耐腐蝕、可微調(diào)砝碼及其加工工藝的制作方法：

具體技術方案：耐腐蝕、可微調(diào)砝碼，包括砝碼頭和砝碼體，所述砝碼頭采用帽體和螺紋柱制成一體，所述砝碼體由上連接體和下連接體通過各自制有的螺紋裝配連接成為一體，其中上連接體的內(nèi)部沿中心軸線設有通孔，通孔內(nèi)部制有的螺紋用于與螺紋柱裝配連接，下連接體的內(nèi)部設有中空腔室，中空腔室用于盛裝配重物料，且中空腔室與通孔連通；所述帽體、螺紋柱、上連接體及下連接體的表面均包覆有一層耐腐蝕鍍層。所述配重物料為金屬粉末。

本發(fā)明的目的之二是提供一種耐腐蝕、可微調(diào)砝碼的加工工藝，通過該加工工藝制備出的砝碼耐蝕效果好。

具體技術方案，采用如下步驟：

1）機械加工：將鋼鐵坯料利用車工、銑工及鏜工加工砝碼頭、上連接體及下連接體；

2）碳氮共滲處理：把加工好的砝碼頭、上連接體及下連接體放入氣體滲碳爐中，在氣體滲碳爐中滴入丙酮作為滲碳劑，同時通入氨氣，溫度控制在600-650℃，保溫1-2小時，空冷;

3）噴砂：采用60目剛玉砂對砝碼頭、上連接體及下連接體進行噴砂處理；

4）打磨拋光；

5）除油；

6）堿?。簩㈨来a頭、上連接體及下連接體加熱到700-750℃后堿浴，自然風干；

7）鍍層；

8）鈍化處理；

9）將加工及處理后砝碼頭、上連接體及下連接體裝配成為一體；

10）稱取砝碼頭、上連接體及下連接體裝配后的固定重量，然后通過調(diào)節(jié)配重物料的重量來達到該砝碼預期的量級。

上述步驟7）中，所述鍍層的配方按質(zhì)量百分比如下：硫酸鎳20-30%、硫酸鋅4-7%、聚氧乙烯醚烷基酚1_2%、硼酸26-45%、烏洛托品2-3%、雙氧水6_12%、銀粉3_6%、次亞磷酸鈉10-15%，余量為蒸餾水。

上述步驟7）中，所述鍍層采用以下步驟：

O按照質(zhì)量分數(shù)稱取與鍍層的配方原料；

2）將硫酸鎳、硫酸鋅混合，在40-50℃下攪拌溶解，得到混合液a;

3）將聚氧乙烯醚烷基酚、硼酸、烏洛托品、雙氧水、次亞磷酸鈉混合，在50-60℃下攪拌溶解，得到混合液b;

4）向混合液b中繼續(xù)加入銀粉，然后混合攪拌，得到混合液c;

5）將混合液a和c混合，充分攪拌，得到電鍍液；

6）電鍍液通過通電沉積到砝碼頭、上連接體及下連接體的表面上，形成鍍層。

本發(fā)明的有益效果：1、由于砝碼采用分體制造，因此加工制造較為方便；2、由于中空腔室用于盛裝配重物料、所述配重物料為金屬粉末，且由于中空腔室與上連接體的通孔連通，因此可經(jīng)由通孔向中空腔室增加物料或減少物料，進而實現(xiàn)砝碼自身重量的調(diào)節(jié)，提高計量精度；3、由于帽體、螺紋柱、上連接體及下連接體的表面均包覆有一層耐腐蝕鍍層，因此可有效延緩砝碼的磨損，延長使用壽命。

采用本發(fā)明加工方法得到的砝碼，其耐磨性好，抗腐蝕性好，而且不易風化；本發(fā)明的鍍層表面光滑，不易脫落，銀粉的使用提高了耐腐蝕耐磨性能；另外，由于鍍層的制備采用三步混合使得電鍍液混合更加均勻細膩，且具有易鈍化、耐腐蝕性好、熱力學穩(wěn)定性高、使用壽命長的特點。