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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
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回收二手凍干機(jī)干燥機(jī)提取罐蒸發(fā)器中草藥所含成分十分復(fù)雜,既有有效成分,又有無效成分和有毒成分。為了提高中草藥的治療效果,就要盡zui大限度提取有效成分,去除無效成分及有毒成分。因此,中草藥提取對于提高中藥制劑的內(nèi)在質(zhì)量和臨床療效zui為重要。但常用的提取方法(如煎煮法?;亓鞣ā⒔n法。滲漉法等)在保留有效成分,去除無效成分方面,存在著有效成分損失大、周期長、工序多。提取率不高等缺點(diǎn)。近10年來,在中藥提取方面出現(xiàn)了許多新技術(shù)、新方法,這些新技術(shù)和方法的應(yīng)用,使得中草藥提取既符合傳統(tǒng)的中醫(yī)理論,又能達(dá)到提高有效成分的收率和純度的目的。本文就這方面作一綜述。
1.超臨界流體萃取技術(shù)
超臨界流體萃取(簡稱SCFEFE)是一種以超臨界流體(簡稱SCF)代替常規(guī)有機(jī)溶劑對中草藥有效成分進(jìn)行革取和分離的新型技術(shù),其原理是利用流體(溶劑)在臨界點(diǎn)附近某區(qū)域(超臨界區(qū))內(nèi)與待分離混合物中的溶質(zhì)具有異常相平衡行為和傳遞性能,且對溶質(zhì)的溶解能力隨壓力和溫度的改變而在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)變動,利用這種SCF作溶劑,可以從多種液態(tài)或固態(tài)混合物中萃取出待分離組分。常用的SCF為CO。,因?yàn)镃O。無毒,不易燃易爆,價(jià)廉,有較低的臨界壓力和溫度,易于安全地從混合物中分離出來。超臨界CO。萃取法與傳統(tǒng)提取方法相比,zui大的優(yōu)點(diǎn)是可以在近常溫的條件下提取分離,幾乎保留產(chǎn)品中全部有效成分,無有機(jī)溶劑殘留,產(chǎn)品純度高,操作簡單,節(jié)能。
回收二手凍干機(jī)干燥機(jī)提取罐蒸發(fā)器廖周坤等用不同濃度的乙醇作夾帶劑,對藏藥雪靈芝進(jìn)行了總皂苷粗品及多糖的蘋取試驗(yàn),與傳統(tǒng)溶劑萃取工藝相比較,收率分別提高至舊.9倍和1.62倍。何春茂、梁忠云利用超臨界CO。卒取技術(shù)從黃花蒿中革取所得的萃取物中雜質(zhì)(蠟狀物)含量低,提純精制簡單,收率高產(chǎn)品質(zhì)量好。雷正杰等利用超臨界CO。流體萃取技術(shù),對厚樸的有效成分進(jìn)行萃取和分離,革取物為淡黃色膏狀物,經(jīng)分析該萃取物由厚樸酚等11個(gè)化學(xué)成分組成,其中厚樸酚和厚樸酚的相對含量高達(dá)46.81%和45.00%。葛發(fā)歡等探討了從黃山藥中萃取薯預(yù)皂素的*條件,同時(shí)進(jìn)行了中試放大,證明應(yīng)用超臨界CO。萃取薯預(yù)皂素進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)是可行的,與傳統(tǒng)的汽油法相比較,收率提高15倍,生產(chǎn)周期大大縮短,避免使用汽油有易燃易爆的危險(xiǎn)。葛發(fā)歡等研究了超臨界CO。萃取柴胡揮發(fā)油和皂苷的工藝,STh-CO。法提取柴胡揮發(fā)油,與傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾法相比較,能大大提高收率,縮短提取時(shí)間,而揮發(fā)油組成*,只是各成分含量有差異。原永芳等通過五因素一四水平正交試驗(yàn)法,用超臨界流體萃取技術(shù)對川穹的揮發(fā)油萃取條件進(jìn)行了優(yōu)化選擇,結(jié)果*萃取條件為壓力34.smPa,溫度60℃,改性劑乙醇0.3ml,靜態(tài)蘋取時(shí)間10min,動態(tài)萃取量10ml,以水作為吸收。與水蒸氣蒸餾法相比較,該法具有耗時(shí)少,提取安全等優(yōu)點(diǎn)。
SCFE技術(shù)對于提取分離揮發(fā)性成分、脂溶性物質(zhì)、高熱敏性物質(zhì)以及貴重藥材的有效成分顯示出*的優(yōu)點(diǎn),但SCFE設(shè)備屬高壓設(shè)備,一次性投資較大,運(yùn)行成本高,因此這一技術(shù)目前在工業(yè)生產(chǎn)中還難以普及。
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