大量出售二手刮板薄膜蒸發(fā)器

刮板薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。 

   離心式刮板薄膜蒸發(fā)器采用*技術，在國內刮板式薄膜蒸發(fā)器領域內具有國際水平的*地位。本設備曾作為“刮板式真空煉密機組”的主機，并榮獲國家醫(yī)藥管理局科技進步三等獎。

  性能與特點

   本設備采用離心式滑動溝槽轉子，是目前國外新結構蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%，它具有下列性能與特點：

   1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。

   2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。

   3、適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊(CP)

   4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。

   5、蒸發(fā)段筒體內壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。

   6、操作方便，產品指標調節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進行連續(xù)性生產。

大量出售二手刮板薄膜蒸發(fā)器

、概述
　　 許多如石油重渣油、化學藥品、藥物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是熱敏性的、粘滯的及/或具有高沸點的物料。要把這些物料從它們的其它組分分離出來，而保持產物的質量，只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾，且只能在很短的時間里，把熱分解作用或聚合作用減到最小，以消除對產品的破壞。
　　 當操作真空度約為500Pa時，可以在薄膜蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器中進行。但是，如果蒸餾必須在中高真空下操作（如壓力在0.001~100Pa之間）就存在問題了。必須選用在產品蒸汽壓不超過通過加熱表面和冷凝表面之間壓降的蒸發(fā)器，因而帶有外置冷凝器的蒸發(fā)器被排除在中高真空范圍的蒸餾過程之外。
　　 相比之下，SPE型短程蒸發(fā)器非常適合于這種應用場合，冷凝器被制造在蒸發(fā)器內，直接位于加熱蒸發(fā)發(fā)生的對面。所以，短程蒸發(fā)器是項較新的尚未廣泛應用于工業(yè)化生產，能解決大量常規(guī)蒸餾技術所不能解決的新形分離技術。

二、操作過程
　　 SPE型短程蒸發(fā)器由一個帶夾套加熱的圓筒體、內冷凝器及轉子等部件組成。內冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，帶刮膜系統(tǒng)的轉子在蒸發(fā)器和冷凝器之間旋轉。
　　 蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉子上的料液分布器被連續(xù)均勻地分布在加熱面，刮膜器將產品刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，幾乎未經(jīng)碰撞就到冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側面的出料管中流出。