RHG910-7H1/8.5KW高壓風機是一種應用非常廣泛的吹氣或吸氣兩用的通用氣源。無油潤滑設計（節(jié)能環(huán)保）、寬頻寬電壓設計（方便使用）、離心循環(huán)設計（性能更強）、氣流緩沖設計（加壓降噪），廣泛應用于塑料機械、工業(yè)吸塵設備、泡沫機械、印刷機械、包裝機械、玻璃機械、藥品機械、傳動設備、噴水織機配套等，應用前景十分廣闊！

高壓風機是種既可用來抽吸氣體，又可用來壓送氣體的葉片式流體機械，它的工作部分主要是旋轉的多片式時輪和靜止的環(huán)形流道(即亮體)，其葉輪與蒸汽進透平葉輪結構相似，且無易損件。因此，它和容積式的風機相比，大的特點是結構簡單。

一、高壓風機的定義

　　高壓風機是依靠離心力的原理來產(chǎn)生動力的氣泵，又可以被稱為高壓鼓風機、旋渦式風機；國外通常稱之為氣環(huán)風機、側流式風機。

二、高壓風機的工作原理

　　接通電源后，風機旋轉，因為葉輪有凹槽設計，會帶動空氣流動，所以空氣通過進風口處進入泵體內，空氣在里面攪動，每個凹槽經(jīng)過漩渦式式的增壓，一道一道的循環(huán)增壓，終形成強大的氣流能量，通過出氣口排出泵體外，以供使用。

三、高壓風機的分類

　　高壓風機可分為單葉輪、雙葉輪、三葉輪風機，顧名思義，就是內置葉輪的數(shù)量而定義的，在同等功率下：

壓力：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風機

流量：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風機

重量及體積：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風機

價格：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風機

　　目前市面上常用的為單葉輪和雙葉輪

　　特殊高壓風機：防爆型高壓風機、變頻式高壓風機、防腐蝕高壓風機、直流式高壓風機、耐高溫高壓風機、全密封型高壓風機，不帶電機的泵頭（即拖泵）、或其中兩種的組合式氣泵，滿足于客戶不同的應用場合和使用工況。

四、高壓風機的優(yōu)點

　　1、吹吸雙功能，一機兩用，可以用做真空吸附用，也可用吹風輸送用，也可做封閉式的回路空氣循環(huán)等。

　　2、無油運轉，輸出的空氣是潔凈的，因為風機依靠電力的輸入運行，內部部件沒有任何帶油的部件，所以不用擔心輸送空氣污染的問題，也不會產(chǎn)生任何雜質。

　　3、壓力高，勁大，相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力要高出很多，這就決定了其他風機無法滿足的壓力問題，并且體積小，聲音小，不會造成噪音污染。

4、泵體部分是采用液壓機整體壓鑄而來，并且安裝了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉。

特點：

1.引用西門氣泵生產(chǎn)技術，不僅能夠吸氣還能吹風達到一機兩用效果，經(jīng)濟適用。

2.非常環(huán)保，旋渦氣泵使用高精度NSK SKF耐高溫，高轉速軸承，長期使用無須加油，幾乎免維護，在使用的過程中幾乎是無油運轉的。

3.特殊葉輪和風機蝸殼設計，壓力大，風力大，效率高。第四，進出風口加裝消音棉，在工作情況下低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾。

4.旋渦氣泵采用壓鑄鋁ADC材質非常耐用，維護非常容易，而且?guī)缀跏敲饩S護的。

5.高壓旋渦風機自身在運轉過程中的機械磨損很小，使用壽命至少有三年。

6.高壓鼓風機的組裝非常容易方便。

參數(shù)：

以下是吹氣風刀高壓風機廣泛應用：
電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；
電子生產(chǎn)設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料    ，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；
飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；
食品工業(yè)：熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
清洗機械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
橡膠機械：硫化機；
涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；
輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調精密銅管的除水等；
紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；
印刷工業(yè)：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；
汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。

產(chǎn)品用途：
     適用于工業(yè)吸塵器、切紙機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機自動上料烘干機、液體灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清洗、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、水產(chǎn)養(yǎng)殖、廢水處理、增氧爆氣，工業(yè)吸塵，照相制版，粉粒體輸送，工事現(xiàn)場等方面。

配線
1.電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)（標示牌之記載值）。
2.電壓之變動應于定格電壓的±5%之內。(10%亦可使用，但是長時間電壓變動太大時，易造成故障，hao能避免。
3.由于送風機無熱過負載保護裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控送風機之熱度，故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關。并調整與銘板值相同之安全電流。
4.依據(jù)馬達之馬力及電氣工事方式，選擇標準的配線。
5.接地--為防漏電時發(fā)生事故，請裝設地線。
6.確認回轉方向。配線完成后，將開關開一下（瞬間）以確認其回轉方向及有無雜音?；剞D方向于送風機上箭頭表示。如回轉方向不對，如為三相者，將三條電線中任意二條調換。

高壓鼓風機安裝關鍵點控制

1）建立安裝基礎

高壓鼓風機可以按照任意的角度進行安裝，因此基礎有很高要求，其尺寸、承受能力等都必須符合規(guī)定要求，通常情況下，安裝基礎的承受能力必須在高壓鼓風機重量的 3~5 倍，確保基礎底座的平整度，確?；A地面和地腳螺栓預留孔洞中的油污、碎石、泥土等都清理干凈。并且把防止墊鐵部位的基礎表面磨平。

2）設定基準線

當高壓鼓風機到位以后，根據(jù)安裝圖紙和基礎軸線以及標高線對設備基礎進行放線，并找到設備的基礎中心線和相應的安裝標準，如果安裝設備之間存在相互連接或者排列的設備，要劃分到同一安裝基準線上，確保安裝的穩(wěn)定性，避免在后期使用過程中，受到振動的影響而發(fā)生偏移等現(xiàn)象。

3）卸車位移

為便于高壓鼓風機的運輸和安裝，促使鼓風機主機和發(fā)電機能臨時固定在相同底座上，要采用 20t 左右的吊車，把高壓鼓風機等設備從運輸車輛上卸下，然后放置了相互平行的兩根導軌上，并墊實導軌下部，避免受力不均勻導致風機底座發(fā)生變形，影響風機安裝和使用，并在鼓風機房設置一個固定卸風機的位置，然后用 10t 葫蘆倒鏈，把風機從導軌上拉入鼓風機房。

4）高壓鼓風機組裝

在鼓風機房設置 10~15t 的天車，方便設備高壓鼓風機的安裝、調試、后期維護保養(yǎng)。但通常情況下，高壓鼓風機的整體重量往往大于天車的起吊重量，所以必須進行分開吊裝風。風機的底座是由生產(chǎn)廠家提供的，在安裝風機過程中，只要對底座找平就可以有效確保電機主軸和設備主軸在同一的水平線上。風機基礎要實現(xiàn)進行系統(tǒng)測驗，確保各項指標都符合高壓鼓風機安裝要求才能進行安裝。

5）風機裝配

高壓鼓風機在裝配過程中，必須在生產(chǎn)廠家技術人員指導下才能完成，主機和底座、電機和風機底座的結合部門要通過0.04mm 的塞尺進行檢查，確保銜接部門無縫隙，聯(lián)軸器外徑控制在 300mm（±1mm），端面間隙控制在 3~5mm，連軸線的傾斜度在0.2/1000 以下。為確保高壓鼓風機裝配的質量，連接螺栓由廠家提供，相同型號風機，應當配置相同的規(guī)格的螺栓。 

高壓鼓風機預檢關鍵點控制

1）高壓電機的檢查

如果電機軸承中潤滑脂干涸或者被污染，就要先用煤油進行清洗，然后再用汽油進行清洗，并加入新的潤滑油，確保電機能持續(xù)穩(wěn)定運轉。比如：選擇電機為 2極電機，潤滑油添加量應到達到軸承空腔的 50~60%，在添加過程中，邊添加邊轉動軸承，確保潤滑油能均勻分布在軸承上，通常情況下，當電機運轉實時間超過 500h 以后，就必須用用油搶大打入新的潤滑油，具體填入潤滑油的公式為：W=D×B/K，此公式中，W表示重新添加潤滑油量（g），D為軸承的外徑（mm），B為軸承的寬度（mm），K為系數(shù)，不同運行情況下其 K值有一定的差異，比如：電子工作環(huán)境比較惡劣，K值相對比較小，通常K值的取值范圍為 100~200 之間。

2）電纜交接運行預檢

高壓鼓風機在具體應用過程中，交接電纜的使用壽命和運行的安全系數(shù)，受電纜自身質量、鼓風機安裝工藝、運行環(huán)境等方面的影響。而交接試驗在檢測檢電纜自身質量和安裝工藝的是否達到規(guī)定標準的主要途徑，運行環(huán)境對電纜影響情況則需要通過定期或者不定期預防性試驗才能確定。所以在具體預檢中，要聯(lián)合交接試驗和預防性試驗，是防止電纜設備發(fā)生故障的主要方法。交接試驗和預防試驗項目相同，都是提高電纜的使用壽命和確保電纜運行的安全性。

3）電動機檢驗

電動機從生產(chǎn)廠家運輸?shù)桨惭b現(xiàn)象，其內部的定子繞組可能發(fā)生一定程度的損壞，所以在具體使用前，必須對絕緣電阻進行規(guī)范的測量，可以采用2500V的歐姆表測量電動機各項繞組電動機殼體的絕緣電阻，并且在測試前，為確保測試的準確性，要拆除電動機出線端子上外部接線，通常情況下，電動機的絕緣電阻應當保持在 11MΩ 之上。 

高壓鼓風機試運行關鍵點控制

1、高壓鼓風機試運行關基礎條件

高壓鼓風機試運行是檢測安裝效果的主要手段，在開始試運行前，高壓鼓風機必須充分滿足以下幾點要求：①確保鼓風機中驅動機的運轉方向和泵的方向相同；②檢測管道高壓風機和共軸泵的具體轉向；③檢查高壓鼓風機各個規(guī)定連接處無松動，在各個潤滑部位加上適量的潤滑劑；④有預潤滑要求的部位要根據(jù)相關規(guī)定進行潤滑；⑤各指示儀表、安全保護裝置都應當靈敏、準確、可靠；⑥確保盤車的靈活性，無異?，F(xiàn)象；⑦高壓鼓風機在試運行前，要先對泵體進行預熱，確保泵體的溫度能均勻上升，每小時上升的溫度控制在 40~50℃之間。高壓風機表與有工作介質進口的工藝管道的溫差控制在 40℃之下。

2、電機試運行

1）電機空載運行

電機的*啟動必須在空載的情況下進行，所謂空載運行指的是電機空載運行，指的是電機開始轉動并進入規(guī)定荷載連續(xù)運行72h經(jīng)歷的全部過程，排除電機自身原因，不能達到額定負荷時，就可以按照大可能負荷進行72h運行。

2）電機負載運行

電機負載運行中的控制要點可以從以下兩個方面進行入手：①對傳動裝置控制，*，電動機輸出的機械能需要通過相應的傳動裝置才能傳送給負載，在實際運行過程中，為確保機械能安全可靠的傳輸，就必須確保傳動裝置安裝的靈活性和安全性；②聯(lián)軸器傳動的安裝要點控制，當聯(lián)軸器安裝完成以后，用手轉動電機，比較輕松且靈活，則可認為聯(lián)軸器安裝質量良好，當手轉動聯(lián)軸器比較吃力或者根本轉不動時，則說明此聯(lián)軸器安裝存在問題，需要重新調整。

3、高壓鼓風機機組試運行

1）前期準備

當高壓鼓風機安裝完成以后，必須檢測冷卻水的流量、壓力、溫度等，檢查潤滑油油面位置、高壓鼓風機風管系統(tǒng)進出閥是否處于打開狀態(tài)。在啟動高壓鼓風機前，必須積極確認上述工作是否良好，并解除連鎖系統(tǒng)。

2）啟動風機機組

當接收到鼓風機機組啟動命令以后，現(xiàn)場操作人員，要檢查啟動電流是否在正常范圍當中，并逐漸打開鼓風機進口閥門，并觀察電流的指示，當額定電流達到 90%以上時停止開啟閥門，鼓風機現(xiàn)在處于放風狀態(tài)運行，并準備送風到曝氣池。當電動送風閥門打開以后，就會降低鼓風機的送風阻力，當阻力降低到一定程度以后，會發(fā)生鼓風機窒息現(xiàn)象，所以放風閥要逐漸打開，嚴禁一下全部打開。 

RHG910-7H1/8.5KW高壓風機。