三相高壓旋渦風(fēng)機(jī)

特點(diǎn)

 低能耗（高壓氣泵在高壓力范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形下產(chǎn)生變化時(shí)，仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn)）；安裝容易（能任意安裝于水平或垂直方向）；可靠性高（高壓氣泵除葉輪外，無(wú)其它動(dòng)件，幾乎免維修）；低震動(dòng) （高壓氣泵的機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正、震動(dòng)率很低）；低噪音 （使用低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng)，皆有內(nèi)藏式消音，降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音）；結(jié)構(gòu)堅(jiān)固 （風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵，更堅(jiān)固耐用）；適用范圍（高壓氣泵規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列，可靈活選用）；無(wú)油、無(wú)污染,平靜如水.

配置：
1.機(jī)殼材質(zhì)：高壓風(fēng)機(jī)采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車(chē)輪毅相同鋁材，相對(duì)于普通鋁合金來(lái)說(shuō)，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能：高壓風(fēng)機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣電機(jī)，電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入：?jiǎn)蜗?10V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí)，其優(yōu)勢(shì)是國(guó)內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受?chē)?guó)內(nèi)外客戶(hù)青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封：高壓風(fēng)機(jī)采用德國(guó)MERKEL油封，德國(guó)MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。

同類(lèi)相比優(yōu)勢(shì)所在：

1.產(chǎn)品噪音更低；
2.產(chǎn)品整體更注重輕量化、小型化；
3.產(chǎn)品功率更小、更加節(jié)能。辛恪高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度；
4. 采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到好的動(dòng)平衡配置，并且利于散熱；
5.靜音型,無(wú)噪音: 馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn)，在通過(guò)加上一體式的銷(xiāo)音設(shè)施，改進(jìn)了高壓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)像,從而達(dá)到靜音的效果；
6.可靠性高當(dāng)使用情況變化時(shí)，機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機(jī)沒(méi)有其他動(dòng)作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比；軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低；潤(rùn)滑油脂壽命長(zhǎng)；免保養(yǎng)；
7.安裝容易 配備齊全，可隨時(shí)安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向；
8.無(wú)油無(wú)污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何部分零件接觸，免潤(rùn)滑，因此可保證無(wú)污染。

應(yīng)用介紹：

1、紡織設(shè)備：旋渦氣泵、高速織襪機(jī)；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機(jī)。
2、塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，為保證能高速生產(chǎn)，確保流延膜均勻，冷卻
輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。
4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調(diào)精密銅管的除水等。
5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
6、高壓旋渦風(fēng)機(jī)使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運(yùn)用。
7、印刷設(shè)備：絲網(wǎng)印刷機(jī)械；UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備；用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備。
9、特別適用于超聲波清洗機(jī)、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、隧道式汽車(chē)清洗機(jī)（洗車(chē)機(jī)）、商用洗碗機(jī)、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備。
10、高壓旋渦風(fēng)機(jī)可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚(yú)業(yè)養(yǎng)殖。
11、使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。

三相高壓旋渦風(fēng)機(jī)

安裝注意事項(xiàng)：
1.安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處；
2.環(huán)境溫度:40℃一下；
3.相對(duì)濕度:80%一下； 
4.空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)
5.塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場(chǎng)所應(yīng)避免使用，如必需在此類(lèi)場(chǎng)合使用時(shí)，請(qǐng)加裝過(guò)濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃；
6.通風(fēng)散熱:請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場(chǎng)所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用；
7.置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請(qǐng)避免安裝過(guò)于狹小之地點(diǎn)。

常見(jiàn)故障及排除方法

　?。ㄒ唬╋L(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

　　1、未接通電源——接通電源

　　2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)

　　3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換

　　4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物

　　（二）噪音增大

　　1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

　　2、軸承損壞——更換軸承

　　3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

　　4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件

　　5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

　?。ㄈ┱饎?dòng)增大

　　1、軸承損壞——更換軸承

　　2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡

　　3、主軸變形——更換主軸或泵頭

　　4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū)

　　5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)

　?。ㄋ模囟壬?/span>

　　1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度

　　2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

　　3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭

　　4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

　　5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

　?。ㄎ澹毫p小

　　1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

　　2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

　　3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

　　4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

　?。┝髁繙p小

　　1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)

　　2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

　　3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

　　4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

　　5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

　　如果用以上方法還是未能排除故障，請(qǐng)與我公司人員取得。

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