二手冷凝結(jié)晶切片機(jī)出售現(xiàn)貨

滾筒冷凝（冷卻）結(jié)晶切片機(jī)的工作原理是：利用通過冷卻結(jié)晶過程，首先將料盤中的熔融料與冷卻的轉(zhuǎn)鼓接觸，在轉(zhuǎn)鼓表面形成一層膜，通過料膜與股壁間的換熱，使料膜冷卻、結(jié)晶，結(jié)晶的料膜被刮刀刮下，成為片狀產(chǎn)品。

　　  滾筒干燥是通過轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓，以傳熱的方式，將附在轉(zhuǎn)鼓外壁的物料或帶狀物料進(jìn)行加熱干燥的一種連續(xù)操作的過程。切片機(jī)適用性能強(qiáng)，切片機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好，切片機(jī)特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，切片機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。

　　 結(jié)晶切片機(jī)原理：被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。

　　 1.操作彈性大、適應(yīng)性廣，滾筒冷卻器的操作彈性很大。在影響滾筒冷卻的諸多因素中改變其一，而不會(huì)使其他因素對(duì)干燥操作產(chǎn)生影響。例如，影響滾筒冷卻的幾個(gè)主要因素有冷卻介質(zhì)溫度、物料性質(zhì)、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等。如改變其中任一參數(shù)都會(huì)對(duì)冷卻速率產(chǎn)生直接的影響，而諸因素之間卻沒有牽連。這個(gè)滾筒冷卻的操作帶來了很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料和不同產(chǎn)量的要求。

　　 2.冷卻時(shí)間短 滾筒外壁上的被冷卻物料在冷卻開始時(shí)所形成的濕料膜一般為0.3～1.5mm，整個(gè)冷卻周期僅需10～60s。物料冷卻結(jié)晶后，用刮刀卸料，所以滾筒結(jié)晶器適用于粘稠的漿狀物料。

　　 3.冷卻速率大 由于料膜很薄，且傳熱傳質(zhì)方向*，

　　 4.連續(xù)操作、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省勞動(dòng)力，能夠得到均勻的產(chǎn)品；

　　 5.機(jī)內(nèi)易于清理，改變品種容易；

　　 6.尾氣不帶走物料，不需除塵設(shè)備。

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　產(chǎn)品的性能及特點(diǎn)：

　　1.進(jìn)料方式有3種：分上進(jìn)料、后進(jìn)料、下進(jìn)料。針對(duì)化工物料的特性，有單轉(zhuǎn)鼓式和雙轉(zhuǎn)鼓式。

　　2.料槽保溫有蒸汽保溫，導(dǎo)熱油循環(huán)保溫，電加熱保溫。

　　3.設(shè)備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮?dú)獗Ｗo(hù)式。

　　4.刀片材質(zhì)有黃銅，磷青銅，尼龍，膠木，合金鋼鋸條。

　　5.出料系統(tǒng)有單出，雙出等。

　　6．特殊要求：料的規(guī)則形狀與大小，可保證料的片厚及大小均勻度。

　　7.冷卻或（加熱）系統(tǒng)有分夾套式或噴淋式，按切片機(jī)的大小規(guī)格及物料的特性來設(shè)計(jì)，可提高換熱效率及增加轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度，并提高相對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)量。 

　　8.冷卻水采用填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭，能可靠的防止水泄漏，并應(yīng)用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。

　　9.轉(zhuǎn)鼓兩端均有隔熱層及側(cè)面刮刀，轉(zhuǎn)鼓兩端不結(jié)料，因而轉(zhuǎn)鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結(jié)料而啟動(dòng)不穩(wěn)定的問題。