產(chǎn)品簡介
詳細介紹
許昌低價處理二手自動拉板壓濾機
的詳細說明如下:
程控隔膜壓濾機從膜片結(jié)構(gòu)上分為:組合式隔膜片壓榨壓濾機、一體式隔膜板壓榨壓濾機、嵌入式隔膜片壓榨壓濾機;從膜片材質(zhì)和壓榨壓力上分為:橡膠隔膜(耐油或耐酸)和高壓PP隔膜(焊接式或嵌入組合式)。 二,隔膜的性能: 我公司生產(chǎn)的膜片為TPE彈性體高壓聚丙烯隔膜板,膜片采用注塑成型和模壓成型兩種,采用大型平板熱熔塑焊制成,粘接密封,可承受高壓反復鼓吹,使用高壓PP隔膜板不僅提高濾餅含固量、縮短過濾時間,減少洗滌用水;而且增加了壓濾機的生產(chǎn)能力,降低了生產(chǎn)運行成本,可帶來可觀的經(jīng)濟效益. TPE聚丙烯隔膜濾板和聚丙烯廂式濾板組合使用的性能如下: 1)TPE聚丙烯隔膜濾板的使用壓力為:過濾、洗滌壓力為0.6-0.8Mpa,壓榨壓力為:1.0Mpa-1.6Mpa。 2)TPE聚丙烯隔膜濾板和廂式濾板配套使用,其使用溫度為0-95℃,單就膜片而言可以使用在-20~+120℃
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介紹:
1、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容,并嚴格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。
2、選用優(yōu)質(zhì)濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。
3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動部件是否靈活、可靠。
4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
5、每次開機后,仔細觀察機器工作情況,如有異常,應立即停機檢修。
6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴禁進水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗,損壞的電器元件應及時更換或維修。
7、機使用一個月,應清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。
8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值,在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時,嚴禁開機。
9、冬天啟動油泵時,根據(jù)需要應對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時,方可投入使用。在高寒地區(qū)應用低凝點液壓油。
10、工作狀態(tài)下嚴禁進行調(diào)整設備,在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下,嚴禁開機。
11、更換新油管*啟動時,人員不得靠近高壓油管。
12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況,不可長時間超負荷運轉(zhuǎn),以免燒壞電機或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進、出通道,保證暢通無阻。
14、卸渣時,根據(jù)需要對濾布和板框進行沖洗,保證密封面無雜物。
15、相對運動的零部件,要經(jīng)常進行加油潤滑。
16、機器長期停用時,應存放在通風干燥的室內(nèi),液壓系統(tǒng)要充滿油液,其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場所。
17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸,應遠離熱源、避免日曬雨淋。
18、隔膜壓榨時,壓榨前物料必須充滿濾室,壓榨后必須在排盡空氣后,方可打開濾板進行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴重,應立即關閉進氣閥,打開放氣閥。待修復后,方可繼續(xù)使用。實際操作使用說明可咨詢廠家