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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
蒸餾水流量計(jì)的傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，可耐腐蝕和磨損，而且流量的測(cè)量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力、和電導(dǎo)率變化的影響，適用于測(cè)量封閉管道中流動(dòng)的導(dǎo)電性液體流量的計(jì)量。適用于測(cè)量封閉管道中流動(dòng)的導(dǎo)電性液體的體積流量，具有LCD顯示、脈沖輸出、232或485通訊和4～20mA輸出。
信號(hào)轉(zhuǎn)換器檢測(cè)
(1)檢查信號(hào)電纜、勵(lì)磁電纜各芯線的絕緣電阻，檢查屏蔽層是 否完好，整個(gè)流量計(jì)的接地點(diǎn)電阻是否符合要求，通常應(yīng)小于 10Ω。
(2)使用過程校驗(yàn)儀（SUPCON X319），測(cè)試轉(zhuǎn)換器的輸出電流。 當(dāng)給定零流量時(shí)，輸出電流應(yīng)為：4.00mA；當(dāng)給定 *流量時(shí)，輸 出電流應(yīng)為：20.00mA。輸出電流值的誤差應(yīng)優(yōu)于 1.5%。單現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 條件無法滿足全量程流量調(diào)節(jié)時(shí)，可采用兩點(diǎn)法測(cè)量，兩點(diǎn)間應(yīng)保障 相距 50%量程為好。
(3)關(guān)閉管路上的閥門，檢查電磁流量計(jì)在充滿液體且液體無流 動(dòng)的情況下的整機(jī)零點(diǎn)。視情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功率損耗低；
2、采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高；
3、全數(shù)字量處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高，流量測(cè)量范圍度可達(dá)1500:1；
4、超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好；
5、全漢字菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂；
6、高清晰度背光LCD顯示；
7、具有雙向流量測(cè)量、雙向總量累計(jì)功能，電流、頻率具備雙向輸出功能；
8、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量；
9、具有RS485或RS232數(shù)字通訊信號(hào)輸出
10、具有電導(dǎo)率測(cè)量功能，可判別傳感器是否空管；
11、恒流勵(lì)磁電流范圍大，可與不同公司、不同類型的電磁流量傳感器配套使用；
12、具有自檢與自診斷功能；
13、采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；
14、儀表內(nèi)部設(shè)計(jì)有不掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間。
蒸餾水流量計(jì)量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用智能型防腐電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應(yīng)不小于0.2m/s，高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
智能型防腐電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
儀表選型時(shí)大流量和小流量必須符合下表中的數(shù)
內(nèi)徑mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin（m3/h） | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
Qmax（m3/h） | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
內(nèi)徑mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin（m3/h） | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax（m3/h） | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
內(nèi)徑mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin（m3/h） | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
Qmax（m3/h） | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
內(nèi)徑mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin（m3/h） | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
Qmax（m3/h | 42400 | 51300 | 61000 | 86121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258
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安裝注意點(diǎn)：
分體式電磁流量計(jì)的傳感器應(yīng)垂直安裝，并且流體自下而上流動(dòng)，以滿足固、液兩項(xiàng)處于混合的狀態(tài)。原因是如介質(zhì)中有固體物(泥沙、小石子顆粒等)容易發(fā)生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動(dòng)，會(huì)造成流量計(jì)輸出的來回?cái)[動(dòng)；掛在電極附近的雜草的來回?cái)[動(dòng)也會(huì)引起流量計(jì)的輸出不穩(wěn)定。在流量計(jì)上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)擋住魚和雜草進(jìn)入測(cè)量管內(nèi)。
分體式電磁流量計(jì)防止負(fù)壓的管路設(shè)置操作不當(dāng)將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。當(dāng)同時(shí)關(guān)閉流量計(jì)上、下游的閥門，若流體的溫度高于氣溫.冷卻后收縮，使管內(nèi)壓力有形成負(fù)壓的危險(xiǎn)。負(fù)壓造成襯里與金屬導(dǎo)管剝離，引起電極泄漏。
在分體式電磁流量計(jì)附近加負(fù)壓防止閥，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。分體式電磁流量計(jì)下游接有垂直管道時(shí)，
若用流量傳感器上游閥門來關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量，傳感器測(cè)量管內(nèi)將形成負(fù)壓。為了防止負(fù)壓，需加背壓或使用下游閥門來調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量。
分體式電磁流量計(jì)適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間，大口徑流量計(jì)往往安裝在儀表井內(nèi)，為了管道安裝、接線、檢查和維護(hù)的方便，需要留有適當(dāng)?shù)目臻g。為了觀測(cè)、接線和維護(hù)的方便，儀表安裝應(yīng)距地面有一定的高度，以便于清洗、安裝。
