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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
蒸汽流量計是一種采用壓電晶體作為檢測元件，輸出與流量成正比的標準信號的流量儀表。該儀表可以直接與智能流量積算儀配套使用，也可以與計算機及集散系統(tǒng)配套使用，對不同介質(zhì)的流量參數(shù)進行測量。該儀表根據(jù)流體渦街的檢測原理，其檢測渦街的壓電晶體不與介質(zhì)接觸，儀表具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點.智能渦街流量計可用于各種氣體、液體和蒸汽的流量檢測及計量。
蒸汽流量計帶溫壓補償配套圖：
安裝現(xiàn)場：
特點:
1、可測量蒸汽,氣體,液體的體積流量和質(zhì)量流量；
2、無機械運動部件,測量精度高,結(jié)構(gòu)緊湊維護方便；
3、壓力損失小,量程范圍寬；范圍度達1:25；
4、采用消擾電路和抗振傳感頭；
5、采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動性能；
6、可測介質(zhì)溫度達+250℃。
7、可實現(xiàn)不斷流拆裝傳感器，可實現(xiàn)放大器與傳感器分離（分離距離15m）；
技術(shù)參數(shù):
| 公稱通經(jīng)（mm） | 200～1500 |
儀表材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti |
公稱壓力（Mpa） | PN1.6Mpa；PN2.5Mpa |
被測介質(zhì)溫度（℃） | －40～+250℃ |
環(huán)境條件 | 溫度－10～+55℃，相對濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa |
精度等級 | 示值的±2.5% |
量程比 | 1:10；1:15 |
阻力損失系數(shù) | Cd<2.6 |
輸出信號 | 傳感器：脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V |
供電電源 | 傳感器：、+24VDC |
信號傳輸線 | KVVP3×0.3（三線制），2×0.3（二線制） |
傳輸距離 | ≤500m |
信號線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65 |
允許振動加速度 | 1.0g |
型號及功能選擇
HLUCB- | 插入式渦街流量計 | |||||
代號 | 口徑 | 流量范圍m3/h（飽和蒸汽180℃ ρ=5.157Kg/m3） | ||||
液體 | 氣體 | |||||
200 | 200mm | 75~750 | 500~5000 | |||
250 | 250mm | 110~1100 | 800~8000 | |||
300 | 300mm | 160~1500 | 1560~ | |||
400 | 400mm | 180~3000 | 2750~ | |||
500 | 500mm | 300~4500 | 4300~ | |||
600 | 600mm | 450~6500 | 6100~ | |||
800 | 800mm | 750~ | 11000~ | |||
1000 | 1000mm | 1200~ | 17000~ | |||
>1000 |
| 協(xié)議 | 協(xié)議 | |||
| 代號 | 功能1 | ||||
N | 無溫壓補償 | |||||
Y | 有溫壓補償 | |||||
| 代號 | 輸出型號 | ||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | |||||
F2 | 脈沖 | |||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||
F4 | HART協(xié)議 | |||||
| 代號 | 被測介質(zhì) | ||||
J1 | 液體 | |||||
J2 | 氣體 | |||||
J3 | 蒸汽 | |||||
| 代號 | 功能2 | ||||
E | 2.5級 | |||||
T1 | 常溫 | |||||
T2 | 高溫 | |||||
T3 | 蒸汽 | |||||
P1 | 1.6MPa | |||||
P2 | 2.5MPa | |||||
P3 | 4.0MPa | |||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||
D2 | DC24V供電 | |||||
B1 | 不銹鋼 | |||||
B2 | 碳鋼 | |||||
A | 帶球閥 | |||||
插入式安裝步驟：
1．在管道上用氣焊開一個略小于φ100mm 的圓孔，并把圓孔周圍毛刺清除干凈，以保證測頭旋轉(zhuǎn)流利。
2．在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭，要求法蘭軸線與管道軸線垂直。
3．將球閥及傳感器安裝在焊接好的發(fā)蘭上。
4．調(diào)節(jié)絲杠，使插入深度符合要求（ 保證測頭中心軸線和管道中心軸線重合），流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持*。
5．均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注：壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動)
6．檢查各環(huán)節(jié)是否完成好，慢慢打開閥門觀察是否有泄漏（需特別注意人身安全）若有泄露請重復(fù)步驟 5、6。