產(chǎn)品分類品牌分類
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XMGA-2000智能光柱顯示調(diào)節(jié)儀 XMTA-1000智能數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀 SB-2100流量積算儀 流量定量控制儀 XMPA智能PID調(diào)節(jié)器 XMTH三路信號源 XMFA智能伺服控制PID調(diào)節(jié)器 XMTA-9000系列智能數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀 流量定量控制器 WB系列智能溫度變送器 SPD系列智能配電器 XMBA智能雙輸入顯示調(diào)節(jié)儀 LK80溫壓補(bǔ)償流量積算儀 DFD,DFQ智能手操器 液晶流量積算儀 XMJA智能流量積算儀 智能定量控制儀
產(chǎn)品簡介
被測介質(zhì)的壓力直接作用于傳感器的陶瓷膜片上,使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比的微小位移,電子線路檢測這一位移量后,即把這一位移量轉(zhuǎn)換成對應(yīng)于這一壓力的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)測量信號。
可廣泛用于石油、化工、電力、冶金、制藥、食品等許多工業(yè)領(lǐng)域,可適應(yīng)工業(yè)測量的各種場合及
詳細(xì)介紹
國產(chǎn)壓力變送器采用隔離膜片或壓電傳感器的壓力傳感器作為信號測量元件、并經(jīng)過計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測和激光調(diào)阻工藝進(jìn)行了較寬溫度范圍的零點(diǎn)和靈敏度溫度補(bǔ)償。被測介質(zhì)的壓力直接作用于傳感器的陶瓷膜片上,使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比的微小位移,電子線路檢測這一位移量后,即把這一位移量轉(zhuǎn)換成對應(yīng)于這一壓力的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)測量信號。
壓力變送器可廣泛用于石油、化工、電力、冶金、制藥、食品等許多工業(yè)領(lǐng)域,可適應(yīng)工業(yè)測量的各種場合及介質(zhì),是傳統(tǒng)壓力表及傳統(tǒng)壓力變送器的理想升級換代產(chǎn)品,是工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域理想的壓力測量儀表。
性能規(guī)格:(零基準(zhǔn)校驗(yàn)范圍,參考條件下,硅油充液,316 L不銹鋼隔離膜片。)
1.參考精度
數(shù)字、智能:±0.1%校驗(yàn)量程
模擬、線性:±0.2%校驗(yàn)量程
2.穩(wěn)定性
數(shù)字、智能:6個(gè)月,±0.1%URL
模擬、線性:6個(gè)月,±0.2%URL
3.環(huán)境溫度影響
數(shù)字、智能:
零點(diǎn)誤差:±0.2%URL/56℃
總體誤差:±(0.2%URL+0.18%校驗(yàn)量程)/56℃
模擬、線性
零點(diǎn)誤差:±0.5%URL/56℃
總體誤差:±(0.5%URL+0.5%校驗(yàn)量程)/56℃
4.振動(dòng)影響
在任意軸向上,200Hz下振動(dòng)影響為±0.05%URL/g
5.電源影響
小于±0.005%輸出量程/伏特。
6.負(fù)載影響:
沒有負(fù)載影響,除非電源電壓有變化。
7.電磁干擾/射頻干擾(EMI/RFI影響)
由20至1000MHz,場強(qiáng)達(dá)至30V/M時(shí),輸出漂移小于±0.1%量程。
8.安裝位置影響
零點(diǎn)漂移至多為±0.25kPa。所有的零點(diǎn)漂移
都可修正掉;對量程無影響。
國產(chǎn)壓力變送器技術(shù)指標(biāo):
1.電壓:一般為24V DC。
2.輸 出:2線制,4~20mA DC輸出,在直流信號上疊加HART數(shù)字信號,可由用戶自由選擇線形或平方根輸出方式穩(wěn)。
3.定 性:十二個(gè)月內(nèi)不超過變送器的精度。
4.負(fù) 載:電路板的大負(fù)載電阻。
5.R為:R=(E-10.5V)/0.0236A,式中R為大負(fù)載電阻(歐姆),通訊時(shí)大為600歐姆,E為供電電源電壓(V調(diào) 零:在膜盒量程的上下限范圍內(nèi),零點(diǎn)可任意調(diào)整安裝位置影響:與膜片面平行方向的安裝位置變化不會(huì)造成零漂影響,安裝位置與膜片面超過90°變化,在0.4KPa范圍內(nèi)的零漂可通過調(diào)零校正。
6.振動(dòng)影響:在任意軸上,振動(dòng)頻率為200Hz時(shí),誤差為測量范圍上限的±0.1%出錯(cuò)報(bào)警:自診斷程序檢測出故障,模擬輸出高于22mA DC或低于3.8mA DC報(bào)警,報(bào)警高低標(biāo)志可通過面板按鍵進(jìn)行選擇。
7.阻尼時(shí)間常數(shù):總阻尼時(shí)間常數(shù)等于放大器部件和膜盒的阻尼時(shí)間之和,放大器部件阻尼時(shí)間常數(shù)在0.2~64秒范圍可調(diào)。
8.電源影響:小于輸出量程的±0.005%輸出量程/V。
9.螺 栓:不銹鋼材料。
10.外 殼:電氣外殼為低銅鑄鋁合金、外殼表面涂層為環(huán)氧噴塑采用微電子機(jī)械加工*。
功能規(guī)格:
1.測量范圍:0-0.125-41370KPa
2.零點(diǎn)與量程
數(shù)字、智能
可用本機(jī)量程和零點(diǎn)按鈕調(diào)整,或用HART手操器遠(yuǎn)程調(diào)整
模擬、線性
量程和零點(diǎn)連續(xù)可調(diào)
3.零點(diǎn)正、負(fù)遷移
零點(diǎn)負(fù)遷移時(shí),量程下限必須大于或等于-URL;零點(diǎn)正遷移時(shí),量程上限必須小于或等于+URL。當(dāng)校驗(yàn)量程必須大于或等于小量程。
4.輸出
數(shù)字、智能:
4~20mA DC,用戶可選擇線性或平方根輸出。數(shù)字過程變量疊加在4~20mA 信號上,可供采用HART協(xié)議的上位機(jī)使用
模擬、線性:
4~20mA DC,與過程壓力成線性。
選型表:
壓力變送器 | ||||||||
| 代碼 | 量程范圍KPa | ||||||
2 | 0-0.125~1.5 | |||||||
3 | 0-1.3~7.5 | |||||||
4 | 0-6.2~37.4 | |||||||
5 | 0-31.1~186.8 | |||||||
6 | 0-117~690 | |||||||
7 | 0-345~2068 | |||||||
8 | 0-1170~6890 | |||||||
9 | 0-3450~20680 | |||||||
0 | 0-6890~41370 | |||||||
| 代碼 | 輸出 | ||||||
E | 4-20mA | |||||||
S | 智能式 | |||||||
| 代號 | 結(jié)構(gòu)材料 | ||||||
法蘭和接頭 | 排氣/排液閥 | 隔離膜片 | 灌充液體 | |||||
22 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 硅油 | ||||
23 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 哈氏合金C | |||||
24 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 蒙乃爾 | |||||
25 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 鉭 | |||||
33 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 哈氏合金C | |||||
35 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 鉭 | |||||
44 | 蒙乃爾 | 蒙乃爾 | 蒙乃爾 | |||||
| 代號 | 選項(xiàng) | ||||||
M1 | 0-*線性指示表 | |||||||
M2 | LCD顯示表 | |||||||
M3 | LCD顯示表 | |||||||
B1 | 管裝彎支架 | |||||||
B2 | 板裝彎支架 | |||||||
B3 | 管裝平支架 | |||||||
D1 | 側(cè)面泄放閥在壓力室上部 | |||||||
D2 | 側(cè)面泄放閥在壓力室下部 | |||||||
不注 | 1/2NPT錐管螺紋接頭 | |||||||
C2 | 丁字形螺紋接頭M20×1.5,帶后部焊接Ф14引壓管的球錐連接頭 | |||||||
d | 隔爆型dⅡBT4 | |||||||
i | 本安型iaⅡCT6 | |||||||
s | 不銹鋼三閥組 |
常規(guī)分兩種:
一、是Ⅱ型的四線制(兩根電源220V,兩根信號0--10mA);
二、是兩線制智能變送器,兩根導(dǎo)線既是電源(24V)線又是信號(4--20mA)線,把相應(yīng)量程的電流表串入信號回路中,特別注意極性別接反了。
零位滿量程校準(zhǔn)步驟分三步:
1、輸入下限壓力信號時(shí),調(diào)整變送器輸出電流(調(diào)零)為物理零位;加壓至上限壓力信號值時(shí),調(diào)整輸出電流(量程)為滿量程,反復(fù)調(diào)整直至二者都達(dá)到要求;
2、根據(jù)運(yùn)行要求進(jìn)行零點(diǎn)的正或負(fù)遷移;
3、壓力變送器初次校準(zhǔn)時(shí),應(yīng)施加被測物理量進(jìn)行校準(zhǔn),以后校準(zhǔn)可以通過手操器進(jìn)行校準(zhǔn)
安裝:
一、安裝前的準(zhǔn)備工作
1、核對設(shè)備:由于提供設(shè)備與設(shè)計(jì)供貨廠商、型號不盡相同,故需要根據(jù)量程和設(shè)計(jì)安裝方式以及工藝介質(zhì)要求的材質(zhì)來確定各個(gè)位號所對應(yīng)的變送器。
2、確定安裝位置:各種系列的壓力變送器要采用了防水、防塵結(jié)構(gòu),可以安裝在任何場所。但從便于日常操作維護(hù)、延長使用壽命、保證可靠性等方面考慮,安裝位置有如下要求 :
(1)周圍有足夠的作業(yè)空間,與相鄰物體距離(任何方向)大于0.5m;
(2)周圍無嚴(yán)重的腐蝕性氣體;
(3)不受周圍的熱輻射和陽光直接照射;
(4)防止由于變送器和導(dǎo)壓管(毛細(xì)管)的振動(dòng)對輸出產(chǎn)生干擾,變送器應(yīng)安裝在無振動(dòng)場所。
二、安裝規(guī)范
1、氣動(dòng)壓力變送器的安裝規(guī)范
(1)壓力變送器應(yīng)安裝在無強(qiáng)烈震動(dòng)的垂直或水平的管道上。
(2)周圍環(huán)境不應(yīng)含有對碳素鋼、銅以及合金有腐蝕作用的雜質(zhì)。
(3)為了方便維護(hù)和零位調(diào)整,在設(shè)備的上方和側(cè)面應(yīng)保留足夠的空間。
(4)壓力變送器與測壓地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近,一般不超過5m。
(5)安裝后被測壓力為零時(shí),壓力變送器輸出壓力應(yīng)為20kPa ,否則進(jìn)行調(diào)整。
(6)所使用的氣源應(yīng)為過濾后的純凈壓縮空氣。
三、安裝指南
1、變送器應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。
2、安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免振動(dòng)和高溫的影響。
3、當(dāng)檢測溫度高于60℃的液體、蒸汽時(shí),就地安裝的壓力變送器取源部件應(yīng)加裝環(huán)形彎或U形冷凝彎。
4、定期巡檢、發(fā)現(xiàn)變送器有異常,要及時(shí)處理,處理不了應(yīng)返回原廠家進(jìn)行更換與校驗(yàn)。