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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
印染污水流量計測量導電的液體、膠體和懸浮液 安裝簡單，不需斷流 可測量的口徑，80-2000mm
原理簡介：
電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成，測量原理是基于法拉第電磁感應定律。傳感器典型結(jié)構(gòu)如下圖所示測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導磁合金短管，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平，測量管上下裝有勵磁線圈。電磁流量計轉(zhuǎn)換器向傳感器勵磁線圈提供穩(wěn)定的勵磁電流，傳感器電極檢出電動勢并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器，前置放大器將傳感器感應的電動勢放大、轉(zhuǎn)換成標準的電流信號或頻率信號，便于流量的顯示、控制與調(diào)節(jié)。
電磁流量計電磁感應原理圖
勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ、測量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。計算公式：E＝KBdV
式中: E-為電極間的信號電壓（V） B-磁通密度（T）
d-測量管內(nèi)徑（m） V-平均流速（m/s）
式中K，d為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。根據(jù)電磁流量計安裝方式分為：管道式和插入式兩種結(jié)構(gòu)。根據(jù)電磁流量計的傳感器和轉(zhuǎn)換器的裝配方式分為：一體式和分體式兩種結(jié)構(gòu)。
印染污水流量計參數(shù)：
| ● 公稱通徑系列DN(mm) | ●環(huán)境溫度:傳感器:-40℃～+80℃ |
| DN15-3200，插入式≥DN200 | 轉(zhuǎn)換器: -25℃～+60℃ |
| 注：特殊規(guī)格可以定制 | 插入式:-25℃～+60℃ |
| ● 流動方向:正，反，凈流量 | ● 通迅接口:RS232、RS485、HART |
| ● 重復性誤差:測量值的±0.1% | ● 電導率范圍:被測流體電導率≥ 5μs/cm大多數(shù)以水 |
| ●準確度：管道式：0.2級、0.5級 1.0級（根據(jù) | 為成份的介質(zhì),其導電率200～800μs/cm |
| 口徑區(qū)分） | 范圍內(nèi)，均可選用電磁流量計 |
| 插入式：2.5級 | ●輸出電流及 負載電阻：4～20mA |
| ● 被測介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里：-20℃～+60℃ | 負載電阻＜750Ω |
| 高溫橡膠襯里:-20℃～+90℃ | 脈沖頻率：0～1KHz(負載電阻 |
| 聚四氟乙烯襯里:-30℃～+180℃ | ≥3000Ω) |
| 高溫型乙烯襯里:-30℃～+200℃ | 光電隔離OCT外接電源≤35V |
| 介質(zhì)溫度大于120℃時定貨說明! | ●電極材料:含鉬不銹鋼、鈦、鉭、哈氏合金、鉑 |
| ●額定工作壓力： | 或其他特殊電極材料 |
| 管道式:DN10-DN50:≤4.0MPa | ●防護等級:潛水型:IP68，其他型IP65 |
| DN65—DN400: ≤1.6MPa, | ● 供電電源:AC220V 50Hz,DC24V |
| DN450-DN600:≤1.0MPa， | ● 直管段長度:管道式:上游≥5D，下游≥2D |
| DN650以上:≤0.6MPa | ● 連接方式:管道式:GB9119-2000標準法蘭 |
| 插入式:≥DN80 0.25MPa-25MPa | 插入式:螺紋連接，球閥規(guī)格:DN50 |
| 特殊壓力規(guī)格定貨時說明 | ● 防爆標志:Exd BT4Ⅱ |
| ●流量測量范圍:流量測量范圍對應速度范圍是 | ● 相對濕度:5%～95%RH |
| 0.5～10m/s | ● 消耗總功率:≤20W |
●管道式:0.5～10m/s,推薦1～5m/s; ●插入式:0.5～10m/s | ● 電氣接口：M20×1.5螺紋 |
流量計大流量和小流量必須符合下表中的數(shù)
內(nèi)徑mm | 3 | 6 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 |
Qmin（m3/h） | 0.010 | 0.040 | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 |
Qmax（m3/h） | 0.150 | 0.500 | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 |
內(nèi)徑mm | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
Qmin（m3/h） | 0.7 | 1.19 | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 |
Qmax（m3/h） | 106.0 | 179.0 | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 |
內(nèi)徑mm | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 |
Qmin（m3/h） | 25.4 | 34.6 | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 |
Qmax（m3/h） | 3810 | 5190 | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 |
內(nèi)徑mm | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
Qmin（m3/h） | 180.0 | 229.0 | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 |
Qmax（m3/h | 27100 | 34300 | 42400 | 51300 | 61000 | 86121 | 108566 | 137404
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安裝要求
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的高點和垂直向下處；
應安裝在管道上上升處；
在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；