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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
0-2.5MPA壓力變送器采用不銹鋼隔離膜片的高精度、高穩(wěn)定性的芯片組裝，產(chǎn)品經(jīng)過精密的結(jié)構(gòu)設(shè)計、合理的溫度補償，配以線性處理電路、V/I轉(zhuǎn)換及對不銹鋼殼體的全密封焊接工藝制造。輸出信號4～20mA、0～10mA、0～5VDC等。產(chǎn)品可用于對氣體、液體、蒸氣壓力的測量及具有腐蝕性介質(zhì)的壓力測量。根據(jù)需要，可配線性*指針表頭或數(shù)字顯示表頭。
0-2.5MPA壓力變送器產(chǎn)品特點
1．完整的測量范圍：0-0.15kPa～42MPa, 多種選擇、應(yīng)用靈活，可以滿足絕大部分用戶的需求。
2．結(jié)構(gòu)小巧、堅固、抗振。一體化接線盒和本機零點和量程調(diào)整和LCD顯示組態(tài)按鈕，使安裝、校驗和運行簡化。
3．在變送器殼體上設(shè)計了非接觸式就地零點、量程調(diào)整和LCD液晶顯示參數(shù)組態(tài)按鈕，便于現(xiàn)場調(diào)整零點和量程及設(shè)置所需的現(xiàn)場顯示參數(shù)。
4．采用固體、插接式印制線路板、模塊化結(jié)構(gòu)，有助于故障檢修及減少備件庫存示參數(shù)。
5．阻尼可調(diào)，提高了用戶的可選擇性。
6．智能電路，方便用戶操作。
7．具有獨立抗電磁干擾電路和軟件抗干擾設(shè)計，提高了產(chǎn)品的可靠性。
8．內(nèi)部具有測量溫度參數(shù)傳感器，提高了變送器環(huán)境溫度影響補償性能，由于該傳感器與被測介質(zhì)直接接觸，所以同時可獲得與傳感器所接觸的介質(zhì)的溫度信息。
9．變送器配置的現(xiàn)場數(shù)字顯示表可以直接顯示測量壓力值、輸出模擬電流值、被測壓力對應(yīng)設(shè)定量程的百分比值、傳感器本體與其被接觸介質(zhì)的溫度值。本項技術(shù)己申請。
10．變送器提高了故障恢復(fù)能力，大大減少了變送器維護(hù)工作量。
11．LCD液晶顯示表采用多參數(shù)循環(huán)顯示方式工作。
12．具有HART協(xié)議遠(yuǎn)程通訊功能，在實現(xiàn)壓力測量的同時，增加了傳感器本體與被接觸介質(zhì)的溫度檢測功能，為用戶提供了更多的現(xiàn)場工況信息，有利于用戶提高過程控制的效果。
13． 具有全金屬密封的差動電容壓力傳感器的δ室結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計，使差壓（壓力）和溫度測量實現(xiàn)了重大改進(jìn)和良好的穩(wěn)定性。
校驗步驟（±100KP）
1. 變送器精度要求：允許誤差為±16×0.075=0.012mA
2. 記錄壓力變送器的編號，根據(jù)變送器的量程確定5個或5個以上的檢定點
3. 接線如圖
4. 打開校驗儀表電源，將顯示調(diào)至電流輸出畫面
5. 當(dāng)變送器上未施加壓力時，熱工儀表校驗儀上的讀數(shù)應(yīng)為4mA。如非4mA，則按住零點螺絲至少2秒鐘，此后讀數(shù)應(yīng)移動至4mA。
當(dāng)變送器上施加量程上限值時，熱工儀表校驗儀上的讀數(shù)應(yīng)為20mA，如非20mA，則按住零點螺絲至少2秒鐘，此后讀數(shù)應(yīng)移動至20mA。
當(dāng)施加中間點壓力值時，讀數(shù)應(yīng)在誤差允許范圍內(nèi)。
6. 逐次加壓至各檢定點，并記錄各檢定點對應(yīng)的輸出電流
7. 逐次降壓至各檢定點，并記錄各檢定點對應(yīng)的輸出電流
8. 計算壓力變送器的示值誤差是否在允許誤差范圍
9. 如超出允許誤差，則重復(fù)5、6、7步驟，進(jìn)行零位、量程調(diào)整
10.填寫記錄報告。
變送器與二次顯示儀表配合使用時，顯示明顯不對，但電流輸出是準(zhǔn)確的？
先確定變送器輸出信號與二次儀表的接線方式是否正確，然后在檢查顯示儀表內(nèi)部參數(shù)設(shè)置是否與變送器的參數(shù)對應(yīng)。
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水廠、煉油廠、污水處理廠、建材、輕工、機械等工業(yè)領(lǐng)域，實現(xiàn)對液體、氣體、蒸氣壓力的測量。