產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
現(xiàn)貨供應(yīng)二手不銹鋼反應(yīng)釜的工作原理:在反應(yīng)釜內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通過(guò)不同的冷熱源做循壞加熱或冷卻反應(yīng)。通過(guò)反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的熱溶媒或冷卻媒體,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢后,物料從釜底的出料口放出,操作簡(jiǎn)單、方便。
現(xiàn)貨供應(yīng)二手不銹鋼反應(yīng)釜在生產(chǎn)中進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn),具有5大鮮明的特點(diǎn):
1、材料采用不銹鋼材質(zhì)可承受較高的工作壓力和物料的沖擊;
2、耐熱性較好,工作溫度范圍較廣,在較高的溫度下材質(zhì)不會(huì)發(fā)生氧化等化學(xué)反應(yīng);
3、具有較好的耐腐蝕性;
4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好,升溫和降溫速度都比較快;
5、可按生產(chǎn)工藝加工成不同形狀,結(jié)構(gòu)的不銹鋼反應(yīng)釜。釜體打磨拋光,便于清洗,不易掛料。
不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:
1. 不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車前
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
1. 不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車中
1、加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。
2、打開(kāi)蒸氣閥前,先開(kāi)回氣閥,后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4、開(kāi)冷卻水閥門時(shí),先開(kāi)回水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵,要先開(kāi)泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。
1. 不銹鋼反應(yīng)釜停車后 1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。
2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開(kāi)車運(yùn)行。