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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
煙氣流量表采用可變面積式測量原理，適用于測量液體，氣體。全金屬結(jié)構(gòu)，有指示型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的標準模擬量信號輸出和現(xiàn)場指示。累積，數(shù)字通訊，現(xiàn)場修改測量參數(shù)，不同的供電方式功能，帶有磁性過濾器和特殊規(guī)格品種。廣泛應(yīng)用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。
流量計是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小，檢測范圍大，使用方便等特點。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量，特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。
特點：
1、堅固的全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計型浮子流量計
2、采用獨立概念設(shè)計的測量管指示器
3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統(tǒng)
4、低壓力損失設(shè)計
5、短行程、小型結(jié)構(gòu)設(shè)計、儀表總高度250
6、磁性耦合結(jié)構(gòu)確保數(shù)據(jù)傳輸、信號更加穩(wěn)定
7、保溫或伴熱夾套
8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合
9、適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量
10、工作可靠，維護量小，壽命長
11、對于直管段要求不高
12、較寬的流量比10：1
13、雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示，可帶背光
14、單軸靈敏指示
15、非接觸磁耦合傳動
16、全金屬結(jié)構(gòu)，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì)
17、可用于易燃、易爆危險場合
18、選二線制、電池、交流供電方式
19、多參數(shù)標定功能
20、帶有數(shù)據(jù)恢復，數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能
帶溫壓補償氣體流量計：
煙氣流量表
體積流量Q的基本方程式為：
式中α 儀表的流量系數(shù)，因浮子形狀而異；
ε 被測流體為氣體時氣體膨脹系數(shù)，通常由于此系數(shù)校正量很小而被忽略，且通過校驗已將它包括在流量系數(shù)內(nèi)，如為液體則ε= 1
△F 流通環(huán)形面積，m2 ；
g 當?shù)刂亓铀俣?，m/s2；
Vf 浮子體積，如有延伸體亦應(yīng)包括，m3；
ρf 浮子材料密度，kg/m3；
ρ 被測流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；
Ff 浮子工作直徑（*大直徑）處的橫截面，m2；
Gf 浮子重量，kg。
流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關(guān)系如式（3）所示，當結(jié)構(gòu)設(shè)計已定，則d、β為常量。
式中有h的二次項，一般不能忽略此非線性關(guān)系，只有在圓錐角很小時，才可視為近似線性。
式中d 浮子*大直徑（即工作直徑），m;
h 浮子從錐管內(nèi)徑等于從浮子*大直徑處上升高度，m;
β 錐管的圓錐角；
a、b 為常數(shù)
從（1），（2），（3）公式可知，在一定的條件下，浮子在錐管內(nèi)的高度與體積流量有一定的比例對應(yīng)關(guān)系。讀出浮子的高度，就可以知道相對應(yīng)的體積流量，再通過轉(zhuǎn)換器，將浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對應(yīng)的體積流量所對應(yīng)的刻度，這就是金屬管浮子流量計的檢測原理。
轉(zhuǎn)換指示器
轉(zhuǎn)換器實際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對應(yīng)的體積流量的刻度。從輸出信號來分：有就地顯
示型和遠傳信號輸出型：
就地顯示型：由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量 
智能遠傳型，由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時帶動傳感磁鋼及指針，通過一個磁傳感器將磁場變化轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出瞬時流量及累積流量大小。（如下圖所示）
式中α 儀表的流量系數(shù)，因浮子形狀而異；
ε 被測流體為氣體時氣體膨脹系數(shù)，通常由于此系數(shù)校正量很小而被忽略，且通過校驗已將它包括在流量系數(shù)內(nèi)，如為液體則ε= 1
△F 流通環(huán)形面積，m2 ；
g 當?shù)刂亓铀俣?，m/s2；
Vf 浮子體積，如有延伸體亦應(yīng)包括，m3；
ρf 浮子材料密度，kg/m3；
ρ 被測流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；
Ff 浮子工作直徑（*大直徑）處的橫截面，m2；
Gf 浮子重量，kg。
流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關(guān)系如式（3）所示，當結(jié)構(gòu)設(shè)計已定，則d、β為常量。
式中有h的二次項，一般不能忽略此非線性關(guān)系，只有在圓錐角很小時，才可視為近似線性。 
式中d 浮子*大直徑（即工作直徑），m;
h 浮子從錐管內(nèi)徑等于從浮子*大直徑處上升高度，m;
β 錐管的圓錐角；
a、b 為常數(shù)
從（1），（2），（3）公式可知，在一定的條件下，浮子在錐管內(nèi)的高度與體積流量有一定的比例對應(yīng)關(guān)系。讀出浮子的高度，就可以知道相對應(yīng)的體積流量，再通過轉(zhuǎn)換器，將浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對應(yīng)的體積流量所對應(yīng)的刻度，這就是金屬管浮子流量計的檢測原理。
轉(zhuǎn)換指示器
轉(zhuǎn)換器實際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對應(yīng)的體積流量的刻度。從輸出信號來分：有就地顯
示型和遠傳信號輸出型：
就地顯示型：由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量 
智能遠傳型，由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時帶動傳感磁鋼及指針，通過一個磁傳感器將磁場變化轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出瞬時流量及累積流量大小。（如下圖所示）
金屬管浮子流量計的口徑、浮子號及刻度的計算
1、計算方法
(1) 根據(jù)用戶給出的數(shù)據(jù)，選擇適當?shù)墓接嬎阆鄳?yīng)標校介質(zhì)的流量Qs: 
其中：Qs-標校介質(zhì)（水或空氣）在標準狀態(tài)下（20℃，0.1013Mpa）的流量
Q-用戶介質(zhì)流量 K-修正系數(shù)
(2）根據(jù)計算得到的 Qs值，查流量表來確定選用的浮子號及測量管的口徑（流量表中的數(shù)值都是水或空氣在標準狀態(tài)下的流量值）
(3）確定測量管口徑和浮子號后，建議用下式確定被測介質(zhì)流量刻度的上限值Q： 
其中：Qi查流量表中選取某一浮子號對應(yīng)的水或空氣流量的*大值。
(4）由于計算中沒有考慮粘度的修正，有可能與工廠計算的結(jié)果產(chǎn)生差異。
2、修正系數(shù)K的確定
(1）對于液體介質(zhì)
a、如果Q是液體體積流量則用下式計算K：
b、如果Q是液體質(zhì)量流量則用下式計算K：
其中：ρf:所選浮子密度（g/cm3）
不銹鋼浮子密度為7.8
聚四氟乙烯浮子（PTFE）密度為3.4
鎳基合金（Hastelloy）密度為8.3
ρ:被測介質(zhì)的密度
(2）對于氣體體介質(zhì)
a、如果Q是標準狀態(tài)下（20℃，0.1013Mpa）氣體的體積流量，則用下式計算K：
b、如果Q是操作狀態(tài)下氣體的體積流量，則用下式計算K：
c、如果Q是氣體的質(zhì)量流量，則用下式計算K：
在以上各式中：
ρ： 被測介質(zhì)的密度：被測氣體介質(zhì)在20℃,0.1013MPa狀態(tài)下密度（kg/m3）
P：被測氣體介質(zhì)的優(yōu)良壓力（MPa）
T：被測氣體介質(zhì)的優(yōu)良溫度（K）
ρ0：空氣在20℃,0.1013MPa情況下密度（1.205kg/m3）
P 0：標校介質(zhì)的優(yōu)良壓力（0.1013MPa）
T 0：標校介質(zhì)的優(yōu)良溫度（293.15K）
d、輔助密度換算公式 
其中：ρst: 被測氣體介質(zhì)在標準狀態(tài)下密度(Kg/m3)
ρt: 被測氣體介質(zhì)在操作狀態(tài)下密度(Kg/m3)
Tt: 被測氣體介質(zhì)在操作狀態(tài)下優(yōu)良溫度(K)
Pt:被測氣體介質(zhì)在操作狀態(tài)下優(yōu)良壓力(MPa)
p0:被測氣體介質(zhì)在標準狀態(tài)下優(yōu)良壓力(MPa)
T0:被測氣體介質(zhì)在操作狀態(tài)下優(yōu)良溫度(K)
安裝結(jié)構(gòu)圖
