7.5KW吸料風(fēng)機當(dāng)吸料風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的物料吸入（由吸氣口吸入，從出風(fēng)口送出）料桶內(nèi)；

7.5KW吸料風(fēng)機是種既可用來抽吸氣體，又可用來壓送氣體的葉片式流體機械，它的工作部分主要是旋轉(zhuǎn)的多片式時輪和靜止的環(huán)形流道(即亮體)，其葉輪與蒸汽進透平葉輪結(jié)構(gòu)相似，且無易損件。因此，它和容積式的風(fēng)機相比，最大的特點是結(jié)構(gòu)簡單。

一、吸料風(fēng)機的定義

　　吸料風(fēng)機是依靠離心力的原理來產(chǎn)生動力的氣泵，又可以被稱為旋渦氣泵、旋渦式風(fēng)機；國外通常稱之為氣環(huán)風(fēng)機、側(cè)流式風(fēng)機。

二、吸料風(fēng)機的工作原理

　　接通電源后，風(fēng)機旋轉(zhuǎn)，因為葉輪有凹槽設(shè)計，會帶動空氣流動，所以空氣通過進風(fēng)口處進入泵體內(nèi)，空氣在里面攪動，每個凹槽經(jīng)過漩渦式式的增壓，一道一道的循環(huán)增壓，最終形成強大的氣流能量，通過出氣口排出泵體外，以供使用。

三、吸料風(fēng)機的分類

　　吸料風(fēng)機可分為單葉輪、雙葉輪、三葉輪風(fēng)機，顧名思義，就是內(nèi)置葉輪的數(shù)量而定義的，在同等功率下：

壓力：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風(fēng)機

流量：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風(fēng)機

重量及體積：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風(fēng)機

價格：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風(fēng)機

　　目前市面上常用的為單葉輪和雙葉輪

　　特殊高壓風(fēng)機：防爆型高壓風(fēng)機、變頻式高壓風(fēng)機、防腐蝕高壓風(fēng)機、直流式高壓風(fēng)機、耐高溫高壓風(fēng)機、全密封型高壓風(fēng)機，不帶電機的泵頭（即拖泵）、或其中兩種的組合式氣泵，滿足于客戶不同的應(yīng)用場合和使用工況。

四、吸料風(fēng)機的優(yōu)點

　　1、吹吸雙功能，一機兩用，可以用做真空吸附用，也可用吹風(fēng)輸送用，也可做封閉式的回路空氣循環(huán)等。

　　2、無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是潔凈的，因為風(fēng)機依靠電力的輸入運行，內(nèi)部部件沒有任何帶油的部件，所以不用擔(dān)心輸送空氣污染的問題，也不會產(chǎn)生任何雜質(zhì)。

　　3、壓力高，勁大，相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力要高出很多，這就決定了其他風(fēng)機無法滿足的壓力問題，并且體積小，聲音小，不會造成噪音污染。

4、泵體部分是采用液壓機整體壓鑄而來，并且安裝了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)。

7.5KW吸料風(fēng)機特點：

-結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝精湛、外形美觀。

性能范圍廣

 -壓力zui高達：74kpa

 -真空zui高達：100kpa

 -流量達：56m3/min

可靠性高

 -結(jié)構(gòu)簡單、只有5個主要零部件：機座、殼體、葉輪、軸承、電機，

 -鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體，

 -密封軸承、防止污染物損壞，

 -雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，

 -只有一個環(huán)形室單元、防止熱力損壞，

 -充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，

 -單側(cè)密封間隙、減少鼓風(fēng)機高溫運行時的故障，

無油輸送

 -無碳氫化合物帶出、無油氣送風(fēng)，

 -滿足衛(wèi)生環(huán)保和科學(xué)應(yīng)用要求，

低噪音和低溫升

 -單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計、比paddle wheeI式設(shè)計噪音低、溫升小，

 -*的環(huán)形設(shè)計、使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)、氣流噪音小，

 -鋁合金殼體、散熱性能良好。
是種既可用來抽吸氣體，又可用來壓送氣體的葉片式流體機械，它的工作部分主要是旋轉(zhuǎn)的多片式時輪和靜止的環(huán)形流道(即亮體)，其葉輪與蒸汽進透平葉輪結(jié)構(gòu)相似，且無易損件。因此，它和容積式的風(fēng)機相比，最大的特點是結(jié)構(gòu)簡單。

RHG豪冠風(fēng)機參數(shù)：

 

形式	功率(KW)	最大流量(m3/h)	最大壓力(kpa)	最大真空(kpa)
RHG210-7H2	0.4KW	80m3/h	13kpa	-12kpa
RHG310-7H2	0.75KW	100m3/h	10kpa	-10kpa
RHG320-7H3	1.3KW	110m3/h	29kpa	-28kpa
RHG420-7H2	2.2KW	150m3/h	44kpa	-33kpa
RHG510-7H1	0.85KW	210m3/h	10kpa	-11kpa
RHG510-7H2	1.3KW	210m3/h	17kpa	-17kpa
RHG510-7H3	1.6KW	210m3/h	19kpa	-20kpa
RHG610-7H2	2.2KW	270m3/h	22kpa	-24kpa
RHG710-7H3	3.0KW	326m3/h	29kpa	-27kpa
RHG710-7H4	4.0KW	326m3/h	33kpa	-30kpa
RHG730-7H3	3.0KW	420m3/h	22kpa	-22kpa
RHG730-7H4	4.0KW	420m3/h	33kpa	-27kpa
RHG720-7H4	5.5KW	330m3/h	52kpa	-46kpa
RHG720-7H5	7.5KW	330m3/h	57kpa	-44kpa
RHG810-7H2	5.5KW	540m3/h	31kpa	-31kpa
RHG810-7H3	7.5KW	540m3/h	43kpa	-33kpa
RHG830-7H2	5.5KW	700m3/h	19kpa	-20kpa
RHG830-7H3	7.5KW	700m3/h	27kpa	-28kpa
RHG820-7H3	11KW	520m3/h	60kpa	-43kpa
RHG820-7H4	15KW	550m3/h	67kpa	-46kpa
RHG840-7H2	11KW	900m3/h	38kpa	-29kpa
RHG910-7H2	12.5KW	1050m3/h	28kpa	-28kpa
RHG910-7H3	18.5KW	1050m3/h	46kpa	-34kpa
RHG920-7H3	20KW	1110m3/h	50kpa	-44kpa
RHG920-7H4	25KW	1110m3/h	60kpa	-44kpa
RHG943-7H3	25KW	2100m3/h	28kpa	-31kpa

吸料風(fēng)機原理：

     1.吸料系統(tǒng)：吸料風(fēng)機主要搭配微電腦系統(tǒng)控制使用，簡稱吸料機，當(dāng)吸料機的料桶內(nèi)缺少物料時，會給到吸料機信號。吸料機利用吸料風(fēng)機的原理將塑料原料輸送給到注塑機的料桶內(nèi)，當(dāng)料達到一定程度的時候，吸料機會停止，等到料不夠時再次輸送即可。

     2，吸料風(fēng)機：當(dāng)吸料風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的物料吸入（由吸氣口吸入，從出風(fēng)口送出）料桶內(nèi)；

本公司研發(fā)生產(chǎn)的吸料送料鼓風(fēng)機分為；（1）物料輸送提升風(fēng)機，吸風(fēng)機煙霧風(fēng)機，吸鋸末風(fēng)機，吸稻谷殼風(fēng)機，吸糧食風(fēng)機，吸粉塵風(fēng)機，吸灰塵風(fēng)機，吸泡沫風(fēng)機，吸鐵屑風(fēng)機，吸塑料顆粒風(fēng)機，塑料袋吹送風(fēng)機，廣泛用于工業(yè)設(shè)備等多個行業(yè)；咨詢；

（2）輸送物料風(fēng)機要吸料，送料是根據(jù)物料特性（粒度、堆積密度、溫度、濕度等）、輸送距離、輸送能力、現(xiàn)場環(huán)境、成本預(yù)算等因素來選用zui合適功率的輸送風(fēng)機。

的使用和保養(yǎng)

1，  風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2，  風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3，  風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4，  進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音棉應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
5，  進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
6，  軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
7，  嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體；