7.5KW環(huán)形曝氣風(fēng)機(jī)主要用于污水處理行業(yè)曝氣鼓風(fēng)機(jī)，有的行業(yè)也叫曝氣鼓風(fēng)機(jī)，主要是在鼓風(fēng)機(jī)的出口接管道至污水處理池底部，進(jìn)行曝氣，使污水處理池中的生物活性物能充分與污水中的物質(zhì)接觸，從而達(dá)到除污的目的。污水處理曝氣風(fēng)機(jī)為離心式單吸入雙支撐結(jié)構(gòu)，由電機(jī)或汽輪機(jī)經(jīng)彈性柱銷聯(lián)軸器驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)傳動。從電機(jī)或汽輪機(jī)后端看，鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)、出風(fēng)口朝上。鼓風(fēng)機(jī)殼體由鑄鐵澆鑄而成，具有減振、降噪、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。主軸用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，葉輪由普通低合金鋼制成，若壓力過高的話一般采用高強(qiáng)度合金鋼制成。軸承有滾動和滑動的，滾動軸承采用二硫化鉬鋰基潤滑脂潤滑，滑動軸承采用強(qiáng)制供油潤滑。

產(chǎn)品配置：

 1.機(jī)殼材質(zhì)：風(fēng)機(jī)采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。

 2.電機(jī)性能：風(fēng)機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞、

 3.風(fēng)機(jī)油封：風(fēng)機(jī)采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。

 4.風(fēng)機(jī)軸承：風(fēng)機(jī)核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，日本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

環(huán)形曝氣風(fēng)機(jī)工作原理：

  當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時(shí)，每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲*排出泵體。

   7.5KW環(huán)形曝氣風(fēng)機(jī)一般為多級，流量一般在20-500標(biāo)米每分鐘，壓力一般在3500-20000mmH2O。污水處理多級離心式鼓風(fēng)機(jī)在污水處理方面優(yōu)于羅茨鼓風(fēng)機(jī),如噪聲低,效率高,調(diào)節(jié)方便,不宜磨損,系統(tǒng)效率高,振動小,壽命長,性價(jià)比高,節(jié)能等等

    污水處理曝氣風(fēng)機(jī)主要使用于:污水處理廠鼓風(fēng)曝氣,工業(yè)污水處理曝氣,小型生活污水處理曝氣,醫(yī)院及實(shí)驗(yàn)室污水處理曝氣.

  污水處理曝氣風(fēng)機(jī)主要有以下幾種:

1.離心式鼓風(fēng)機(jī):噪聲低,效率高,風(fēng)量大,振動小.

2.羅茨鼓風(fēng)機(jī):噪音較大.壓力高,風(fēng)量大.

3.回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)高效節(jié)能,噪音低,轉(zhuǎn)速低,壽命長.

4.水環(huán)式鼓風(fēng)機(jī).靜音,無油,環(huán)保.

水處理風(fēng)機(jī)選型注意的幾點(diǎn)

1)水處理風(fēng)機(jī)的適用性:污水處理系統(tǒng)在新啟用時(shí)系統(tǒng)壓力基本上在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，隨著使用時(shí)間的延長，由于曝氣孔的堵塞，閥門管道等的銹蝕等因素從而使整個(gè)系統(tǒng)阻力增加。這一點(diǎn)上容積式鼓風(fēng)機(jī)顯然優(yōu)于離心式風(fēng)機(jī)，因?yàn)槿莘e式鼓風(fēng)機(jī)的流量是硬特性，當(dāng)外界系統(tǒng)阻力增加時(shí)，其出口壓力也隨著增加，從而在流量幾乎不變的情況下將氣體排出（在風(fēng)機(jī)強(qiáng)度及電機(jī)功率滿足的情況下）；由于離心式風(fēng)機(jī)壓力是硬特性，風(fēng)量隨阻力的增加而減少,當(dāng)阻力增加到一定壓力時(shí)將無法曝氣。

2)水處理風(fēng)機(jī)需要節(jié)能:整個(gè)污水處理工程中水處理風(fēng)機(jī)所消耗的能量占了整個(gè)系統(tǒng)所消耗能量的一半以上，因而風(fēng)機(jī)的選型顯得特別重要.

3)水處理風(fēng)機(jī)需要噪音低:污水處理是為了保護(hù)環(huán)境，不能為了污水處理而給環(huán)境帶來二次污染，因此在水處理風(fēng)機(jī)時(shí)，對水處理風(fēng)機(jī)的噪聲必須認(rèn)真考慮.

故障及排除方法；

（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅(jiān)固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
（六）流量減小
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

使用和保養(yǎng)

1. 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2. 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3. 氣泵工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4. 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
5. 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6. 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7. 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。