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    渦街流量計(jì)是利用液體振動(dòng)原理而開(kāi)發(fā)的一種新型流量計(jì)，廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)流體的計(jì)量。該流量計(jì)無(wú)可動(dòng)部件，可靠性強(qiáng)、精度一、壽命長(zhǎng)，可在很寬的流量范圍內(nèi)測(cè)量液體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。其不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度及組分的影響，同時(shí)不堵、不卡、不易結(jié)垢、耐高溫、高壓，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。流量計(jì)分一體化顯示和遠(yuǎn)傳顯示，并可輸出高沖信號(hào)或電流信號(hào)與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。

    原理是由旋渦發(fā)生體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí),它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門(mén)渦街。斯特羅哈在卡f ]渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡]渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的

關(guān)系式: f= Stx V/d

式中:

f.渦街發(fā)生頻率(Hz) ;

      V:旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速(m/s) ;

      St斯特羅哈爾系數(shù)( -定雷若數(shù)范圍內(nèi)為常數(shù)) ;d:旋渦發(fā)生體迎流面寬度(m) ;

      這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的流體升力,該升力作用在基于壓電效應(yīng)的檢測(cè)探頭上,便產(chǎn)生-系列交變電荷信號(hào)，經(jīng)過(guò)前置 放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與旋渦脫落頻率相同且與流速成正比的脈沖信號(hào)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.傳感器測(cè)量探頭采用特殊工藝封裝，耐高溫可達(dá)350℃
2.敏感元件封狀在探頭體內(nèi)，檢測(cè)元件不接觸測(cè)量介質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)
3.傳感器采用補(bǔ)償設(shè)計(jì)，提高儀表抗震性
4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)可動(dòng)件，耐用性
5.在規(guī)定雷諾數(shù)范圍內(nèi)，測(cè)量不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度影響
6.流量計(jì)可應(yīng)用于防爆場(chǎng)合，安全性好
7.量程比寬，可達(dá)10:1 15:1
8.通用性強(qiáng)，可測(cè)量不潔凈的氣體、液體

技術(shù)參數(shù)：
1.環(huán)境溫度: (-40～55)℃ ;
2.相對(duì)濕度: (5～90)% ;
3.大氣壓力: (86—106)Kpa
4.公稱通徑: (15～1500)ｍｍ（大于200mm為插入式結(jié)構(gòu)）；
5.測(cè)量介質(zhì): 液體、氣體、蒸汽;
6.公稱壓力: 1.6Mpa 2.5Mpa 4.0Mpa
7.介質(zhì)溫度: (-40～+350)℃;
8.精度等級(jí): 1.01.5,2.5;
9.線性度: ≤±1.5％;
10.重復(fù)性: ≤0.5％,≤1.0% ;
11.輸出信號(hào): 電壓高沖;
12.(4～20)mA DC（兩線制）;
13.供電電源: 電壓高沖 12V DC或24V DC;
14.本體材質(zhì): 304不銹鋼
15.連接方式: (15～300)mm 法蘭卡裝式結(jié)構(gòu)或法蘭聯(lián)接式結(jié)構(gòu);(200～1500)mm 為插入式結(jié)構(gòu);

選型：

1、確定使用遠(yuǎn)傳型還是現(xiàn)場(chǎng)顯示型。

2、選用遠(yuǎn)傳型，如果是飽和蒸汽，應(yīng)選擇溫度自動(dòng)補(bǔ)償密度或壓力自動(dòng)補(bǔ)償密度；如果是過(guò)熱蒸汽，應(yīng)選擇溫度、壓力同時(shí)補(bǔ)償密度；其他介質(zhì)根據(jù)實(shí)際情況確定是否需要補(bǔ)償。

3、選擇智能流量積算儀時(shí)，如果只要求顯示流量、壓力、溫度等參數(shù)，可選擇數(shù)碼管顯示或液晶顯示的智能流量積算儀；如果需要追溯歷史數(shù)據(jù)，帶有記憶功能，則應(yīng)選用智能流量積算無(wú)紙記錄儀。

4、無(wú)論選擇哪種智能流量積算儀，都應(yīng)考慮是否需要帶有RS485或RS232通訊接口。

5、無(wú)論選擇哪種智能流量積算儀，都應(yīng)考慮是否需要配置后備電源，以便突然停電時(shí)儀表能夠正常計(jì)量。

6、選擇智能流量積算儀時(shí)，應(yīng)考慮是否需要提供儀表箱，將智能流量積算儀放置其中，掛在墻壁上，并防止設(shè)定參數(shù)隨意調(diào)整。

7、選用遠(yuǎn)傳型，應(yīng)考慮是否需要無(wú)線無(wú)程流量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各管路流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和管理。

8、如果被測(cè)介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測(cè)量環(huán)境存在易燃易爆氣體，應(yīng)選用防暴型傳感器及防暴型測(cè)量系統(tǒng)。

9、傳感器壓力損失的計(jì)算：傳感器口徑確定以后，可計(jì)算該傳感器的壓力損失，以便確定該傳感器是否對(duì)工藝管線有影響。

渦街流量計(jì)安裝

A. 安裝位置盡量選在無(wú)管道振動(dòng)或振動(dòng)小的位置，振動(dòng)加速度不能大于2g，如振動(dòng)大則需采取減振措施；

　　B. 傳感器的上游和下游必須有足夠的直管段

　　C. 檢修閥安裝在傳感器上游，流量調(diào)節(jié)閥安裝在傳感器下游；

　　D. 盡量選擇便于安裝和檢修的位置；

　　E. 應(yīng)選擇環(huán)境干燥的位置；

　　F. 傳感器可以安裝在水平管道上，也可以安裝在垂直管道上。但在垂直管道上安裝時(shí)，介質(zhì)必須自下而上流動(dòng)。

　　G. 傳感器盡量安裝在室內(nèi)，必須安裝在室外時(shí)應(yīng)注意防水，在放大器盒外電纜應(yīng)彎成U型；

　　H. 傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離電噪聲，如大功率變頻器、大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和大功率無(wú)線收發(fā)設(shè)備等。

　　5.2安裝要求：

　　A.焊接時(shí)，要保證法蘭端面與管道中心線垂直；

　　B.安裝孔孔距較大處為表?xiàng)U安裝位置，而且兩法蘭安裝孔的方向應(yīng)*；

　　C.法蘭焊接完畢后，管道內(nèi)要清理干凈不得存有焊渣等雜物。

　　5.3安裝步驟：

　　A. 選定安裝位置，將按圖二選取合適長(zhǎng)度的前后直管段和長(zhǎng)度為L(zhǎng)1（圖五、表五所示）的管段一并切割下來(lái)；

　　B. 在前后直管段上各焊接上一個(gè)法蘭，在傳感器兩端加上密封墊后，用雙頭螺栓將傳感器與法蘭聯(lián)接好（注意表體箭頭方向要與流體流動(dòng)方向*）；

　　C. 將傳感器的前后直管段焊接在原管道上。