產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,石油,制藥 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
雙法蘭液位變送器原理通過液位安裝法蘭,變送器可直接安裝于被測(cè)罐體上,精密測(cè)量各種罐體的差壓和液位,它能全面滿足您的液位測(cè)量需求。用于工業(yè)過程全系列差壓、壓力、壓力的測(cè)量,具有模擬或數(shù)字輸出信號(hào)。
適用性:
可避免被測(cè)介質(zhì)直接和變送器的隔離膜片接觸,這種測(cè)量方法適用于下述幾種情況:
1、被測(cè)介質(zhì)對(duì)變送器敏感元件有腐蝕作用
2、需要將高溫被測(cè)介質(zhì)與變送器隔離
3、被測(cè)介質(zhì)中有固體懸浮物或高粘度介質(zhì)
4、被測(cè)介質(zhì)由引壓管引同時(shí)易固化或結(jié)晶
5、更換被測(cè)介質(zhì)需嚴(yán)格凈化測(cè)量頭
6、測(cè)量頭必須保持衛(wèi)生,嚴(yán)禁污染。使用對(duì)象:腐蝕性或粘性的液體
注意:高真空?qǐng)龊喜灰瞬捎眠h(yuǎn)傳變送器。
原理簡(jiǎn)介:
雙法蘭液位變送器由差壓變送器、毛細(xì)管和帶密封隔膜的雙法蘭組成。密封隔膜的作用是防止管道中的介質(zhì)直接進(jìn)入差壓變送器,它與變送器之間是靠注滿液體的毛細(xì)管連接起來,當(dāng)膜片受壓后產(chǎn)生微小變形,變形位移通過毛細(xì)管的液體傳遞給變送器,由變送器處理后轉(zhuǎn)換輸出4-20mADC電流信號(hào)。 在對(duì)雙法蘭液位變送器的量程和遷移量的匯總核實(shí)時(shí),發(fā)現(xiàn)變送器量程存在選擇不當(dāng),遷移量設(shè)置錯(cuò)誤的情況,這是造成儀表測(cè)量不準(zhǔn)的重要原因。如圖a。
其中△P為雙法蘭液位變送器的量程(單位:IiPa ) ; H為被測(cè)容器內(nèi)的液位高度(單位:m);為重力加速度(單位:9.8m/s-' ) ;P、為被測(cè)介質(zhì)密度(單位::kg/m' );p為毛細(xì)管內(nèi)填充甲基硅油的密度(單位:kg/m' ) ; S為零點(diǎn)遷移量(單位:IiPa);h為雙法蘭間距; 由公式(1)、(2)可得,通過雙法蘭差壓變送器測(cè)量液位得到的結(jié)果,其準(zhǔn)確程度與變送器的安裝位置無關(guān),與被測(cè)容器內(nèi)也為高度H、被測(cè)介質(zhì)的密度p、以及毛線管內(nèi)填充液體密度p有關(guān),變送器零點(diǎn)必須進(jìn)行負(fù)遷移,遷移零點(diǎn)的原理見圖b。
圖b零點(diǎn)遷移示意
故障案例及原因分析(1)事件過程:
2015年9月22日塔西南化肥廠合成氨裝置103 }J/JT跳車。檢查發(fā)現(xiàn)段間分離器lOSF液位高開關(guān)聯(lián)鎖動(dòng)作,雙法蘭液位變送器LT-11指示為零,將機(jī)組段間分離器底部導(dǎo)淋打開排出大量的水,經(jīng)檢查該雙法蘭液位計(jì)的遷移量偏差嚴(yán)重;量程也和設(shè)計(jì)嚴(yán)重不符,現(xiàn)場(chǎng)安裝使用的變送器量程為62.3Iipa,而設(shè)計(jì)量程僅為3Iipa o(2)原因分析 差壓變送器未按設(shè)計(jì)選型訂購;以及儀表人員對(duì)雙法蘭液位計(jì)的遷移量計(jì)算存在認(rèn)識(shí)上誤區(qū),一般只注重灌水的調(diào)試,并未查看設(shè)計(jì)資料根據(jù)原始數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)需要進(jìn)行準(zhǔn)確遷移。下表c為錦西化工機(jī)械廠針對(duì)我廠LT}11的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表
表C錦西化工機(jī)械廠液位變送器計(jì)算數(shù)據(jù)
由上表c知二***大測(cè)量范圍(量程)
遷移量△P,=P.}P_=p,gh (3 ) =一0.95 x9.81 x990 =9?26IiPa 即當(dāng)H}-}0時(shí),差壓變送器遷移量為△P,=}9.226IiPa,這種遷移為“全遷移”。如表c設(shè)計(jì)液位Ho=325nnn以上顯示液位,因此差壓變送器需要“回遷” 所以***終遷移量△P,=9.226+p, aH}=一9.226+9.81 x0.325=6.03IiPa 綜上可知變送器的安裝位置的高低對(duì)遷移量以及測(cè)量結(jié)果沒有任何影響,當(dāng)被測(cè)液位為0時(shí),變送器正負(fù)壓室的壓差***大(這里的壓差為正負(fù)室壓差的值),變送器的輸出電流為4mA,隨著液位的上升,變送器正負(fù)測(cè)量室的壓差逐漸減小,變送器的輸出電流為20mA o 由于變送器毛細(xì)管內(nèi)工作介質(zhì)和被測(cè)液體的密度是已知的,變送器的安裝位置和測(cè)量范圍就是確定的,因此只要知道7f}z位測(cè)量的數(shù)據(jù)H,h,p以及H}.就可以計(jì)算出變送器的量程和遷移量,可以準(zhǔn)確對(duì)變送器進(jìn)行調(diào)校了。
(3)事件過程 2010年11月,合成氨裝置111-C蒸汽帶水,由于當(dāng)時(shí)處于開工階段,噴射蒸汽放空,導(dǎo)致脫碳溶液隨蒸汽帶出,132F頂部放空帶出大量堿液。當(dāng)時(shí)LT20顯示液位偏低為50}/r,而實(shí)際液位接近80}/r,為了配合工藝調(diào)整,儀表運(yùn)行人員進(jìn)行了量程的遷移,但待工況穩(wěn)定后又重新回遷。
(4)原因分析 事后分析差壓變送器并未故障,由遷移量公式可知,遷移量△P=P.P_=}p,ah+p, aH對(duì) 111-C而言P、為被測(cè)苯菲爾溶液,而雙法蘭間距一定,硅油密度也已知??梢娺w移量與111-C內(nèi)部溶液的密度P,息息相關(guān)。處于開工階段如果兩塔液泛,就會(huì)
導(dǎo)致再生氣二氧化碳攜帶大量堿液,從而使111-C溶液的濃度增大,同時(shí)溶液的密度也隨之增大,***終結(jié)果就是遷移量△P改變,出現(xiàn)差壓變送器指示小于磁翻板液位計(jì)指示值狀況,這種情形在日常生產(chǎn)也時(shí)有發(fā)生,儀表運(yùn)行人員反復(fù)對(duì)LT20進(jìn)行“正遷”和“負(fù)遷”。其實(shí)就是溶液密度的變化引起的偏差。
雙法蘭液位變送器原理測(cè)量范圍
差壓:0-6.2-690Kpa
靜壓:2.5MPa
模擬型特點(diǎn)
● 精度高 ● 量程、零點(diǎn)外部連續(xù)可調(diào) ● 穩(wěn)定性能好 ● 正遷移可達(dá)500%、負(fù)遷移可達(dá)600% ● 二線制 ● 阻尼可調(diào)、耐過壓 ● 固體傳感器設(shè)計(jì) | ● 無機(jī)械可動(dòng)部件、維修量少 ● 重量輕(2.4kg) ● 全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)、互換性強(qiáng) ● 小型化(166mm總高) ● 接觸介質(zhì)的膜片材料可選 ● 單邊抗過壓強(qiáng) ● 低壓澆鑄鋁合金殼體 |
智能型特點(diǎn):
●超級(jí)的測(cè)量性能,用于壓力、差壓、液位、流量測(cè)量
●數(shù)字精度:+(-)0.05%
●模擬精度:+(-)0.75%+(-)0.1%F.S
●全性能:+(-)0.25F.S
●穩(wěn)定性:0.25% 60個(gè)月
●量程比:100:1
●測(cè)量速率:0.2S
●小型化(2.4kg)全不銹鋼法蘭,易于安裝
●過程連接與其它產(chǎn)品兼容,實(shí)現(xiàn)測(cè)量
●世界上采用H合金護(hù)套的傳感器熱穩(wěn)定性
●采用16位計(jì)算機(jī)的智能變送器
●標(biāo)準(zhǔn)4-20mA,帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號(hào),遠(yuǎn)程操控
●支持向現(xiàn)場(chǎng)總線與基于現(xiàn)場(chǎng)控制的技術(shù)的升級(jí)。
SK1151/3351LT型法蘭式液位變送器,可對(duì)各種容器進(jìn)行的液位和密度測(cè)量,有平法蘭和插入式法蘭供選擇,法蘭有3英寸或4英寸,規(guī)格有1501b和3001b的法蘭,也可根據(jù)用戶定制法蘭,法蘭膜片材料可選。具體尺寸請(qǐng)咨詢銷售部或參看本公司相關(guān)樣冊(cè)。
雙法蘭變送器測(cè)量液位差壓的結(jié)構(gòu)型式:.
(1)有些介質(zhì)用保溫的導(dǎo)壓管引出仍要結(jié)晶時(shí)可用雙法蘭差壓變送器進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)介質(zhì)結(jié)晶嚴(yán)重程度不同,可分別采用:
雙法蘭液位變送器法蘭結(jié)構(gòu)型式
a、雙平法蘭型液位變送器
b、一平一插入筒型法蘭液位變送器
c、雙插入筒型法蘭液位變送器測(cè)量如圖:
由于兩個(gè)法蘭安裝時(shí)有高度差,故調(diào)整時(shí)應(yīng)加遷移。負(fù)壓遠(yuǎn)傳法蘭在上方加負(fù)遷移,計(jì)算方法如下:
量 程:P=r
負(fù)遷移量:B=r0h-rH0
式中r-被測(cè)介質(zhì)比重r0-硅油比重0.97g/cm3
例:已知H=800mm,H0=250mm,h=1300mm,r=1.2g/cm3
量 程:P=r·H=1.2×800=960mmH2O
負(fù)遷移量:B=r0h-rH0=0.97×1300-1.2×250=961≈960mmH20
安裝前應(yīng)將量程調(diào)整到-960~0mmH20
(2)液體分界面測(cè)量
正壓側(cè)受力:PH=r1(H0+H1+H-H2)+r2(H2+h0)
負(fù)壓側(cè)受力:PL= r1H0+r0(H1+H+h0)
差 壓:△P=P H-P L=r1(H1+H)+r2h0-r(H1+H+h0)+(r2-r2)H2
遷移量:B=r1(H1+H)+r2h0-r0(H1+H+h0)
量 程:P=(r2-r2)H
其中r0-硅油比重H-高分界面高度。
(3)用雙法蘭差壓變送器測(cè)流量
對(duì)不能用導(dǎo)壓管引出的介質(zhì),可用雙法蘭差壓變送器進(jìn)行流量測(cè)量,其裝置見下圖,測(cè)量水平管道時(shí),兩法蘭同在一水平面上,不存在液位差,不考慮遷移,測(cè)量垂直管道是,始終承受(r-r0)H的液位壓差故儀表應(yīng)有(r-r0)H正遷移量。