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雙氧水流量表是一種精密流量測(cè)量?jī)x表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。液體渦輪流量計(jì)廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計(jì)可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。

1、介質(zhì)中一樣平常都有一些雜質(zhì)，對(duì)軸承、軸產(chǎn)生磨損，使二者間的間隙增大，動(dòng)件的動(dòng)失調(diào)被毀壞，轉(zhuǎn)速降落，也許臟物進(jìn)入間隙內(nèi)，使運(yùn)動(dòng)阻力增大，轉(zhuǎn)速降落。這些緣故原由都造成儀表表示值減少，

2、流體溫度、壓力的變幻可能使管道內(nèi)液體逸出所含的氣氛可以因管道內(nèi)的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部份液體變?yōu)檎羝?，也可能因介質(zhì)的負(fù)壓使外面的氣體被吸入管道內(nèi)，這些氣體隨著被測(cè)液體流動(dòng)，造成儀表批示值增大，呈現(xiàn)正缺欠，對(duì)流體的需方有利。

3、流體中的纖維狀或粘性雜質(zhì)附在流量計(jì)的動(dòng)彈一小部分，使遷移轉(zhuǎn)變阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現(xiàn)負(fù)偏差，對(duì)流體的供方氣。

4、任務(wù)情況比擬鄙俚，譬如，電磁場(chǎng)攪擾、塵埃、高溫、振動(dòng)、濕潤(rùn)等，可能造成渦輪番量傳感器的誤步履或失靈，直接造成渦輪流量計(jì)的示值瑕玷，缺陷是正值也可能是負(fù)值，可能不明顯，也可能*生效。對(duì)于上述征象，在比擬嚴(yán)重時(shí)，能從流程工作狀態(tài)的對(duì)比中創(chuàng)造標(biāo)題，容易采用相應(yīng)措施。

1）流量計(jì)結(jié)構(gòu)

2）工作原理

當(dāng)氣流進(jìn)入流量計(jì)時(shí)，首先經(jīng)過獨(dú)立機(jī)芯的前導(dǎo)流體并加速，在流體的作用下，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度,
此時(shí)渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，在渦輪克服阻力矩和摩擦力矩后開始轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)諸力矩達(dá)到平衡時(shí)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度與流量成線性關(guān)系，通過旋轉(zhuǎn)的發(fā)信盤上的磁體周期性地改變傳感器磁阻，從而在傳感器兩端感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號(hào)。該信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、整形后和壓力溫度傳感器檢測(cè)到的壓力、溫度信號(hào)同時(shí)輸給流量積算儀進(jìn)行處理，直接顯示標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量。
3、流量積算儀工作原理
    流量積算儀有溫度和壓力檢測(cè)模擬通道、流量傳感器通道以及微處理單元組成，并配有外輸接口，輸出各種信號(hào)。流量
計(jì)中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償，并自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正，氣態(tài)方程如下：
    Qn=Zn／Zg•(Pg+Pa)／Pn•Tn／Tg•Qg
    式中：Q n一標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量(m 3／h)
    Qg—未經(jīng)修正的體積流量(m 3／h)
    Pg—流量計(jì)壓力檢測(cè)點(diǎn)處的表壓(KPa)
    Pa—當(dāng)?shù)卮髿鈮?KPa)
    Tg—介質(zhì)的溫度(273．15+t)k
    t—被測(cè)介質(zhì)攝氏溫度(℃)
    Zn—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的壓縮系數(shù)
    Zg—工作狀態(tài)下的系數(shù)
    Tn—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度(2 9 3．1 5 k)
    P n—標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101．325KPa)
注：對(duì)于天然氣Zn/Zg=(Fz)2，F(xiàn)z稱為超壓縮因子，按中國(guó)石油天然氣總公司的標(biāo)準(zhǔn)sY／T6143—4996中的公式進(jìn)行計(jì)算。
 

雙氧水流量表工作原理：

圖1所示為渦輪流量傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，由圖可見，當(dāng)被測(cè)流體經(jīng)過傳感器時(shí)，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期的改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測(cè)線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢(shì)，即電脈沖信號(hào)，經(jīng)放大器放大后，送至顯示儀表顯示。
渦輪流量計(jì)的流量方程可分為兩種：實(shí)用流量方程和理論流量方程。
 

(1)實(shí)用流量方程
   qv=f/K
    qm = qv P
  式中
    qv , qm……分別為體積流量，m3/s  ，質(zhì)量流量， kg／s；
    f……流量計(jì)輸出信號(hào)的頻率，Hz；
    K……流量計(jì)的儀表系數(shù)，P／m3。
  流量計(jì)的系數(shù)與流量(或管道雷諾數(shù))的關(guān)系曲線如圖2所示。由圖可見，儀表系數(shù)可分為兩段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。在非線性段，特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下*，儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當(dāng)流量超過流量上*要注意防止空穴現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)相似的TU F特性曲線的形狀是相似的，它僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。
  傳感器的儀表系數(shù)由流量校驗(yàn)裝置校驗(yàn)得出，它*不問傳感器內(nèi)部流體機(jī)理，把傳感器作為一個(gè)黑匣子，根據(jù)輸入（流量）和輸出(頻率脈沖信號(hào))確定其轉(zhuǎn)換系數(shù)，它便于實(shí)際應(yīng)用。但要注意，此轉(zhuǎn)換系數(shù)(儀表系數(shù))是有條件的，其校驗(yàn)條件是參考條件，如果使用時(shí)偏離此條件系數(shù)將發(fā)生變化，變化的情況視傳感器類型，管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定。
 

（2）理論流量方程
根據(jù)動(dòng)量矩定理可以列出葉輪的運(yùn)動(dòng)方程
 

式中
    n:葉輪轉(zhuǎn)速；
    qv：體積流量；
    A：與流體物性(密度、粘度等)，葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù)(葉片傾角、葉輪直徑、流道截面積等)有關(guān)的系數(shù)
    B．與葉片頂隙，流體流速分布有關(guān)的系數(shù)
    C．與摩擦力矩有關(guān)的系數(shù)。
    流量方程，它們適用于各種傳感器結(jié)構(gòu)及流體工作條件。至今渦輪儀表特性的水動(dòng)力學(xué)特性仍舊不很清楚，它與流體物性及流動(dòng)特性有復(fù)雜的關(guān)系比如當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)有旋渦和非對(duì)稱速度分布時(shí)水動(dòng)力學(xué)特性就非常復(fù)雜。不能用理論式推導(dǎo)儀表系數(shù)，儀表系數(shù)仍需由實(shí)流校驗(yàn)確定。但是理論流量方程有巨大的實(shí)用意義，它可用于指導(dǎo)傳感器結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)使用條件變化時(shí)儀表系數(shù)規(guī)律的預(yù)測(cè)和估算。

流量計(jì)的安裝使用

    要想充分發(fā)揮渦輪流量計(jì)的特點(diǎn)，在流量計(jì)的安裝使用上還必須加以充分注意．下面概要討論一下這方面的問題．

    （1）被測(cè)介質(zhì)

    渦輪流量計(jì)所測(cè)得的液體，一般是低粘度的（一般應(yīng)小于15×l0－6m2／s）、低腐蝕性的液體．雖然目前已經(jīng)有用于各種介質(zhì)測(cè)量的渦街流量計(jì)，但對(duì)高溫、高粘度、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的測(cè)量仍需仔細(xì)考慮，采取相應(yīng)的措施．當(dāng)介質(zhì)粘度v大于15×l0－6m2／s時(shí)，流量計(jì)的儀表系數(shù)必須進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定，否則會(huì)產(chǎn)生較大的誤差．

    汽－液兩相流、氣－固兩相流、濃－固兩相流均不能用渦輪流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量．

    （2）安裝配管要求

    流量計(jì)的安裝情況對(duì)流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度影響很大．

    流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響渦街流量計(jì)測(cè)量準(zhǔn)確度的重要因素．所以，渦輪流量計(jì)對(duì)上、下游直管段有—定要求．對(duì)于工業(yè)測(cè)量，一般要求上游20D，下游5D的直管長(zhǎng)度．為消除二次流動(dòng)，在上游端加裝整流器．若上游端能保證有20D左右的直管段，并加裝整流器，可使流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度達(dá)到標(biāo)定時(shí)的準(zhǔn)確度等級(jí)．

    渦輪流量計(jì)對(duì)流體的清潔度有較高要求，在流量計(jì)前須安裝過濾器來保證流體的清潔．過濾器可采用漏斗型的，其本身清潔度，可測(cè)其兩端的差壓變化得到．

    為保證通過流量計(jì)的液體是單相的，即不能讓空氣或蒸氣進(jìn)入流量計(jì)，在流量計(jì)上游必要時(shí)應(yīng)裝消氣器．對(duì)于易氣化的液體，在流量計(jì)下游必須保證一定背壓．該背壓的大小可取大流量下流量傳感器壓降的二倍加上高溫度下被測(cè)液體蒸氣壓的1．2倍．

    （3）信號(hào)傳輸線

    為了保證顯示儀表對(duì)渦輪傳感器輸出的脈沖信號(hào)有足夠的靈敏度，就要提高信噪比．為此，在安裝時(shí)應(yīng)防止各種電干擾現(xiàn)象，即電磁感應(yīng)，靜電及電容耦合．所以，在配置信號(hào)傳輸線時(shí)，必須注意如下幾點(diǎn)：

    1)、信號(hào)傳輸線應(yīng)采用屏蔽電纜，以防來自外部的感應(yīng)噪聲．要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地．傳輸電纜不能靠近強(qiáng)電磁設(shè)備，不允許與動(dòng)力線乎行布置． 

    2)、限制信號(hào)線的大長(zhǎng)度．信號(hào)線的大長(zhǎng)度為，L＝dV；其中，V為在小流量時(shí)傳感線圈的輸出電壓有效值,mV；d為系數(shù)，m／mV，其值可?。篤＜1000mV時(shí)，d＝1．0；1000 mV＜d＜5000 mV時(shí)，d＝1．5；V＞5000mV時(shí)，d＝2．0．