閑置出售二手板框壓濾機(jī)廠家

   液壓壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過(guò)濾機(jī)設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離，分離效果好，使用方便，廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域。液壓壓濾機(jī)主要由四大部分組成，即：機(jī)架部分、過(guò)濾部分、液壓和電氣控制部分。壓濾機(jī)工作時(shí)，油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過(guò)濾介質(zhì)（濾布）壓緊，以保證帶有工作壓力的被過(guò)濾物料（料漿）在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。

不銹鋼壓濾機(jī)一般有以下部分構(gòu)成：

     1.主機(jī)機(jī)架部分：主機(jī)機(jī)架一般由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板和液壓缸座的兩側(cè)面，構(gòu)成機(jī)架。

     2.過(guò)濾組件部分：過(guò)濾組件一般由若干組濾板和濾布組成。

     3.液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)由液壓輔件--油箱和濾油器、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。液壓油需經(jīng)20μm孔徑過(guò)濾，加油至液面線上限，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸；推動(dòng)活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見(jiàn)各型號(hào)規(guī)格的插頁(yè)。

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箱式壓濾機(jī)的工作原理

       箱式壓濾機(jī)工作時(shí),將所有濾板壓緊在活動(dòng)頭板和固定尾板之間,使相鄰濾板之間構(gòu)成周圍是密封的濾室,礦漿由固定尾板的入料孔給入。在所有濾室充滿礦漿后,壓濾過(guò)程開(kāi)始,礦漿借助給料泵給入礦漿的壓力進(jìn)行固液分離。固體顆粒由于濾布的阻擋留在濾室內(nèi),濾液經(jīng)濾布沿濾板上的泄水溝排出,濾液不再流出時(shí),即完成脫水過(guò)程。此時(shí),可停止給料,將頭板退回到原來(lái)的位置,濾板移動(dòng)裝置將濾板相繼拉開(kāi)。濾餅依靠自重脫落。至此,完成了壓濾過(guò)程。

     4.電控系統(tǒng)：對(duì)于板框壓濾機(jī)的控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可以根據(jù)實(shí)際情況采用常規(guī)現(xiàn)場(chǎng)控制和自動(dòng)化控制。

組成：

      液壓壓濾機(jī)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

原理：

      液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。

      液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達(dá)到上*，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。

      過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

維護(hù)保養(yǎng)：

（1）注意各部連接零件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)予緊固。

（2）壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑，防止有異物。

（3）壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，確保其靈敏度。

（4）拆下的板框，存放時(shí)應(yīng)碼放平整，防止撓曲變形。

（5）每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

（6）油箱內(nèi)應(yīng)加入清潔的46#液壓油，并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過(guò)濾后加入，禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱。