承，使用壽命長；

3、計(jì)量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性；

4、可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進(jìn)行流量自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償，并顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量；可實(shí)時(shí)查詢溫度壓力數(shù)值。

技術(shù)參數(shù)：

1、高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；

2、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；

3、具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場修正

4、所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟；

5、范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；

6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；

7、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

8、型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；

9、可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。

結(jié)構(gòu)及安裝方式： 

1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 

2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥6D，下游直管段應(yīng)≥5D（D為被測管道實(shí)測內(nèi)徑）。 

3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施； 

4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 

5、傳感器露天安裝時(shí)，請做好放大器插頭的防水處理； 

6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)使用說明書。 

布線與接地注意事項(xiàng)： 

布線注意事項(xiàng) 

1、盡可能采用一根完整的電纜線。 

2、 應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和強(qiáng)電源線），避免與動(dòng)力電源線平行布線。 

3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 

4、為防水和機(jī)械損傷，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的大功率大于流量計(jì)信號電纜輸送的小功率的10倍時(shí)，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。 

5、對存在較強(qiáng)外磁場的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。 

6、渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 

接地問題 

1、屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 

2、接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 

使用渦輪流量計(jì)時(shí)必須注意一下幾點(diǎn)： 

1、要求被測介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時(shí)，要在流量計(jì)前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時(shí)加裝過濾器。 

2、流量計(jì)的安裝應(yīng)避免振動(dòng)，避免磁場及熱輻射。 

3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時(shí)應(yīng)做修正。

安裝場所：

1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；

2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋；

3、避免在配管有振動(dòng)或應(yīng)力的場所；

4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場所；

5、必須避免外界強(qiáng)電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾；

6、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器；

7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。

DN50液體流量計(jì)安裝

1.安裝的場所

流量計(jì)應(yīng)地被測液體的溫度為-20~+120℃,環(huán)境相對濕度不大于80%的條件下工作。從維護(hù)方便角度考慮，應(yīng)安裝在容易拆換和避免配管振動(dòng)或配管有應(yīng)力影響的場所?？紤]到對放大器的保護(hù)，應(yīng)盡量避免使它受到強(qiáng)的熱輻射和放射性的影響。同時(shí),必須避免外界強(qiáng)電磁對檢測線圈的影響，如不能避免時(shí)，應(yīng)在傳感器的放大器上加設(shè)屏蔽罩，否則干擾將會(huì)重影響顯示儀表的正常工作。

2.安裝的位置

流量計(jì)應(yīng)水平安裝，安裝時(shí)傳感器上的指示流向的箭頭應(yīng)與流體的流動(dòng)方向相符。

3.配管要點(diǎn)

（1）為了**液體渦流和斷面流速不均對測量的影響，應(yīng)在傳感器進(jìn)出口處安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(進(jìn)口處)的直管段為(15~20)D(D為傳感器公稱通徑).下游部分(出口處的直管段長度為5D),而直管管徑和傳感器通

此外還應(yīng)根據(jù)傳感器前面配管的狀態(tài)來決定上游部分的直管段長度，一般推薦如下(見圖4)

 

調(diào)諧收縮時(shí)：L= 15D單彎管接頭時(shí)：L= 20D

雙彎管接頭時(shí)：L=25D（一個(gè)平面） L=30D（二個(gè)平面）

直角彎管接頭時(shí)：L=40D

有直截止閥時(shí)：L=20D（閥門全開）

        L=50D（閥門半開）

另外。為了更有效**渦流，提高測量精度，可在上游部分的直管段轉(zhuǎn)入一束導(dǎo)管組成的整流器。法語上整流器后上：游部分的直管段長度為(10~20)D。

（2）為了**流休中的雜質(zhì)，確保傳感器的正常工作，提高傳感器的壽命，在傳感器前的管路上應(yīng)裝上目數(shù)為3~9日/厘米2的過濾器。一般情況下通徑大的目數(shù)稀，通徑小的目數(shù)密。為保證傳感器正常運(yùn)行，還應(yīng)據(jù)實(shí)際使用情況選用過濾網(wǎng)。

（3）焊接傳感器進(jìn)口法蘭時(shí)，必須注意管內(nèi)無突出部分。當(dāng)連接進(jìn)口法蘭時(shí)，兩法蘭外周嬰*吻合，圈不能暴露在管內(nèi)。偏心異徑接頭將會(huì)引起流速不均分布現(xiàn)象，故不能使用。

（4）為了保證工作通徑下檢修的需要，變送器前后管道上應(yīng)安置切斷閥門(截止閥),同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。

流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)產(chǎn)紊流現(xiàn)象。

（5）通過傳感器的流量過大時(shí)(超過流量范圍上限)，軸承將因轉(zhuǎn)速過高面加快磨損。為此，在預(yù)計(jì)有過大流量的情況時(shí)，可利用安置在下游部分的流量控制閥調(diào)節(jié)流。

（6）由于管道內(nèi)的氣體會(huì)給傳感器的測量帶來很大誤差，因此安置時(shí)應(yīng)特別注意被測量液體中混有氣體的情況，尤其是對輕質(zhì)液體介質(zhì)的測量必須裝有空氣分離器?？諝夥蛛x器通往傳感器的配管要向上傾斜安裝，使氣體在此積存。此外，還應(yīng)注意傳感器下游背壓的控制，背壓的大小可按下式計(jì)算：Pa≥△P+1 .25Pv

式中：Pa-下游背壓:

△P-zui大流量時(shí)傳感器的壓力損失；

Pv-zui高使用溫度時(shí)介質(zhì)的飽和蒸汽壓。

（7）)在新管路上安裝傳感器時(shí)，為避免管路中雜質(zhì)進(jìn)入傳感器，應(yīng)先用--空管子代替?zhèn)鞲衅鞯冗\(yùn)行一段時(shí)間后，確認(rèn)雜質(zhì)已排除再換上傳感器。

（8）公稱壓力PN16、25Mpa傳感器在安裝時(shí)，應(yīng)在卡套的冷刃口，螺母的螺紋及各接觸部位涂少量的潤滑油按順序?qū)⒙菽?，卡套套在管子上，然后將管子插入傳感器殼體的錐孔底部，放正卡套，在旋緊螺母的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)為止，再旋緊螺母1~11/3圈。

渦輪流量計(jì)的訂貨須知

用戶訂購本產(chǎn)品時(shí)要注意根據(jù)管道公稱直徑、流量范圍、公稱壓力、介質(zhì)zui大壓力、介質(zhì)溫度范圍、環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格，在危險(xiǎn)場所使用的必須注明防爆等級要求。

流量計(jì)一般為基本型，帶工況脈沖輸出，若需其它附件及輸出功能，請?jiān)谟嗀洉r(shí)注明。用戶在訂貨時(shí)，請按照下列格式，詳細(xì)正確地填寫。