無塵車間經(jīng)過特別設計與處理，不論外在的空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。通常是指將一定空間范圍內(nèi)的空氣中微粒子、細菌、有害空氣等污染物排除，將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動、照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，給予特別設計的房間。信陽化妝品凈化車間工程

  無塵車間經(jīng)過特別設計與處理，不論外在的空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。通常是指將一定空間范圍內(nèi)的空氣中微粒子、細菌、有害空氣等污染物排除，將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動、照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，給予特別設計的房間。信陽化妝品凈化車間工程 河南亞博空氣凈化工程有限公司

  在我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫幕瘖y品護膚品，為什么需要建立專門的化妝品潔凈無塵車間？信陽化妝品凈化車間工程 河南亞博空氣凈化工程有限公司為你做一下介紹
1、在非恒溫的狀態(tài)下，化妝品生產(chǎn)過程所使用的原材料、配料易變質(zhì)，造成產(chǎn)品不合格。
2、化妝品在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)設備的潔凈度要求高，否則容易造成交叉污染。
3、空氣中存在微粒子、有害空氣、細菌等污染物，在化妝品的制造、靜置、灌裝、包裝等環(huán)節(jié)極易對產(chǎn)品造成二次污染。
4、要保障化妝品的質(zhì)量應具備：安全性、穩(wěn)定性、使用性、有用性。因此需要在一個良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，即化妝品潔凈車間。
5、化妝品半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間、更衣室及其緩沖區(qū)必須有空氣凈化或者空氣消毒設施，化妝品潔凈車間就可以提供這樣的潔凈環(huán)境。
6、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害、易燃、易爆原料的化妝產(chǎn)品必須使用潔凈車間。否則很容易發(fā)生安全事故。
化妝品無塵車間設計內(nèi)容涉及以下內(nèi)容：
1、合理布置工藝流程和建筑平面；
2、選擇滿足化妝品無塵車間特點的建筑構造和材料；
3、化妝品無塵車間設計應依據(jù)當時當?shù)氐哪茉垂尘?，選定可靠和經(jīng)濟的冷、熱源；
4、劃分和布置空調(diào)凈化和排風系統(tǒng)；
5、選擇合理的空氣凈化通風設備。
化妝品凈化車間空氣處理原理：
氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→凈化車間→帶走塵埃(細菌) → 回風夾道→新風、初效空氣處理
  一般化妝品OEM加工廠，儲存間皆采用萬級空氣凈化標準；而實驗室、原料室、灌裝間、內(nèi)包材消毒存放間以及更衣室，均采用十萬級空氣凈化標準；其他區(qū)域則采用三十萬級空氣凈化標準；它能有效去除空氣中99.97%的細菌和粉塵，確保所有的化妝品產(chǎn)品在安全無污染的環(huán)境內(nèi)制造及包裝，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》第二章第十九條也明確規(guī)定，在半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間應達到30萬級潔凈要求；其它護膚類化妝品的半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間宜達到30萬級潔凈要求。

化妝品對愛漂亮女士是每天*的“面具”，巴黎歐萊雅，蘭寇，雅詩蘭黛 ，迪奧倩碧 ，碧歐泉，資生堂等這些，都為生產(chǎn)高品質(zhì)化妝品，除建設了行業(yè)內(nèi)高標準的10萬級潔凈車間，化妝品無塵車間微生物的污染與控制首先應從生產(chǎn)的周邊環(huán)境及生產(chǎn)工藝、廠房布局入手，無塵車間凈化工程的空氣質(zhì)量，無塵車間內(nèi)化妝品設備及儀器、人員管理至關重要，下面就針對相關問題，與您一起探討。

一、化妝品的環(huán)境與廠房：

化妝品工廠應遠離污染源和交通要道，廠區(qū)周圍環(huán)境的空氣應符合生產(chǎn)的要求，廠區(qū)內(nèi)盡量減少暴露泥土的面積，路面應采用不易起塵的材料鋪設，車間的建筑結(jié)構和裝飾應有利于清潔和維修，還需定期進行清洗和消毒，以保持清潔，為保持操作環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在廠內(nèi)平面布置和設備安排時應將原料保管、生產(chǎn)、灌裝和包裝工序區(qū)分開來，盡量避免因操作揚起塵埃而引起污染傳播。

二、化妝品無塵車間空氣質(zhì)量：

化妝品微生物污染的重要來源之一，是空氣環(huán)境，因此應根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的要求控制車間空氣的凈化級別，在化妝品生產(chǎn)環(huán)境中，化妝品灌裝車間的空氣一定要按照GMP要求設計，無菌落數(shù)不應超過10個為宜。

無塵車間內(nèi)應選用高效廣譜的殺菌方式，可選用的殺菌方式眾多，可采用紫外線照射，藥物殺菌和過濾除菌等方法，但是每一滅菌方法必須具有:1、高效的殺菌能力。2、低毒或無毒，安全可靠。3、操作過程方便等。

  無塵車間的空氣過濾是非常重要，主要用于潔凈度要求很高的生產(chǎn)車間的空氣凈化，需要有過濾設備，藥物滅菌常用環(huán)氧乙烷和甲醛等，用這兩種氣體滅菌時尚須注意其爆炸極限和允許濃度，紫外線具有很強的殺菌作用，安裝簡單，使用方便，目前應用廣泛。

三、化妝品生產(chǎn)設備和儀器：

非一次性使用的設備和儀器，一般用熱或化學制劑消毒，熱的消毒作用較可靠，但因其用一般較高，不適于大規(guī)模工業(yè)機器使用，因而在一般場合使用化學法處理，消毒之前一般是用水、熱水、洗滌進行清洗，如果洗滌不*，殘余的化妝品將成為微生物繁殖的溫床，造成了下一批產(chǎn)品污染的原因。特別是灌裝機管道、貯槽等設備，不經(jīng)清洗而使用時，污染的危險性甚大，為了避免這種危險應在使用之前進行清洗，或?qū)⒕鷦┵A留在裝置內(nèi)，對藥液不能充分接觸的部分(管道、接頭、灌裝機等)可以局部拆卸后進行滅菌處理，然后在避免再污染的情況下組裝起來。

四、化妝品包裝材料及容器：

玻璃容器和塑料容器是在高溫下成型的，剛成型時，幾乎沒有微生物污染，纖維素和金屬薄膜等包裝材料，表面光滑、沒有縫隙，如果生產(chǎn)工廠和貯存場所的衛(wèi)生情況良好，很少有微生物隱藏，這些包裝材料和包裝器在輸送和貯藏過程中應裝在密閉的箱子內(nèi)，防止因塵埃落入而遭污染。

使用前一般要進行水洗，干燥和空氣吹洗，對清洗用水和清洗用的微生物污染也應嚴加注意，根據(jù)污染程度可采用高壓蒸氣滅菌，干熱滅菌，臭氧或環(huán)氧乙烷滅菌，輻射滅菌等，與化妝品直接接觸的刷子、海綿、蓋子等，可用氣體滅菌和藥劑浸漬法滅菌，在滅菌之前必須充分清洗干凈，這樣可以提高滅菌效果。

五、化妝品生產(chǎn)操作人員的管理

生產(chǎn)操作人員必須穿潔凈工作服，戴工作帽，無塵手套等，進入無塵車間應換穿凈化鞋，開始操作時，中止后再開始工作時以及上廁所以后等情況下應洗手和消毒，經(jīng)常修剪指甲。