打口溫泉井操作流程

地?zé)嵘罹┕ぶ斜Ｗo好目的層的含水裂隙是成井的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，目前地?zé)崾┕り犖榻^大多數(shù)還是以傳統(tǒng)的泥漿正循環(huán)全面鉆進工藝為主，這種工藝給地?zé)嵘罹笃诔删畮砹撕芏嗖焕蛩兀阂皇蔷钶^大時使得在目的層鉆進時泥漿柱壓力過大,容易將泥漿和巖粉壓入賦水裂隙,堵塞出水通道,構(gòu)造不發(fā)育的微細(xì)裂隙更容易被堵死;二是泥漿中的纖維素、胺鹽等高分子聚合物和粘土、巖粉在裂隙中形成一種膠結(jié)性很強的絡(luò)合物,洗井作業(yè)很難將其破壞,成為影響出水的致命因素。為了保護好目的層的賦水裂隙,可采取如下措施:

(1)目的層鉆進選用氣舉反循環(huán)清水鉆進成孔。該技術(shù)是地礦部“七五”、“八五”、“九五”科技成果推廣項目,還被列為“國家科技成果重點推廣計劃項目”。目前該工藝已經(jīng)在水井、水文地質(zhì)鉆孔施工中等到了廣泛應(yīng)用和推廣,鉆進深度已經(jīng)超過3000m,經(jīng)驗成熟。由于氣舉反循環(huán)鉆進可以用清水作為循環(huán)介質(zhì),而且介質(zhì)上返速度快，攜帶巖粉能力強，可以很好地保護裂隙不被堵塞，保護含水層，大大降低洗井工作難度。

(2)若取水目的層用泥漿正循環(huán)鉆進，鉆井液宜采用無固相輕質(zhì)泥漿，泥漿漏斗粘度19～ 22s,密度1.05～ 1.10g/cm3，API失水量10～ 15ml/30min,盡量減小泥漿對含水層的破壞作用。

(3)開始取水目的層鉆進前必須做好上部井段的擴孔、下套管和固井等工作,防止擴孔時的大量巖粉、固井作業(yè)時的水泥和掃開制做假井底所用木塞產(chǎn)生的木屑進入目的層井段,堵塞含水裂隙。

洗井工藝目前成熟的洗井工藝很多，但地?zé)嵘罹淳ぷ饔衅渥陨硖攸c和復(fù)雜性，不能盲目選用洗井手段，措施不當(dāng)很可能效果不佳甚至起反作用，造成不可彌補的損失,應(yīng)從以下幾個方面著手?jǐn)M定洗井方案:

(1)鉆井工作結(jié)束后盡快進行洗井作業(yè),防止長時間停待造成泥漿大量浸入裂隙和泥皮大量失水后強度加大,增加洗井工作難度。

(2)開始洗井時首先對目的層井段從上至下清水替漿,替漿要*;替完漿后浸泡濃度為8‰的膠磷酸鈉洗井液,浸泡時間24h。

(3)噴槍噴射沖孔，清水替漿，破壞殘余泥皮，導(dǎo)通部分裂隙。

(4)地?zé)嵘罹淳荒苓^份依賴酸化、二氧化碳和空壓機聯(lián)合洗井,拉活塞是zui原始也是比較有效的洗井手段之一。如取水層段巖性為灰?guī)r或白云質(zhì)灰?guī)r，可進行1～ 2次酸化、二氧化碳和空壓機聯(lián)合洗井,如效果不明顯則改為在泵室段用鋼絲繩拉活塞洗井,活塞浸入水位以下40～ 44m為*下深,單次抽洗時間以10min左右為宜。

(5)地?zé)嵘罹淳鳂I(yè)時根據(jù)地層和鉆孔實際情況參考選用壓裂、射孔等工藝，提高出水量。

打口溫泉井操作流程

在裂隙分布不均勻的巖石中找水，要利用巖石裂隙的不均勻性。尋找裂隙*發(fā)育的地方，例如在巖脈附近。巖脈是伴隨火山活動或其它構(gòu)造運動入侵于周圍巖層的巖體。由于巖脈的入侵，打井使其周圍的巖石破碎，產(chǎn)生較密集的裂隙而儲存地下水。

(四)電傳動系統(tǒng)(以ZJ50D鉆機電傳動系統(tǒng)為例)石油鉆機電傳動系統(tǒng)由多臺柴油發(fā)電機組并網(wǎng)發(fā)出50Hz、600V的交流電，經(jīng)SCR傳動柜整流為0V～750V直流電去驅(qū)動絞車、轉(zhuǎn)盤和鉆井泵；經(jīng)MCC控制柜變交流600V為380V／220V去驅(qū)動鉆井輔機及提供井場照明。電傳動系統(tǒng)的使用安全技術(shù)要求主要有：應(yīng)隨時檢查SCR房、MCC房內(nèi)的制冷設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，確保房內(nèi)溫度不高于27℃，以免各電器元件因溫度升高而失靈或損壞，環(huán)境溫度+20℃時，相對濕度不大于90％。