二手三合一過濾洗滌干燥機(jī)

過濾洗滌干燥三合一  工作原理    新型過濾洗滌干燥三合一為筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。

過濾洗滌干燥三合一  工藝流程   1、攪拌反應(yīng)：本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，可在本機(jī)內(nèi)對物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應(yīng)；   2、壓濾或真空過濾：當(dāng)反應(yīng)完后，通過壓濾或真空吸濾、過濾濾液，在過濾階段，由于螺帶與過濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過濾，過濾效率高；   3、可多次洗滌過濾：過濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動(dòng)反應(yīng)混合再洗滌，洗滌過濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。   4、真空干燥出料：物料過濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對物料進(jìn)行加熱，并在頂部抽真空對物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥，干燥后自動(dòng)密閉出料。

二手三合一過濾洗滌干燥機(jī)

 密閉加壓過濾洗滌干燥一體機(jī)，對各種物料均有良好的適應(yīng)性，尤其適用于難以過濾的漿料和易燃易爆、有毒、易揮發(fā)、易污染等物料的處理，集過濾、洗滌和干燥等操作于一體，因此是醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化工、染料等工業(yè)部門固液分離的理想設(shè)備。本機(jī)由我公司設(shè)計(jì)開發(fā)，并投入實(shí)際應(yīng)用，在許多有毒、有害、有污染等物料的分離中應(yīng)用前景廣闊。

【產(chǎn)品結(jié)構(gòu)】

       該設(shè)備為不銹鋼制立式容器，由罐體裝置、攪拌裝置、軸端密封裝置、升降機(jī)構(gòu)、液壓裝置、罐底座（固體或可拆式）、加熱裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、過濾裝置、卸料裝置、手動(dòng)操作控制裝置、液壓泵站、主電控柜（包括變頻器、PLC等），及其它電器附件等部件組成。實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、儀一體化。

三合一過濾洗滌劑干燥機(jī)，洗滌劑干燥機(jī)是集混合、干燥于一體的新型干燥機(jī)。該設(shè)備為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工、染料等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用以下物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；

2、容易氧化，有危險(xiǎn)的物料；

3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；

4、對結(jié)晶形狀有要求的物料；

5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料。該設(shè)備采用*的設(shè)計(jì)，不僅使物料干燥速度快，且能節(jié)約能源，被廣泛用于各行業(yè)中。

技術(shù)參數(shù)

三合一過濾洗滌劑干燥機(jī)，洗滌劑干燥機(jī)性能特點(diǎn)：

◎雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)適用于粉狀和粒狀物料的趕在（不適用于粘狀、漿狀等物料）。

◎進(jìn)料的含水率在15%左右。一般可由離心機(jī)脫水后，濕粉直接加入干燥機(jī)內(nèi)。若有結(jié)塊可用打粉機(jī)粉碎后再進(jìn)行干燥。

◎該干燥機(jī)可以用來干燥含水率或含結(jié)晶水以及含溶劑的物料。而且溶劑可以回收利用，既節(jié)約又安全。

◎該干燥機(jī)特別適用于熱敏性物料的干燥。夾套除用蒸汽加熱外，可用熱水來加熱，也可用冷水進(jìn)行冷卻?？筛鶕?jù)工藝要求調(diào)節(jié)真空度、溫度、干燥時(shí)間。

◎該機(jī)適用于對晶體形狀有嚴(yán)格要求的物料。因?yàn)楦稍餀C(jī)材質(zhì)是不銹鋼或搪玻璃。內(nèi)壁光滑，轉(zhuǎn)速為4～6r/min，物料以“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)。沒有物料晶體之間的沖擊，不會(huì)破球晶體形狀。

◎該機(jī)使干燥粉體受熱均勻?？梢缘玫胶实陀?.5%～0.1%以下的物料。干燥前后色級相同，其他質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定。

◎該機(jī)物料干燥后，夾套要通冷卻水冷卻到常溫出料。還可以用來混合物料，替代混合機(jī)。

主要特點(diǎn)

    ●一體化設(shè)計(jì)，簡化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。

    ●每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。

    ●過濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。

    ●底盤為可拆式，用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達(dá)到密封效果。底盤用汽缸拆開或落地，用輪式小車?yán)鲆员銓V板進(jìn)清洗。

    ●罐體能正反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速通過變頻器控制在1-10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié)。主轉(zhuǎn)動(dòng)含自動(dòng)剎車裝置。

    ●設(shè)置在位清洗，在位取樣，蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染，更適應(yīng)“GMP”要求。

    ●封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無損漏，無污染，適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料。

    ●真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。

    ●設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡便。

    ●裝料量大，裝料系數(shù)可達(dá)30%-40%。

操作特性

    ●過濾階段：產(chǎn)品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達(dá)200-500mm.

    ●洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和預(yù)脫水。通雙錐回轉(zhuǎn)將濾餅和洗液混合，*形成漿狀，

    ●懸濁液濾餅得到充分洗滌。

    ●干燥階段：濾餅脫水后，通過回轉(zhuǎn)使濾餅疏松，同時(shí)，夾套內(nèi)蒸汽對內(nèi)壁進(jìn)行加熱，通過熱傳導(dǎo)對濾餅進(jìn)行加熱升溫，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果。 通過設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。

    注：在設(shè)備上加裝一攪拌裝置，在一定條件下可完成結(jié)晶過程，真正達(dá)到一體化操作。并能在洗滌階段使濾餅和洗液更加容易充分混合，清洗更充分。

三合一過濾洗滌劑干燥機(jī)，洗滌劑干燥機(jī)工作原理 ：

       雙錐干燥機(jī)按對物料的處理方法分類屬于移動(dòng)床式干燥設(shè)備類，是一種高效節(jié)能、間歇式操作的機(jī)型。該機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用以傳導(dǎo)加熱的方法去除物料中的液體，在真空狀態(tài)下，用較低的溫度得到較高的干燥速率。在回轉(zhuǎn)的容器內(nèi)進(jìn)行真空操作，使物料通過容器夾套壁的傳導(dǎo)熱及器內(nèi)真空作用形成的氣體分子的熱運(yùn)動(dòng)進(jìn)行能量交換，提高傳熱效率。促進(jìn)水分子在密閉容器內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)散、蒸發(fā)，轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝谎杆倥懦龆_(dá)到物料的快速干燥。

本機(jī)設(shè)計(jì)為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機(jī)和減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi)，通過齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，*完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達(dá)到均衡干燥的目的。